DDF大型反吹袋式除尘器含尘气体在负压作用下，由进风管进入下灰斗，在进风口的正面设有阻流板，较粗的粉尘靠碰击和重力落入灰斗，细颗粒粉尘经滤袋过滤后，吸附在滤袋的内壁上，净化后的气体经袋滤室，通过设备顶部切换阀经排管吸入风机内，再经排气筒排入大气中。
滤袋附尘不断增加，阻力上升规定值时，即开始清灰。布袋除尘器的清灰方式靠单室反吹风方式，反吹风时通过换向阀，关闭排风管，打开反吹风管，切断单室的排风。
因为设备各室的进风管是相通的，而且都处于负压状态，因此由于邻室的负压抽吸作用。
使气流通过反吹风管被吸入滤袋室，透过滤袋，气流由滤袋外侧进入内侧，经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出，此时滤袋被吸瘪。
滤袋内部的积尘随之被抖落沉到降沉灰斗，完成了单室的清灰，其余室在清灰执行机构的控制下，进行同样顺序的清灰，除到一定值时，清灰停止。
Compartment blow bag dust collector bag.除尘器滤袋(Dust Bag)(Private Bag Dust Collector}
布袋反吹一般用的是高压风机直接使用大气中的洁净空气，压缩空气量和压力是与布袋的多少与喷吹时间这些参数进行确定的，间接参数为粉尘的浓度与处理风量等进行计算。
反吹清灰时，差压变送器发出信号，通过电控仪、控制电磁阀带动气缸动作、使切换阀的阀板换向进行逐室反吹清灰，直至各室的阻力达到额定值的下限，清灰过程即结束。 除尘器工作时，当阻力达到180-200mmH2o时，即进行清灰，以保证除尘器的正常工作。 含尘气体经由灰斗上的进口短管进入箱体。因为进口处设有气流缓冲装置，使含尘气流中的粗粒灰尘经撞击后沉降，其余的含尘气流经由花板进入上部箱体，经滤袋过滤后成为干净气体。尘粒留滤袋内，经由反吹后落入灰斗，由螺旋输灰机排出，干净气体由各室的出风口排出。
ZC机械回转反吹扁布袋除尘器工作原理：
过滤工况含尘气流由切向进入过滤室上部空间，由於入口为蜗壳型。大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小颗粒尘弥散于过滤室袋间空隙从而被滤袋阻留。粘附在滤袋外层，净化空气透过滤壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室，由通风机吸出而排放于大气中再生工况随着过滤工况的进行，阻留粉尘逐渐增厚因而滤袋阻力逐渐增加。当达到反吹风控制阻力上限时，根据需要可以手动开启反吹风机，也可由差压变送器发出讯号自动启动反吹风机及反吹风旋臂传动机构进行反吹。自控装置我公司也可以配套提供。具有足够动量的反吹风气流由旋臂喷口吹入滤袋导口，阻挡过滤气流并改变袋内压力工况，引起滤袋实质性振击，抖落积尘。旋臂分圈逐个反吹。当滤袋阻力降到下限时，反吹风机构手动关闭或自动停止工作，为节约反吹风机动力，减少反吹风量对于三、四圈（即144ZCⅡ 20ZC型）布袋除尘器设有分圈反吹机构使每次只反吹一个滤袋。
ZC机械回转反吹扁布袋除尘器主 要 特 点：
回转反吹扁袋除尘器与国内常用的脉冲布袋除尘器相比具有以下特点：
1.壳体按旋风除尘器蜗壳型进口设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀、抗爆性能好。
2.采用了设备配套的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护简便、运行可靠、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充分利用空间、占地面积小。
3.采用梯型扁袋在圆筒体内布置，结构简单紧凑，过滤面积指标高。在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。
4.用除尘器的阻力作为信号，可自动控制回转反吹清灰，视入口浓度高低，自动调整清灰周期。
5.本设备上盖分为多块，可随意打开，换袋、维护非常方便。
6.本设备经几次设计后，入口浓度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋风除尘器。本设备具有旋风除尘器的功能，但是不存在旋风除尘器的阻力。虽然本设备增加成本费用，售价不会提高。
7.除严寒地区外，本除尘器可室外露天设置，不用建造除尘器间
粉尘烟气在被袋式除尘器滤袋过滤时，滤料纤维靠对粉尘的筛分、截留、惯性、扩散、粘附、静电和重力作用，粉尘被滤袋阻留在表面达到粉尘与气体分离，于是达到净化烟气的目的。当粉尘粒径大于滤料中纤维间孔隙或滤料上沉积的粉尘间的孔隙时，粉尘即被筛滤下来。
通常的织物滤布，由于纤维间的孔隙远大于粉尘粒径，所以刚开始过滤时，筛分作用很小，主要是纤维滤尘机制惯性碰撞、拦截、扩散和静电作用。但是当滤布上逐渐形成了一层粉尘粘附层后，则碰撞、扩散等作用变得很小，而是主要靠筛分作用。一般粉尘或滤料可能带有电荷，当两者带有异性电荷时，则静电吸引作用显现出来，使滤尘效率提高，但却使清灰变得困难。
近年来不断有人试验使滤布或粉尘带电的方法，强化静电作用，以便提高对微粒的滤尘效率。重力作用只是对相当大的粒子才起作用。惯性碰撞、拦截及扩散作用，应随纤维直径和滤料的孔隙减小而增大，所以滤料的纤维愈细、愈密实，滤尘效果愈好。
湿式收尘技术是通过压降来吸收附着粉尘颗粒的空气，在离心力以及水与粉尘气体混合的双重作用下除尘，可以高效地处理各种材料和尺寸的粉尘，包括微米级的细微颗粒物。采用独特的叶轮设计能够产生更高的压降和空气流速，从而提供更高的除尘效率。
袋式除尘器的工作原理含尘气体通过进气口进入灰斗或通过花板孔进入滤袋。含尘气体通过滤袋变成清洁气体，进入箱体，然后通过箱体的上出料口，由风机排出。灰尘堆积在滤袋的内表面，并不断增加，使袋式除尘器的阻力不断上升。当阻力上升到1500Pa左右时，为了使袋式除尘器继续工作，需要定期清除袋式除尘器袋内的灰尘。要清除灰尘，首先关闭顶部风扇并启动振动电机。由于摇动电机上的偏心作用，连杆带动摇动轴左右前后转动。
滤袋呈波纹状，使灰尘落下。除尘后，停止摇动电机，重启风机，重启袋式除尘器。上述动作由控制器自动控制。
反吹脉冲布袋除尘器是最为常见的一种高除尘效率除尘器，和旋风除尘器的区别在于，后者只能用于除去5微米以上的颗粒物，且除尘效率不高，故常用于粗除尘。
和电除器的区别在于，虽然两者都具有较高的除尘效率，但电除尘器结构复杂，维护工作量稍大，因而通常袋式除尘器更受欢迎。
应该是空气反吸除尘器，其原理相当简单，就是选型比其他的除除尘器要大些，适用于易滑落粉尘的收集。 在就是高压反吹除尘器，利用高压风机把空气加压经过除尘器内的旋转机构导入布袋中使其达到清灰作用。