廢水的氯離子怎么處理？

可以用絮凝沉淀、溶劑萃取法，氧化還原方式，銀量法，氧化鉍法以及超高石灰鋁法這五種方法來去除廢水中的氯離子。

1、絮凝沉淀、溶劑萃取法

絮凝沉淀主要利用絮凝劑作用氯離子，將其絮凝以至沉淀去除，如復合絮凝劑;溶劑萃取是利用萃取劑將含氯離子的化合物萃取去除。

2、氧化還原方式

采用電解或電滲析、還原方式將Cl-去除。

應用方法有電解、電滲析、加氧化劑等。電解是當污水通電后，電解槽的陰陽級之間產生電位差，趨使污水中陰離子向陽極移動發生氧化反應，陽離子向陰極移動發生還原反應，從而使得廢水中的污染物在陽極被氧化，在陰極被還原，或者與電極反應產物作用，轉化為無害成分被分離除去。

3、銀量法

銀量法將含銀離子物質與氯離子相結合， 生成氯化銀沉淀物， 達到去除氯離子的目的。

4、氧化鉍法

氧化鉍法是原液中加入氧化鉍試劑后， 其在酸性條件形成的鉍離子， 在一定PH范圍內鉍離子與氯離子水解生成難溶于水的氯氧鉍沉淀， 以去除原液中的氯離子。

5、超高石灰鋁法

超高石灰鋁法又稱弗氏鹽法， 最早出現在1987年， P M Friedel研究Al Cl3的化學反應時發表的一篇文章。弗氏鹽法是將含氯廢水加入氧化鈣和偏鋁酸鈉， 經過一定條件的反應， 形成鈣氯鋁化合沉淀物， 以達到去除氯離子的目的。

河北-唐山水處理設備技術中的電滲析技術特點是什么？

式中Il為極限電流密度(毫安/厘米)； 為淡水層流速(厘米/秒);c為淡水層的平均含鹽濃度(毫當量濃度)；為流速指數；K為常數。不同的裝置，有不同的和K。通常為0.5～0.9。

采用高溫電滲析，可明顯地提高極限電流，防止極化沉淀和降低耗能量。例如：75C時的極限電流為25C時的2.5倍，而耗電量僅為25C時的50％。

電滲析脫鹽是離子在電場中遷移的結果，用于含鹽量高的海水淡化時，單位產量的耗電量大,很不經濟,故多用于淡化苦咸水，或結合離子交換技術制造工業純水，很少單獨用于淡化含鹽量高的海水

金屬離子的去除方法

1、化學沉淀法
化學沉淀法是使重金屬廢水中呈溶解狀態的重金屬轉變為不溶于水的重金屬化合物的方法，包括中和沉法和硫化物沉淀法等。
2、氧化還原處理（化學還原法）
電鍍廢水中的Cr主要以Cr6+離子形態存在，因此向廢水中投加還原劑將Cr6+還原成微毒的Cr3+后，投加石灰或NaOH產生Cr(OH)3沉淀分離往除?；瘜W還原法治理電鍍廢水是最早應用的治理技術之一，在我國有著廣泛的應用，其治理原理簡單、操縱易于把握、能承受大水量和高濃度廢水沖擊。根據投加還原劑的不同，可分為FeSO4法、NaHSO3法、鐵屑法、SO2法等。
應用化學還原法處理含Cr廢水，堿化時一般用石灰，但廢渣多；用NaOH或Na2CO3，則污泥少，但藥劑用度高，處理本錢大，這是化學還原法的缺點。
3、溶劑萃取分離
溶劑萃取法是分離和凈化物質常用的方法。由于液一液接觸，可連續操縱，分離效果較好。使用這種方法時，要選擇有較高選擇性的萃取劑，廢水中重金屬一般以陽離子或陰離子形式存在，例如在酸性條件下，與萃取劑發生絡合反應，從水相被萃取到有機相，然后在堿性條件下被反萃取到水相，使溶劑再生以循環利用。這就要求在萃取操縱時留意選擇水相酸度。盡管萃取法有較大優越性，然而溶劑在萃取過程中的流失和再生過程中能源消耗大，使這種方法存在一定局限性，應用受到很大的限制。
4、吸附法
吸附法是利用吸附劑的獨特結構往除重金屬離子的一種有效方法。利用吸附法處理電鍍重金屬廢水的吸附劑有活性炭、腐植酸、海泡石、聚糖樹脂等?；钚蕴垦b備簡單，在廢水治理中應用廣泛，但活性炭再生效率低，處理水質很難達到回用要求，一般用于電鍍廢水的預處理。腐植酸類物質是比較廉價的吸附劑，把腐植酸做成腐植酸樹脂用以處理含Cr、含Ni廢水已有成功經驗。有相關研究表明，殼聚糖及其衍生物是重金屬離子的良好吸附劑，殼聚糖樹脂交聯后，可重復使用10次，吸附容量沒有明顯降低。利用改性的海泡石治理重金屬廢水對Pb2+、Hg2+、Cd2+有很好的吸附能力，處理后廢水中重金屬含量明顯低于污水綜合排放標準。
5、膜分離法
膜分離法是利用高分子所具有的選擇性來進行物質分離的技術，包括電滲析、反滲透、膜萃取、超過濾等。用電滲析法處理電鍍產業廢水，處理后廢水組成不變，有利于回槽使用。含Cu2+、Ni2+、Zn2+、Cr6+等金屬離子廢水都適宜用電滲析處理，已有成套設備。反滲透法已大規模用于鍍Zn、Ni、Cr漂洗水和混合重金屬廢水處理。采用反滲透法處理電鍍廢水，已處理水可以回用，實現閉路循環。液膜法治理電鍍廢水的研究報道很多，有些領域液膜法已由基礎理論研究進進到初步產業應用階段，如我國和奧地利均用乳狀液膜技術處理含Zn廢水，此外也應用于鍍Au廢液處理中。膜萃取技術是一種高效、無二次污染的分離技術，該項技術在金屬萃取方面有很大進展。