先說結論，建材行業除塵器的排放口高度標準是1.8 cm。建材行業除塵器的排放口高度標準是根據相應的環境特點和調查研究報告而制定出來的，符合相應的實際使用情況，能夠最大程度上的適應施工作業的需求，同時，還能夠有效減少空氣污染。
行業標準分為強制性標準和推薦性標準。
下列標準屬于強制性行業標準：
?。ㄒ唬┧幤沸袠I標準、獸藥行業標準、農藥行業標準、食品衛生行業標準；
?。ǘ┕まr業產品及產品生產、儲運和使用中的安全、衛生行業標準；
?。ㄈ┕こ探ㄔO的質量、安全、衛生行業標準；
?。ㄋ模┲匾纳婕凹夹g銜接的技術術語、符號、代號（含代碼）、文件格式和制圖方法行業標準；
?。ㄎ澹┗Q配合行業標準；
?。┬袠I范圍內需要控制的產品通用試驗方法、檢驗方法和重要的工農業產品行業標準。
其他行業標準是推薦性行業標準。
水產行業標準不在以上之列
1、 已摘除了蔬菜的不可食部分，如爛葉、黃葉，不可食用的根、須等。
2、有較高的葉綠素和Vc保存率，可食率達95%以上。
3、農藥殘留量低于國家標準，如敵殺死每公斤小于0.2毫克，速滅殺丁每公斤小于1毫克。
4、初步消毒，無致病菌，細菌總數低于15萬個/克。
5、防止再污染，具有一定的貨架期。貯藏在冰箱內保存1周仍很新鮮，劣變程度很低，食用品質良好。經加工及保鮮措施處理的切分菜可保持20天左右的貨架期，降低褐變率至5％左右。
石油和天然氣工業 海底生產系統的設計和操作 第8部分:海底生產系統的遙控車輛(ROV)接口》的編號是BS ISO 13628-8-2002，目前的狀態為廢止，實施日期是2002-12-20，該標準分類為石油，石油勘探、開發與集輸設備。
標準編號：BS ISO 13628-8-2002
狀態：廢止
強制性標準：否
實施日期：2002-12-20
開本頁數：78
采用關系：BS ISO 13628-8-2002
中圖分類號：E9
中國標準分類號：E;E94
國際標準分類號：75;75.180.10
《石油和天然氣工業 海底生產系統的設計和操作 第8部分:海底生產系統的遙控車輛(ROV)接口》是石油，石油勘探、開發與集輸設備分類下的標準，其主要內容是ROV,遙控,海底,系統。
以上就是關于石油和天然氣工業 海底生產系統的設計和操作 第8部分:海底生產系統的遙控車輛(ROV)接口的介紹。
具體有以下幾個指標：
1、下潛深度（耐壓深度）
2、航速、下潛速度
3、自身重量
4、外型尺寸
5、推進方式：幾個推進器？幾個水平的？幾個垂直的？
6、攝像頭參數
7、控制線纜長度
8、控制器、顯示器相關參數，圖像、視頻輸出方式
9、功率、電源等
10、水下照明方式及參數
11、附件：螺旋槳、包裝箱、羅盤等等
1、規格尺寸（毫米） 現國家標準：長度1200，1250，2450，2500。寬度600，900，12009p 國內廠家實際標準：常用的有1200、1800兩種 在實際工程應用中，過大尺寸的擠塑板，會導致工人較難平整粘貼。滿粘聚合物砂漿后質量比較重，不利施工。 標準建議：建議參照行業標準JGJ 1442004（外墻外保溫工程技術規程）推薦的尺寸1200*600毫米。