粉塵煙氣在被袋式除塵器濾袋過濾時，濾料纖維靠對粉塵的篩分、截留、慣性、擴散、粘附、靜電和重力作用，粉塵被濾袋阻留在表面達到粉塵與氣體分離，于是達到凈化煙氣的目的。當粉塵粒徑大于濾料中纖維間孔隙或濾料上沉積的粉塵間的孔隙時，粉塵即被篩濾下來。
通常的織物濾布，由于纖維間的孔隙遠大于粉塵粒徑，所以剛開始過濾時，篩分作用很小，主要是纖維濾塵機制慣性碰撞、攔截、擴散和靜電作用。但是當濾布上逐漸形成了一層粉塵粘附層后，則碰撞、擴散等作用變得很小，而是主要靠篩分作用。一般粉塵或濾料可能帶有電荷，當兩者帶有異性電荷時，則靜電吸引作用顯現出來，使濾塵效率提高，但卻使清灰變得困難。
近年來不斷有人試驗使濾布或粉塵帶電的方法，強化靜電作用，以便提高對微粒的濾塵效率。重力作用只是對相當大的粒子才起作用。慣性碰撞、攔截及擴散作用，應隨纖維直徑和濾料的孔隙減小而增大，所以濾料的纖維愈細、愈密實，濾塵效果愈好。
濕式收塵技術是通過壓降來吸收附著粉塵顆粒的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵，可以高效地處理各種材料和尺寸的粉塵，包括微米級的細微顆粒物。采用獨特的葉輪設計能夠產生更高的壓降和空氣流速，從而提供更高的除塵效率。
袋式除塵器的工作原理含塵氣體通過進氣口進入灰斗或通過花板孔進入濾袋。含塵氣體通過濾袋變成清潔氣體，進入箱體，然后通過箱體的上出料口，由風機排出?；覊m堆積在濾袋的內表面，并不斷增加，使袋式除塵器的阻力不斷上升。當阻力上升到1500Pa左右時，為了使袋式除塵器繼續工作，需要定期清除袋式除塵器袋內的灰塵。要清除灰塵，首先關閉頂部風扇并啟動振動電機。由于搖動電機上的偏心作用，連桿帶動搖動軸左右前后轉動。
濾袋呈波紋狀，使灰塵落下。除塵后，停止搖動電機，重啟風機，重啟袋式除塵器。上述動作由控制器自動控制。
其區別為：
1定義不同，旋風除塵器是根據旋風原理制造的旋轉式除塵器。袋式除塵器是口袋原理和型狀的除塵器。
2應用不同，介紹旋轉除塵器用旋風除塵器。介紹口袋型除塵器用袋式除塵器。
您好樓主
我現在給您介紹一下整個布袋除塵器：袋除塵器主要由濾袋、袋籠、花板、袋室、凈氣室、灰斗、進出風道、清灰系統及輸灰系統等組成
工作原理：在粉塵產生點的上方安裝集風罩，集風罩直接把帶有粉塵的空氣吸附走，通過管道直接輸送到布袋除塵器內，除塵器內部的布袋直接過濾掉粉塵，干凈空氣直接排放，粉塵落入灰斗，定期清理粉塵就可以了。如果粉塵量不計較大可以用卸料器去處理。粉塵量小可以用人工定期去
處理
袋式除塵器一般處理粒徑為5微米以下。分離粒徑包括臨界粒徑，就是除塵器100%能被捕集的粒徑，一般比較大，而切割粒徑是指50%被捕集的粒徑
1)開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制器電源，啟動排灰裝置，如果系統中還有其他設備，應先啟動下游設備。
2)停機時，在工藝系統停止之后，應保持收塵器和排風機繼續工作一段時間，以除去設備內的潮氣和粉灰，必須注意的是，在收塵器停止工作時，必須反復對收塵器進行清灰操作（可用手動清灰）將濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
3)停機時，不能切斷壓縮氣源，尤其在風機工作時，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態。
4)收塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使收塵器停止工作。
袋式除塵器的優點和缺點
袋式除塵器主要有以下優點:
①袋式除塵器對凈化含微米或亞微米數量級的粉塵粒子的氣體效率較高,一般可達99%,甚至可達99.99%以上;
②這種除塵器可以捕集多種干性粉塵,特別是高比電阻粉塵,采用袋式除塵器凈化要比用電除塵器的凈化效率高很多;
③含塵氣體濃度在相當大的范圍內變化對袋式除塵器的除塵效率和阻力影響不大;
1、適用高比阻粉塵收集，除塵效率具有高效性和穩定性。
電袋復合式除塵器的效率不受高比阻細微粉塵影響，不受煤種、煙灰特性影響，排放濃度容易實現在50mg/Nm3以下，且長期穩定。
2、運行阻力比純布袋除塵器低500Pa，可以減少引風機功率消耗。
運行阻力比純布袋除塵器低500Pa以上，每10000m3/h風量引風機功率可減少1.74KW.
3、清灰周期長、氣源能耗小。
由于濾袋收集的粉塵量少，阻力上升緩慢，其清灰周期時間是純布袋除塵器的3倍以上，壓縮空氣消耗量不到純布袋的1/3.
4、延長濾袋使用壽命
運行阻力低、濾袋的負荷差壓小，延長了濾袋使用壽命；清灰周期長、清灰次數少，延長了濾袋使用壽命。
在相同工況運行條件下電袋的使用壽命比純布袋除塵器可延長1年以上。
5、設備綜合運行維護費用低
由于電袋可達到較高的過濾風速，可減少濾袋、閥件等用量；運行能耗低和濾袋使用壽命長；
綜合降低了設備的運行和維護成本。
結構特點
1、電袋結構特點
前級電除塵+后級布袋除塵按串聯式布置，共用同一殼體，兩級除塵方式之間采用了特殊設計的分流引流裝置。具有區域劃分清楚、技術成熟、容易維護等優點。
2、布袋除塵區結構特點
1）成熟的低壓長袋結構；
2）分室結構，可切換離線、在線清灰，具有在線檢修功能；
3）頂部大凈氣室結構，減少除塵器
合理的選擇脈沖式除塵器的型號，以及參數的設定，在除塵設備的設計工作中是十分重要的，不僅影響設備的使用效果，還影響設備的使用壽命，具有重要的意義，那么脈沖式除塵器是怎樣選型參數設定的呢？選擇其中一種為案例。 脈沖袋式除塵器選型如下：
1.過濾速度的選擇。過濾速度是除塵器選型的關鍵因素，應根據煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當粉塵粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.52m/min。
2.過濾材料。應根據含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。 一般在含水量較小，無酸性時根據含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時，常用500550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時，選用芳綸諾梅 克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料。
3.控制儀。脈沖袋式除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓（自動）、定時（自動），手動三種控制方式。定壓控制：按設定壓差進行控制，除塵器壓差超過設定值，各室自動依次清灰一遍。定時控制：按設定時間，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍。 手動控制：在現場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，也可對每個室單獨清灰。由 32313133353236313431303231363533e58685e5aeb931333365643539用戶選定控制方式，用戶無要求時，則按定時控制供貨。 近年來，在脈沖袋式除塵器設計中，過濾風速是非常重要的參數，但是，選型過程中應綜合考慮各項因素。