量檢具的日常維護與保養規程

量檢具的日常維護與保養規程

三坐標測量機做為一種精密的測量儀器，如果維護及保養做得及時，就能延長機器的使用壽命，并使精度得到保障、故障率降低。為使客戶更好地掌握和用好測量機，現列出測量機簡單的維護及保養規程。如果要詳細了解，請參加Brown&sharpe前哨公司組織的定期硬件培訓。

一．開機前的準備

１．三坐標測量機對環境要求比較嚴格，應按合同要求嚴格控制溫度及濕度；

２．三坐標測量機使用氣浮軸承，理論上是永不磨損結構，但是如果氣源不干凈，有油．水或雜質，就會造成氣浮軸承阻塞，嚴重時會造成氣浮軸承和氣浮導軌劃傷，后果嚴重。所以每天要檢查機床氣源，放水放油。定期清洗過濾器及油水分離器。還應注意機床氣源前級空氣來源，（空氣壓縮機或集中供氣的儲氣罐）也要定期檢查；

３．三坐標測量機的導軌加工精度很高，與空氣軸承的間隙很小，如果導軌上面有灰塵或其它雜質，就容易造成氣浮軸承和導軌劃傷。所以每次開機前應清潔機器的導軌，金屬導軌用航空汽油擦拭（120或180號汽油），花崗巖導軌用無水乙醇擦拭。

４．切記在保養過程中不能給任何導軌上任何性質的油脂；

５．定期給光桿、絲桿、齒條上少量防銹油；

６．在長時間沒有使用三坐標測量機時，在開機前應做好準備工作：控制室內的溫度和濕度(24小時以上)，在南方濕潤的環境中還應該定期把電控柜打開，使電路板也得到充分的干燥，避免電控系統由于受潮后突然加電后損壞。然后檢查氣源、電源是否正常；

７．開機前檢查電源，如有條件應配置穩壓電源，定期檢查接地，接地電阻小于4歐姆。

二．工作過程中：

１．被測零件在放到工作臺上檢測之前，應先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面殘留的冷卻液及加工殘留物影響測量機的測量精度及測尖使用壽命；