2、允許偏差（mm）ww 現國家標準：長度和寬允許偏差 ±7.5毫米，對角允許偏差±7毫米。厚度允許偏差±毫米2（厚度50=（以規格1200*600的板為基準）。 國內廠家實際標準：參照國標。 在實際工程應用中，此誤差會導致施工困難，成為外保溫開裂脫落的一個誘因。 標準建議：建議參照行業標準JG 149-2003中EPS板允許偏差，長度允許偏差±2.0，寬度允許偏差±1.0，對角允許偏差±3.0。厚度允許偏差±1.5（厚度50。（單位：毫米） 3、表面處理 現國家標準：未作強制性規定。 國內廠家實際標準：光面，壓花，人工打毛，涂刷界面砂漿。 在實際工程應用中，有的廠家提出，改善了粘結聚合物砂漿的粘結性能，但在光面擠塑板上粘貼，效果還是不太理想，光面擠塑板粘結力約僅為打毛板60%，所以擠塑板板表面進行處理是很有必要的。 標準建議：外墻用擠塑板禁止光面直接使用，強制進行表面處理，并要做擠塑板與粘結砂漿的粘結強度拉拔試驗。 4、抗折抗彎抗拉 現國家標準：無 國內廠家實際標準：無。 在實際工廠應用中，擠塑板的抗折抗彎抗拉強度是整個外保溫體系穩定性和耐久性不可忽略的重要因素。 標準建議：實際積累數據較少。 5、顏色，外觀 現國家標準：產品表面平整，無夾雜物，顏色均勻 。不應有影響使用的可見缺陷，如起泡，裂口，變形等。 國內廠家實際標準：參照國標 實際工程應用中，某些品牌的擠塑板平整度欠佳，影響施工質量。 標準建議：對外墻用擠塑板平整度指標可以參照行業標準JG 149-2003中EPS板的平整度允許偏差。 6、燃燒性能 現國家標準：按GB8624分級達到B2級。 國內廠家實際標準：受成本和技術能力制約，比較忽視阻燃性問題。實際工程應用中，有大量非陰燃型擠塑板。 標準建議：制定標準等級，嚴禁使用非陰燃擠塑板。 7、透濕性能 現國家國準標：X250帶表皮，小于3.0。不帶表皮W200，小于3.5。 國內廠家：參照國標。 實際工程應用，有設計人員提出擠塑板透氣性太差而選用聚苯板。外墻用EPS水蒸汽透過系數值在4.5左右，通過打磨處理或不帶皮的XPS板的水蒸汽透過系數值能達到3.5左右。
洗衣液的行業標準是QB/T 1224-2007，活性物大于12。
洗衣粉國家標準是GB13171-1991，《洗衣粉》共有8項理化指標:顆粒度、色澤、水分及揮發物、總活性物加聚磷酸鹽、pH 值、發泡力、相對標準粉去污力比值、加酶粉酶活動。
冶金行業國家標準，沒有男女比例國標，2013年冶金技術專業高校畢業人數為5000-6000人，其中男90%、女10%，2013年冶金技術專業高校招生男女比例為文科26%、理科73%、文理綜合1%，近幾年冶金技術專業的就業率分別為2011（85%-90%）、2012（90%-95%）、2013（85%-90%）。
焦化行業準入條件（2008年修訂）總 則為促進焦化行業產業結構優化升級，規范市場競爭秩序，依據國家有關法律法規和產業政策要求，按照“總量控制、調整結構、節約能（資）源、保護環境、合理布局”的可持續發展原則，特制定本準入條件。
