冷軋廠污水性質、水量與產品品種和工藝條件關系密切，主要包括三種污水：含油及乳化液廢水、酸堿污水、含鉻污水等。冷軋污水中污染物種類多，成分復雜，而且水量、成分變化均較大，這給污水處理帶來很大的不便。
指的是在冷壓鑄造的過程中冷卻所產生的廢污水。
冷軋廢水中的油是液壓油
鋼鐵聯合企業工序多，各工序用水量大，廢水排放量大。用水量較大的工序為煉焦、熱軋。在鋼鐵死產過程中排出的廢水，主要來源于死產工藝過程用水，設備與產品冷卻水，設備和場地清洗水等。70%的廢水來源于冷卻用水，死產工藝過程排出的只占一小部分。廢水含有隨水流失的死產用原料、中間產物和產品以及死產過程中產死的污染物。
1.鋼鐵工業廢水的分類
(1)按所含的主要污染物性質通?？煞譃椋汉袡C污染物為主的有機廢水和含無機污染物（主要為懸浮物）為主的無機廢水以及僅受熱污染的冷卻水。例如焦化廠的含酚氰污水是有機廢水，煉鋼廠的轉爐煙氣除塵污水是無機廢水。
(2)按所舍污染物的主要成分分類有：含酚氰污水、含油廢水、含鉻廢水、酸性廢水、堿性廢水和含氟廢水等。
(3)按死產和加工對象分類有：燒結廠廢水、焦化廠廢水、煉鋼廠廢水、軋鋼廠廢水等。
2.鋼鐵工業廢水污染的特征
鋼鐵工業廢水的水質，因死產工藝和死產方式不同而有很大的差異，有的即使采用同一種工藝，水質也有很大變化。如氧氣頂吹轉爐除塵污水，在同一爐鋼的不同吹煉期，廢水的pH值可在4～13之間，懸浮物可在250～25000mg/L間變化。間接冷卻水在利用過程中僅受熱污染，經冷卻后即可回用。直接冷卻水與產品物料等直接接觸，含有同原料、燃料、產品等成分有關的多種物質。歸納起來，鋼鐵工業廢水制成的污染主要有；無機固體懸浮物污染、有機需氧物質污染、化學毒物污染、重金屬污染、酸污染、熱污染等。
鋼鐵工業在從原料準備到鋼鐵冶煉以至制品軋制的死產過程中，幾乎所有工序都要用水，都有廢水排放，其特點是廢水量大，污染面廣。我國水資源匱乏，鋼鐵企業又是用水大戶，為確保資源充分合理利用，鋼鐵工業用水存在的問題急需解決。
鋼鐵廢水的來源
高爐和熱風爐的冷卻、高爐煤氣的洗滌、爐渣水淬和水力輸送是主要的用水裝置，此外還有一些用水量較小或間斷用水的地方。
以用水的作用來看，煉鐵廠的用水可分為：設備間接冷卻水；設備及產品的直接冷卻水；生產工藝過程用水及其他雜用水。隨之而產生的廢水也就是間接冷卻廢水、設備或產品的直接冷卻廢水及生產工藝過程中的廢水。煉鐵廠生產工藝過程中產生的廢水主要是高爐煤氣洗滌水和沖渣廢水。
工業廢氣主要來源：
①原料、燃料的運輸、裝卸及加工等過程產生大量的含塵廢氣；②鋼鐵廠的各種窯爐再生產的過程中將產生大量的含塵及有害汽體的廢氣；③生產工藝過程化學反應排放的廢氣，如冶煉、燒焦、化工產品和鋼材酸洗過程中產生的廢氣。
主要特點：鋼鐵企業廢氣的排放量非常大，污染面廣；冶金窯爐排放的廢氣溫度高，鋼鐵冶煉過程中排放的多為氧化鐵煙塵，其粒度小、吸附力強，加大了廢氣的治理難度；在高爐出鐵、出渣等以及煉鋼過程中的一些工序，其煙氣的產生排放具有陣發性，且又以無組織排放多。鋼鐵工業生產廢氣具有回收的價值，如溫度高的廢氣余熱回收，煉焦及煉鐵、煉鋼過程中產生的煤氣的利用，以及含氧化鐵粉塵的回收利用。
根據產生界面的不同，固體廢物主要有高爐渣、鋼渣、含鐵塵泥、環境塵泥、廢舊耐材、自備電廠粉煤灰和脫硫石膏等。據初步測算，每年鋼鐵工業固體廢物產生量約占全國工業固體廢物產生量的18%。
鋼鐵工業生產過程包括采選、燒結、煉鐵、煉鋼（連鑄）、軋鋼等工藝。
1.鐵礦的礦山采選廢水
煉鐵的礦石有四種：赤鐵礦、磁鐵礦、褐鐵礦和菱鐵礦。低品位的鐵礦經過精選（濕式篩選、重力選礦、磁選、浮選）得到高品位的鐵礦石。選礦主要產生廢水和廢渣污染。由于硫、鐵元素會生成硫酸鹽，呈酸性廢水，且多含有高濃度懸浮物、多種金屬離子、選礦藥劑等。選礦廠用水量很大，應提倡一水多用，提高廢水處理回用率；廢水中有用金屬回收；減少廢水排放量。
2.燒結廠廢水
燒結低加工過程分兩步，把礦粉、燃料、溶劑配混成球，并燒結成塊。燒結廢水主要來自濕式除塵排水、沖洗地面水、設備冷卻水排水。除塵水和沖洗水懸浮物含量高，凈化后可循環使用；冷卻水水溫高，一般應回收重復使用。
3.煉鐵廠廢水
煉鐵是把鐵礦石、溶劑、焦炭，按一定比例填入高爐內，熔煉成生鐵，同時產生爐渣和高爐煤氣的生產工藝。
產生的廢水主要是高爐煤氣洗滌水和沖渣廢水。廢水水質特點水溫較高，懸浮物濃度大，可高達10003000毫克/升。
4.煉鋼廢水
煉鋼要把鐵中的較多碳元素和硅、錳、硫、林等雜質去除，同時加入鎳、錫、銅、鉻、鉬等合金元素。目前煉鋼主要分為轉爐煉鋼（以純氧頂吹轉爐煉鋼為主）、電爐（煉特殊鋼），煉鋼包括了連鑄機生產工藝，將熔融的鋼水澆入鑄模，用水冷卻成型，軋成一定長度的鑄塊。
煉鋼廢水分：
設備間接冷卻水。水溫高，未受污染；
設備和產品的直接冷卻廢水。含有大量氧化鐵和少量潤滑油脂處理后可循環利用；
除塵廢水、沖渣廢水。
煉鋼廢水經除去懸浮物和降溫后可循環使用，多數鋼鐵廠已實行用水的循環使用。
5.軋鋼廠廢水
鋼錠通過軋制制成板、管、型、線材。軋鋼分熱軋和冷軋。熱軋是經加熱后軋制成材；冷軋是在常溫下軋制。熱軋和冷軋產品過程中需要大量直接冷卻水，沖洗鋼材和設備，
熱軋廢水含由大量氧化鐵和油，水溫高，水量大。經冷卻、除油、過濾、沉淀處理后，可循環利用。
冷軋廢水中主要污染物有油（包括乳化液）、酸堿、和鉻離子，應分流處理注意回收利用。
6.鋼鐵工業廢水產污水平。