２．被測零件在測量之前應在室內恒溫，如果溫度相差過大就會影響測量精度；

３．大型及重型零件在放置到工作臺上的過程中應輕放，以避免造成劇烈碰撞，致使工作臺或零件損傷。必要時可以在工作臺上放置一塊厚橡膠以防止碰撞；

４．小型及輕型零件放到工作臺后，應緊固后再進行測量，否則會影響測量精度；

５．在工作過程中，測座在轉動時(特別是帶有加長桿的情況下)一定要遠離零件，以避免碰撞；

６．在工作過程中如果發生異常響聲或突然應急，切勿自行拆卸及維修，請及時與我公司聯系，本公司會安排經過嚴格培訓的人員前往，并承諾以最快的速度幫助客戶解決問題。

三、操作結束后

１．請將Z軸移動到下方，但應避免測尖撞到工作臺；

２．工作完成后要清潔工作臺面；

３．檢查導軌，如有水印請及時檢查過濾器。如有劃傷或碰傷也請及時與本公司聯系，避免造成更大損失；

４．工作結束后將機器總氣源關閉。

機器設備定期保養計劃是什么？

2011年###設備保養計劃\x0d\x0a1.目的\x0d\x0a根據本公司生產設備管理程序要求特制定的本年度維修保養計劃。保持廠基礎設施、設備的良好狀態，以保證使用過程效能，確保生產能夠連續穩定的進行。\x0d\x0a2.范圍\x0d\x0a適用于本廠基礎設施、設備的控制和管理。\x0d\x0a3.職責\x0d\x0a3.1生產部是設備維護保養的主要管理部門。負責廠的基礎設施、設備的管理。\x0d\x0a3.2生產部根據廠基礎設施、設備的實際情況，負責建立管理檔案，制訂《設備操作規范》，對設施、設備實施全過程的管理。\x0d\x0a3.3生產部負責所有的設施、設備進行維修、保養及運行操作管理。\x0d\x0a4工作程序\x0d\x0a設備在使用過程中，隨著運行工時的增加，各部機構和零件由于受到摩檫、腐蝕、磨損、振動、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術性能逐漸變壞。\x0d\x0a4.1保養作業內容\x0d\x0a按照保養作業性質可分為：清潔，檢查，緊固，潤滑，調整，檢驗和補給作業。檢驗作業由國家指定的檢驗部門執行，或由本司專職檢驗人員負責進行。\x0d\x0a1)清潔、檢查、補給作業一般由設備操作人員執行。\x0d\x0a2)緊固、調整、潤滑作業一般由機修工執行。\x0d\x0a3)壓力容器作業由專業人員執行。\x0d\x0a4)電氣作業由專業人員執行。\x0d\x0a5保養制度\x0d\x0a本公司的設備保養制度是以預防為主，定運行工時進行保養的原則，分為例行保養，一級保養，二級保養，三級保養，季節性保養。\x0d\x0a設備保養的分級和作業內容是根據實際使用中技術情況的變化；設備的結構；使用的條件；環境條件等確定。是根據零件磨損規律，老化規律，把程度相近的項目集中起來，在達到正常磨損，老化將被破壞前進行保養，保持設備整潔，發現和消除故障隱患，防止設備早期損壞，達到設備維持正常運行的目的。\x0d\x0a5.1設備的例行保養\x0d\x0a設備的例行保養是各級保養的基礎，直接關系到運行安全，能源的消耗，機件的使用壽命。例行保養作業由設備操作人負責執行，其作業中心內容以清潔、補給、安全、檢視為主，堅持開工之前、運行中、收工后的三檢制度。檢查操縱機構、運行機件、安全保護裝置的可靠性，維護整機和各總成部位的清潔，潤滑必須潤滑到位，緊固松動件等。\x0d\x0a5.1.1設備啟動前的工作項目。\x0d\x0a1)清潔設備，清除與生產無關的雜物。\x0d\x0a2)檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。\x0d\x0a3)檢查各部位有無漏水，漏氣，漏電的現象。\x0d\x0a5.1.2設備運行中的檢查。\x0d\x0a1)注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無異常的聲響。\x0d\x0a2)運行中注意安全部件是否正常。\x0d\x0a3)遇異常情況要及時向相關部門負責人報告。\x0d\x0a5.1.3收工后的作業項目\x0d\x0a1)清潔設備外部，除去管道和容器內的生產用料，清潔各種零部件。\x0d\x0a2)放盡系統內的剩水，檢查潤滑油的質量，油量視需要補給。\x0d\x0a3)排除運行中發現的缺陷和故障。\x0d\x0a5.2設備的維修保養\x0d\x0a設備的維修保養是合理使用設備的重要環節，必須用強制性的保養制度取代那些隨壞隨修，以修代保，進行頻繁的大拆大卸的做法。\x0d\x0a設備的維修保養就是在以預防為主的思想指導下，把設備保養作業項目按其周期長短分別組織在一起，分級定期執行，設備的定期保養分為：一級保養，二級保養，三級保養。\x0d\x0a5.2.1一級保養\x0d\x0a一級保養是各級技術保養的基礎，各級技術管理部門必須十分重視一級保養工作的質量。由專業維修工負責執行。主要作業內容以清潔、潤滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門、潤滑油油平面。\x0d\x0a5.2.2二級保養\x0d\x0a設備的二級保養以清潔、檢查、調整、校驗為中心內容。由專業維修人員負責執行。除執行一級保養作業項目，并檢查運動部件的潤滑油狀況，清洗各類濾清器，檢查安全機件的可靠性，消除隱患，調整易損零部件的配合狀況，旋轉運動部位的磨損程度，校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表，延長使用壽命，維護設備的技術性能。\x0d\x0a5.2.3三級保養\x0d\x0a三級保養以解體清洗、檢查、調整為中心內容。拆檢齒輪變速和電磁變速器，清除污垢、結焦，視需要對各部件進行解體、清洗、檢查，清除隱患，排除缺陷，對設備進行全面檢查，視需要進行除銹、補漆，對電氣設備進行檢查、試驗。\x0d\x0a5.2.4季節性保養\x0d\x0a本市冬、夏氣溫相差懸殊，設備的工作條件也發生明顯變化。為此，在進入冬夏兩季之前，應結合二級保養進行季節性保養作業，以避免因氣溫變化造成設備性能不良和機件損壞。\x0d\x0a5.3使用過程故障維修\x0d\x0a生產過程中若發生機械設備故障，應及時通知本組組長聯系維修人員維修，并填寫“設備維修記錄單”。維修后，經使用人檢驗正常運行后再進行正常工作。\x0d\x0a5.4保養時間安排\x0d\x0a日常例行保養由操作工按照要求日常進行，“三級保養”由設備維修人員負責，每三個月進行一次。