本準入條件適用于常規機焦爐、半焦（蘭炭）焦爐和現有熱回收焦爐生產企業及煉焦煤化工副產品加工生產企業。常規機焦爐系指炭化室、燃燒室分設，煉焦煤隔絕空氣間接加熱干餾成焦炭，并設有煤氣凈化、化學產品回收利用的生產裝置。裝煤方式分頂裝和搗固側裝。半焦（蘭炭）炭化爐是以不粘煤、弱粘煤、長焰煤等為原料，在炭化溫度750℃以下進行中低溫干餾，以生產半焦（蘭炭）為主的生產裝置。加熱方式分內熱式和外熱式。熱回收焦爐系指焦爐炭化室微負壓操作、機械化搗固、裝煤、出焦、回收利用煉焦燃燒廢氣余熱的焦炭生產裝置。以生產鑄造焦為主。一、生產企業布局新建和改擴建焦化生產企業廠址應靠近用戶或煉焦煤原料基地。必須符合各?。ㄗ灾螀^、直轄市）地區焦化行業發展規劃、城市建設發展規劃、土地利用規劃、環境保護和污染防治規劃、礦產資源規劃和國家焦化行業結構調整規劃要求。在城市規劃區邊界外2公里（城市居民供氣項目、現有鋼鐵生產企業廠區內配套項目除外）以內，主要河流兩岸、公路干道兩旁和其他嚴防污染的食品、藥品等企業周邊1公里以內，居民聚集區《焦化廠衛生防護距離標準》（GB11661－89）范圍內，依法設立的自然保護區、風景名勝區、文化遺產保護區、世界文化自然遺產和森林公園、地質公園、濕地公園等保護地以及飲用水水源保護區內，不得建設焦化生產企業。已在上述區域內投產運營的焦化生產企業要根據該區域規劃要求，在一定期限內，通過“搬遷、轉產”等方式逐步退出。二、工藝與裝備新建和改擴建焦化生產企業應滿足節能、環保和資源綜合利用的要求，實現合理規模經濟。1.焦爐常規機焦爐：新建頂裝焦爐炭化室高度必須≥6.0米、容積≥38.5m3；新建搗固焦爐炭化室高度必須≥5.5米、搗固煤餅體積≥35m3，企業生產能力100萬噸/年及以上。半焦（蘭炭）炭化爐：新建直立炭化爐單爐生產能力≥7.5萬噸/年，每組生產能力≥30萬噸/年，企業生產能力60萬噸/年及以上。熱回收焦爐：企業生產能力40萬噸/年及以上。應繼續提升熱回收煉焦技術。禁止新建熱回收焦爐項目。鋼鐵企業新建焦爐要同步配套建設干熄焦裝置并配套建設相應除塵裝置。2.煤氣凈化和化學產品回收焦化生產企業應同步配套建設煤氣凈化（含脫硫、脫氰、脫氨工藝）、化學產品回收裝置與煤氣利用設施。熱回收焦爐應同步配套建設熱能回收和煙氣脫硫、除塵裝置。3.化學產品加工與生產新建煤焦油單套加工裝置應達到處理無水煤焦油15萬噸/年及以上；新建的粗(輕)苯精制裝置應采用苯加氫等先進生產工藝，單套裝置要達到5萬噸/年及以上；已有的單套加工規模10萬噸/年以下的煤焦油加工裝置、酸洗法粗(輕)苯精制裝置應逐步淘汰。新建焦爐煤氣制甲醇單套裝置應達到10萬噸/年及以上。4.環境保護、事故防范與安全焦化企業應嚴格執行國家環境保護、節能減排、勞動安全、職業衛生、消防等相關法律法規。應同步建設煤場、粉碎、裝煤、推焦、熄焦、篩運焦等抑塵、除塵設施，以及熄焦水閉路循環、廢氣脫硫除塵及污水處理裝置，并正常運行。具體有：（1）常規機焦爐企業應按照設計規范配套建設含酚氰生產污水二級生化處理設施、回用系統及生產污水事故儲槽（池）。（2）半焦（蘭炭）生產的企業氨水循環水池、焦油分離池應建在地面以上。生產污水應配套建設污水焚燒處理或蒸氨、脫酚、脫氰生化等有效處理設施，并按照設計規范配套建設生產污水事故儲槽（池），生產廢水嚴禁外排。