要如何出料？
是上下的，還是箱體的，
有許多種自動出料門都可以借鑒
兩種出料方式
（1）間歇輸氣系統:倉泵在輸送過程中受開泵壓力和關泵壓力控制，下一套輸送設備中的物料只有輸送到物料倉后才能輸送。低壓泵根據料位或料斗時間間歇運行。
（2）礦粉連續氣力輸送系統:這是一種低壓倉泵，它一般為連續氣力輸送的工作形式;雙倉泵采用的雙泵交替進料、交替出料等方式來實現連續輸送的目的。
當安全閥閥瓣下的蒸汽壓力超過彈簧的壓緊力時，閥瓣就被頂開。閥瓣頂開后，排出蒸汽由于下調節環的反彈而作用在閥瓣夾持圈上，使閥門迅速打開。
隨著閥瓣的上移，蒸汽沖擊在上調節環上，使排汽方向趨于垂直向下，排汽產生的反作用力推著閥瓣向上，并且在一定的壓力范圍內使閥瓣保持在足夠的提升高度上隨著安全閥的打開，蒸汽不斷排出，系統內的蒸汽壓力逐步降低。
此時，彈簧的作用力將克服作用于閥瓣上的蒸汽壓力和排汽的反作用力，
當氣源從上進氣口通入時，閥桿帶動閥板向下運動，閥門關閉。
當氣源從下進氣口通入時，閥桿帶動閥板向上運動，閥門開啟。閥板與閥座之間加載彈簧，彈簧彈力始終使閥板壓向閥座保證閥門的密封性，又容許閥板在垂直上下方向移動，這有助于補償閥門零件的熱脹冷縮，并能克服任何背壓變化對密封的影響與防止顆粒介質進入兩密封面之間。
在啟閉過程中，閥板能產生自轉，使得密封面之間產生研磨、拋光作用，而且由于閥體對通道偏心，在開啟排卸物料時，會產生渦流，形成的物料旋渦會自行清掃閥門內腔。
氣動陶瓷雙閘板閘閥為雙閘板單密封，獨特的下閥體斜面設計，保證閥門內腔不積灰。
一、首先檢查是不是電磁閥電磁線圈故障
在DCS上給二位閥給開或者關的信號，然后看電磁閥是否得失電，一般在現場聽聲音即可。若聽不到，那線圈肯定是有問題，至于電磁閥本身是不是有問題?(下面解釋)
如果電磁線圈問題，首先檢查接線，看是不是有虛接，或者有短路現象，如果線路上沒問題就是電磁閥線圈燒壞，可拆下電磁閥的接線，用萬用表測量，如果開路，則電磁閥線圈燒壞。
原因有線圈受潮，引起絕緣不好而漏磁，造成線圈內電流過大而燒毀，因此要防止雨水進入電磁閥。此外，彈簧過硬，反作用力過大，線圈匝數太少，吸力不夠也可使得線圈燒毀。
1:單向功能，液壓系統的方向比如1-2的，它允許液流以很低的壓力通過，進入液壓執行器（油缸或液壓馬達）以舉升。然后鎖住回路，保持負載位置不變。
2：液控節流功能：2-1，通過控制壓力口比如3的壓力口的壓力來控制節流的開啟量，從而使負載按要求的速度平穩的下降。一般都把控制壓力口3與液壓缸或者馬達，（上升方向）進油口相連，利用壓力的變化控制節流閥的開啟量，從而控制下降速度。
3：溢流功能：在端口3無控制壓力，單負載壓力口1的壓力，由于外力或者膨脹，超過設定壓力時，溢流功能開啟1-2以免液壓執行器超壓損壞。
倉泵進料閥種類大致有兩種，一種是圓頂閥，另一種就是雙插板閥，前者無論從密封性還是使用壽命都優于后者，廣泛用于火力發電廠正壓氣力輸灰系統。
因此主要以圓頂閥為例，常見問題就是內漏、卡澀：內漏的原因主要是密封圈磨損及半圓閥瓣磨損，這可從運行時密封圈內壓力是否過低來判斷，處理方法就是更換半圓閥瓣或密封圈；至于卡澀，主要原因就是灰斗內異物落下卡在閥瓣上，致使關閉不嚴，嚴重時無法輸灰，因此關鍵在于預防，除塵器內部檢修時要使用工具袋，檢修結束后必須清理灰斗，確保不留任何異物，同時也要防止內部部件（主要是電除塵器陰陽極板振打機構部件）脫落后進入灰斗，因此振打系統下面要有攔阻網。
平衡閥的原理是閥體內的反調節，當入口處壓力加大時，自動減小通徑，減少流量的變化，反之亦然。如果反接，這套調節系統就不起作用。而且起調節作用的閥片，是有方向性的，反向的壓力甚至可以減少甚至封閉流量。既然安裝平衡閥是為了更好的供暖，就不存在反裝的問題。如果是反裝，就是人為的錯誤，當然就會糾正。平衡閥屬于調節閥范疇，它的工作原理是通過改變閥芯與閥座的間隙（即開度），改變流體流經閥門的流通阻力，達到調節流量的目的。平衡閥相當于一個局部阻力可以改變的節流元件，對不可壓縮流體，由流量方程式可得。
平衡閥是一種具有數字鎖定特殊功能的調節型閥門，采用直流型閥體結構，具有更好的等百分比流量特性，能夠合理地分配流量，有效地解決供熱（空調）系統中存在的室溫冷熱不均問題。同時能準確地調節壓降和流量，用以改善管網系統中液體流動狀態，達到管網液體平衡和節約能源的目的。
按拉深件的用料展開尺寸,算落料面積(直徑)。
長加寬在加上釘頭，就是開料的長寬加高在加上0.6個毫，就是開料的寬一般是開凈板是這樣算的。
1．設備開動前將手打機油泵按規定加油。
2．觀察飛邊裝置的括板是否貼合床面，不貼合時通知機修工檢修。
人工將盒蓋放置在托盤上，光滑面在下，當托盤傾斜一定角度時，盒蓋可以在重力作用下滑動。
為了增加盒蓋的放置數量，盒蓋之間沿著這個傾斜角堆疊在一起；且是光滑面一部分支撐在托盤上一部分支撐在下一個盒蓋的向上的面上，盒蓋本身的6個導向柱限制上一個盒蓋下滑。接觸盒蓋的托盤表面必須光滑、摩擦阻力下，這樣盒蓋在向下滑動中直和光滑的表面接觸，不會出現損傷、滑痕。
單個托盤的容量有限，采用多層托盤的形式，每個托盤安裝在料倉架上；并且料倉分成2個對稱的托盤區，這樣來增大每次放置數量。托盤可以在料倉架上，上下翻起（類似汽車尾箱蓋），并用氮氣彈簧支撐，工人放料從最下面開始放，然后拉下上一個托盤，一層一層托盤放料。
料倉在料架底部安裝四個腳輪，這樣上下移動方便。