污水站采用自動和手動兩種運行方式，在調試、檢修時采用手動方式，在正常運行時采用自動方式。管理人員只需日常巡視做好記錄即可。 所有動力設備均置于動力設備間內，集中布置，便于維護保養，自控系統定期啟動備用設備，日常的保養工作，管理人員只需注意補加設備潤滑油即可。 消毒裝置具有斷料保護、超壓保護、安全閥等安全保護裝置，性能可靠且配置有自動定比投加系統，管理人員只需定時補加藥劑即可。 自動控制系統設有自動報警裝置并可顯示出故障設備的名稱，以便于檢修。 污水處理設備負荷隨季節變化較大時，可定期對各設備運行參數進行調整，在保證出水達標的前提下，降低運行費用。 污水站需定期對出水水質進行檢測，發現問題，進行調整。 采用定期排泥消毒方式，定期用環衛吸糞車吸出外運填埋。
設備無論在使用或是在閑置過程中，都會產生磨損。磨損，即設備在實物形態上的磨損。設備在運轉使用中，作相互運動的零、部件的表面，在力的作用下，因摩擦而產生各種復雜的變化，使表面磨損、剝落和形態改變，以及由于物理、化學的原因引起零、部件疲勞、腐蝕和老化等等。設備使用過程中的有形磨損，既有正常磨損，又有因保管、使用不當和因受自然力的腐蝕（工作環境惡劣所致）而引起的非正常磨損。這種磨損的結果，通常表現為：
?。?）使組成設備的各零、部件的原始尺寸改變。當磨損到一定程度時，甚至會改變零、部件的幾何形狀。
?。?）使零、部件之間的相互配合性質改變，導致傳動松動，精度和工作性能下降。
?。?）零件損壞，甚至因個別零件的損壞而引起與之相關聯的其他零件的損壞，導致整個部件損壞，造成嚴重事故。
設備在閑置過程中，自然力的作用（如油封油質中的腐蝕性介質的侵蝕，空氣中的水分和有害氣體的侵蝕等等）是產生磨損的主要原因，如果保管不善，缺乏必要的維護保養措施，就會使設備受腐蝕，隨著時間的延長，腐蝕面和深度不斷擴大、加深，造成精度和工作能力自然喪失，甚至因銹蝕嚴重而報廢。
在一般情況下，設備在使用過程中，零、部件的磨損都有一定規律，大致可分為三個階段：
第一階段是初期磨損階段（也稱磨合磨損階段）。在這個階段，設備各零、部件表面的宏觀幾何形狀和微觀幾何形狀（粗糙度）都要發生明顯的變化。這種現象的產生，原因是零件在加工、制造過程中，無論經何種精密加工，其表面仍有一定粗糙度。當互相配合作相對運動時，如粗糙表面由于摩擦而磨損。此時的磨損速度很快，磨損量和時間決定于零件加工的粗糙程度。這種現象一般發生在設備制造、修理的總裝調試時和投入使用期的調試和初期使用階段。
當作相對運動的零、部件的表面經磨合磨損以后，磨損進入了第二階段，即正常磨損階段。在這一階段內，如果零部件的工作條件不變或變化很小時，磨損量基本隨時間勻速增加。也就是說，在正常情況下，零、部件的磨損速度非常緩慢。當磨損至一定程度，零件不能繼續工作時，這一階段的時間就是這個零件的使用壽命。
第三階段稱為劇烈磨損階段。這一階段的出現，往往是由于零件已到達它的壽命期而仍繼續使用，破壞了正常磨損關系，使磨損加劇，磨損量急劇上升，造成機器設備的精度、技術性能和生產效率明顯下降。例如，機器設備上的軸和滑動軸承之間的相互摩擦，在正常情況下，是由相互的配合間隙內的流體或半流體隔開，使它們不直接接觸摩擦。當軸或軸承磨損至一定程度而仍繼續使用時，就因間隙增大，造成油或油脂量不足，液體摩擦失去作用，使軸與軸承直接摩擦，磨損加劇。