（3）熱回收焦爐企業應配置煙氣脫硫、除塵設施和二氧化硫在線監測、監控裝置。（4）焦化生產企業應采用可靠的雙回路供電；焦爐煤氣事故放散應設有自動點火裝置。（5）焦化生產企業的化學產品生產裝置區及儲存罐區和生產污水槽池等應做規范的防滲漏處理，油庫區四周設置圍堰，杜絕外溢和滲漏。（6）規范排污口的建設，焦爐煙囪、地面除塵站排氣煙囪和廢水總排口安裝連續自動監測和自動監控系統，并與環保部門聯網。（7）焦化生產企業應建設足夠容積事故水池、消防事故水池。三、主要產品質量1.焦炭冶金焦應達到GB/T1996－2003標準；鑄造焦應達到GB/T8729-1988標準；半焦（蘭炭）應參照YB/T034-92標準。2.焦爐煤氣城市民用煤氣應達到GB13612-92標準；工業或其它用煤氣H2S含量應≤250mg/m3。焦化行業準入條件（2008年修訂）總 則為促進焦化行業產業結構優化升級，規范市場競爭秩序，依據國家有關法律法規和產業政策要求，按照“總量控制、調整結構、節約能（資）源、保護環境、合理布局”的可持續發展原則，特制定本準入條件。
本準入條件適用于常規機焦爐、半焦（蘭炭）焦爐和現有熱回收焦爐生產企業及煉焦煤化工副產品加工生產企業。常規機焦爐系指炭化室、燃燒室分設，煉焦煤隔絕空氣間接加熱干餾成焦炭，并設有煤氣凈化、化學產品回收利用的生產裝置。裝煤方式分頂裝和搗固側裝。半焦（蘭炭）炭化爐是以不粘煤、弱粘煤、長焰煤等為原料，在炭化溫度750℃以下進行中低溫干餾，以生產半焦（蘭炭）為主的生產裝置。加熱方式分內熱式和外熱式。熱回收焦爐系指焦爐炭化室微負壓操作、機械化搗固、裝煤、出焦、回收利用煉焦燃燒廢氣余熱的焦炭生產裝置。以生產鑄造焦為主。一、生產企業布局新建和改擴建焦化生產企業廠址應靠近用戶或煉焦煤原料基地。必須符合各?。ㄗ灾螀^、直轄市）地區焦化行業發展規劃、城市建設發展規劃、土地利用規劃、環境保護和污染防治規劃、礦產資源規劃和國家焦化行業結構調整規劃要求。在城市規劃區邊界外2公里（城市居民供氣項目、現有鋼鐵生產企業廠區內配套項目除外）以內，主要河流兩岸、公路干道兩旁和其他嚴防污染的食品、藥品等企業周邊1公里以內，居民聚集區《焦化廠衛生防護距離標準》（GB11661－89）范圍內，依法設立的自然保護區、風景名勝區、文化遺產保護區、世界文化自然遺產和森林公園、地質公園、濕地公園等保護地以及飲用水水源保護區內，不得建設焦化生產企業。已在上述區域內投產運營的焦化生產企業要根據該區域規劃要求，在一定期限內，通過“搬遷、轉產”等方式逐步退出。二、工藝與裝備新建和改擴建焦化生產企業應滿足節能、環保和資源綜合利用的要求，實現合理規模經濟。1.焦爐常規機焦爐：新建頂裝焦爐炭化室高度必須≥6.0米、容積≥38.5m3；新建搗固焦爐炭化室高度必須≥5.5米、搗固煤餅體積≥35m3，企業生產能力100萬噸/年及以上。半焦（蘭炭）炭化爐：新建直立炭化爐單爐生產能力≥7.5萬噸/年，每組生產能力≥30萬噸/年，企業生產能力60萬噸/年及以上。熱回收焦爐：企業生產能力40萬噸/年及以上。應繼續提升熱回收煉焦技術。禁止新建熱回收焦爐項目。鋼鐵企業新建焦爐要同步配套建設干熄焦裝置并配套建設相應除塵裝置。2.