如何處理甘薯淀粉生產中的廢水廢渣？

甘薯淀粉生產過程中要產生大量的廢水，廢水消化處理可采取減排法，通過循環利用，提高水的利用率，減少排放量。通過設計科學合理的工藝流程，使不同潔度的水用于不同需要，精加工廢水用于粗加工的洗滌和分離，必要時增加過濾和沉降設施；土地吸納直接澆灌法，是將廢水直接排放到閑茬秋翻地，通過土壤吸納和微生物降解等過程，為下一茬作物提供土壤的肥力積累；蓄納降解法，是將廢水用水池蓄納起來，讓其自然降解后，再用于農田灌溉；建立污水處理系統，此法運轉成本高，對于小型企業和農戶難以采納。

甘薯在生產淀粉過程中同時產生大量的薯渣，由于薯渣里含有豐富的膳食纖維（一般含25%～30%），利用薯渣提取膳食纖維可以變廢為寶，提高甘薯資源的綜合利用率，增加農民收入，其工藝流程為：薯渣（干粉）→粉碎→α-淀粉酶水解→堿處理→酸處理→糖化酶水解→過濾→洗滌→烘干→粉碎、過篩→成品。

紅薯粉水為什么污染環境？

由于農村地區的紅薯淀粉加工模式較為傳統，淀粉生產方式粗放落后，使用的淀粉加工設備自動化程度低，生產耗水量大但是出粉率低且品質較差，產生的淀粉廢水排放量巨大。按照每加工1噸鮮薯耗水量達10噸以上規模推測，可想而知小作坊式的淀粉加工會帶來比較嚴重的環境污染問題。

每年在紅薯淀粉集中加工旺季約有180萬噸高濃度淀粉廢水未經過任何污水處理措施直接排入河流水體中，經過粉碎過濾后的紅薯淀粉與廢渣廢水分離，淀粉廢水的有機負荷高，COD濃度高達5000-10000mg/L，氨氮含量達到30-100mg/L，SS達到2000-3000mg/L。大量的淀粉廢水排放造成河流水域水體發黑發臭，氨氮、COD等水質指標超標嚴重，水體缺氧導致魚蝦滅絕，水質生態系統遭受嚴重破壞。