脫硫塔屬于什么塔？

脫硫塔是對工業廢氣進行脫硫處理的塔式設備。

脫硫塔最初以花崗巖砌筑的應用的最為廣泛。其利用水膜脫硫除塵原理，又名花崗巖水膜脫硫除塵器，或名麻石水膜脫硫除塵器。該設備優點是易維護，且可通過配制不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果。

隨著玻璃鋼技術的發展，脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制造。相比花崗巖脫硫塔，玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕，因此成為今后脫硫塔的發展趨勢。另外316L不銹鋼具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優勢，也是脫硫塔發展重要趨勢之一。經過多年的改進，已發展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動乳化型等各種類型的脫硫塔，設備技術日趨成熟，各有優點和不足，企業可依自身需要選用不同類型。

環評報告中為什么麻石水膜除塵器的脫硫效率能達到60%甚至更高？

一般麻石水膜除塵器，除塵效率≥95%，脫硫效率10%；若是文丘里麻石水膜除塵器，除塵效率≥95%，脫硫效率20~30%。僅供參考

橡膠手套的工藝和生產過程？

工藝簡述：橡膠首先經煉膠機切片，切片后送溶膠缸與汽油混合溶膠。溶膠再經乳化、調制后由泵送乳膠中間罐。溶于汽油的橡膠溶液從蒸餾塔的頂部送入，經蒸汽加熱蒸餾，輕組分汽油受熱成氣相，汽油氣體在油氣冷卻器被冷水混合并冷卻。油水混合物再至油水分離器，油水分層。上層汽油回收，下部水再經水泵送至涼水塔冷卻，冷卻后再冷卻蒸餾塔的氣體汽油；蒸餾塔釜乳膠依自身壓力送乳膠攪拌缸攪拌、調制后至離心機分離出手套原料乳膠，再經調色、過濾后待用。

手套模型先經酸堿清潔、水清洗，洗凈的模型先浸入熱水加熱后至浸凝固劑并干燥進行浸膠。浸膠后送烘箱初步烘干、加纖維內套、沖熱水再送至烘箱硫化、烘干成型。手套脫模后充氣檢查、低溫定型、中溫干燥、水洗、脫水、烘干后再包裝送成品倉庫。污染物主要有：

（1）各生產線水洗工序產生的洗模具廢水、含膠廢水；

（2）生產過程產生少量的氨氣；

（3）干燥工序產生的粉塵；

（4）鍋爐運行時產生的SO2、NOx、顆粒物等大氣污染物；

（5）備用柴油發電機組運行時產生的SO2、NOx、顆粒物等大氣污染物；

（6）生產過程產生的廢料；

（7）污水處理站產生的污泥等。水處理工藝采用物化、生物接觸氧化法及活性碳吸附。

工藝流程由機械格柵、調節池、氣浮池、生物接觸氧化池、沉淀池、砂濾及活性碳過濾器、風機房等構成。3廢氣處理工藝經文丘里麻石除塵器除塵，再與含堿的水反應，脫硫除塵醫用手套生產線特點：

核心部件選用滾動軸承作為傳動鏈條的支撐，并直接在軌道盒中運行，特點是支撐點寬，保證了鏈條運行過程中的平穩性。

摩擦力小，傳動負荷低，節省能耗。

手模夾具采用加強型尼龍，或者全不銹鋼，大大降低了生產過程中的污染。

干燥烘箱內百分之百配置熱風，干燥效率高，溫度均勻。

洗模設計科學、有效，洗模周期大大延長，提高了工作效率。生產檢查手套能做到免檢，即不用人工充氣檢驗。

生產醫用手套合格率達98%以上。

生產線長度有100米、70米、58米三種機型。