煤氣凈化和化學產品回收焦化生產企業應同步配套建設煤氣凈化（含脫硫、脫氰、脫氨工藝）、化學產品回收裝置與煤氣利用設施。熱回收焦爐應同步配套建設熱能回收和煙氣脫硫、除塵裝置。3.化學產品加工與生產新建煤焦油單套加工裝置應達到處理無水煤焦油15萬噸/年及以上；新建的粗(輕)苯精制裝置應采用苯加氫等先進生產工藝，單套裝置要達到5萬噸/年及以上；已有的單套加工規模10萬噸/年以下的煤焦油加工裝置、酸洗法粗(輕)苯精制裝置應逐步淘汰。新建焦爐煤氣制甲醇單套裝置應達到10萬噸/年及以上。4.環境保護、事故防范與安全焦化企業應嚴格執行國家環境保護、節能減排、勞動安全、職業衛生、消防等相關法律法規。應同步建設煤場、粉碎、裝煤、推焦、熄焦、篩運焦等抑塵、除塵設施，以及熄焦水閉路循環、廢氣脫硫除塵及污水處理裝置，并正常運行。具體有：（1）常規機焦爐企業應按照設計規范配套建設含酚氰生產污水二級生化處理設施、回用系統及生產污水事故儲槽（池）。（2）半焦（蘭炭）生產的企業氨水循環水池、焦油分離池應建在地面以上。生產污水應配套建設污水焚燒處理或蒸氨、脫酚、脫氰生化等有效處理設施，并按照設計規范配套建設生產污水事故儲槽（池），生產廢水嚴禁外排。（3）熱回收焦爐企業應配置煙氣脫硫、除塵設施和二氧化硫在線監測、監控裝置。（4）焦化生產企業應采用可靠的雙回路供電；焦爐煤氣事故放散應設有自動點火裝置。（5）焦化生產企業的化學產品生產裝置區及儲存罐區和生產污水槽池等應做規范的防滲漏處理，油庫區四周設置圍堰，杜絕外溢和滲漏。（6）規范排污口的建設，焦爐煙囪、地面除塵站排氣煙囪和廢水總排口安裝連續自動監測和自動監控系統，并與環保部門聯網。（7）焦化生產企業應建設足夠容積事故水池、消防事故水池。三、主要產品質量1.焦炭冶金焦應達到GB/T1996－2003標準；鑄造焦應達到GB/T8729-1988標準；半焦（蘭炭）應參照YB/T034-92標準。2.焦爐煤氣城市民用煤氣應達到GB13612-92標準；工業或其它用煤氣H2S含量應≤250mg/m3。
PU皮行業標準如下：
PU皮外觀質量的檢驗：在40W日光燈照度下，距離被測材料40~50cm目視，其顏色、花紋必須與標準樣一致。不能有明顯的劃傷、破損、露底、雜質或分層。
PU皮的尺寸檢驗：用精度為0.05MM的測厚儀測量，標稱厚度為0.5~1.0MM的材料，其偏差不能超過±0.10MM；標稱厚度為1.0~1.5MM的材料，其偏差不能超過±0.15MM；標稱厚度為1.5~2.0MM的材料，其偏差不能超過±0.20MM。用精度為1MM的鋼卷尺測量其寬幅，其寬幅尺寸偏差應在±3.0MM。
PU皮的性能檢驗：
1彈性：將材料試樣彎成90度，其回彈程度應與標準樣一致。
2伸縮性：將材料試樣與標準試樣同時施加10Kg拉力，撤消外力后，兩者的伸縮變形程度要一致3.3韌性：將PU皮材料試樣對折并壓實，材料邊緣不得爆開。
3抗老化性：取PU材料試樣和標準材料試樣在－10±3℃下冷凍2小時，在45±3℃下烘烤2小時，比較二者的性能變化差異，從而作出判定。
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