4噸鍋爐的排氣量是12000m3/h，為使配套的布袋除塵器排放濃度保證30mg/m3以下，過濾風速不能高于0.8m/min，因此過濾面積不能低于250m2。河北滄恒建議選用DMC-250脈沖布袋除塵器。4噸鍋爐除塵器，生物質鍋爐布袋除塵器：脈沖布袋除塵器，是一種高效率經濟實用型的布袋除 塵器，它有占地面積小、結構簡單、維護管理方便、能耗 少、運轉平穩、故障率低、寬容度大、除塵效率高等優點 ，幾十年來，在我國各行業得到廣泛的應用和肯定。 隨著我國經濟建設的發展，市場對各除塵設備供應廠商 的產品要求也相應提高，為滿足市場需求，我公司在DMC基 礎上研制出DMC-Ⅲ脈噴袋式除塵器，它廣泛應用于化工、 電子、機械、鑄造、糧食、煤炭、電力、礦業，冶金、非 金屬工礦等企業的除塵。
你好生物質鍋爐煙氣溫度較高，但不像燃煤鍋爐一樣有腐蝕性，可以用耐溫較高的玻纖針刺氈布袋，價格適中性價比高。生物質鍋爐用布袋除塵器由于引風機的作用，未充分燃燒的燃料很容易被吸入布袋內造成布袋起火，所以生物質鍋爐使用布袋除塵器要在布袋除塵器前加一級處理系統，來組織燃料進入布袋除塵器內。
布袋除塵器配套的風機是高壓離心風機。除塵器風機的選擇原則：
1）在選擇風機之前，應根據布袋除塵器風機輸送氣體的性質的不同，選擇不同用途的風機；
2）在風機的選擇時，應優先考慮效率較高、型號較小、調節范圍較大的一種；
3）應避免采用風機并聯或串聯工作，當風機聯合工作時，應盡可能選擇同型號同規格的風機并聯或串聯工作，當采用串聯時，第一級風機到第二級風機之間應有一定的管路聯結。
1、除塵布袋采用高頻振動、將進入濾袋表面的較大的灰塵粒子盡量清除、并不會對纖維的纏結牢度產生影響、保持濾袋良好的耐剝離性。
2、除塵布袋化學實驗處理：提取布袋樣品、采用專業儀器化驗檢測濾袋油污成分、從而選用相適應的洗滌原料、最大限度的洗凈濾袋而又不對濾袋造成任何損害。
3、除塵布袋清洗：選用合適的洗滌原料并嚴格配比、低溫水清洗、水流均勻、強度適中、對濾袋沒有機械損傷。
4、除塵布袋烘干：采用110℃左右熱空氣烘干、保持除塵濾袋的尺寸穩定性、烘干后除塵濾袋不變形、不回縮。
5、除塵布袋修復：對由于使用產生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進行修復、保證很高的回用率。
6、除塵布袋檢測：采用儀器對清洗后的濾袋進行物理指標檢測、確保清洗質量達到要求。
根據實際情況可以簡化以上步驟或者增加重復步驟。
布袋除塵器是當下工業除塵器中除塵最有效的一個產品。暫時還沒有替代品。它是由多個單元組成的干式過濾粉塵設備，利用布袋去捕捉粉塵。通過脈沖強吹布袋。捕捉的粉塵直接掉入灰斗中。這樣就完成一個清灰過程。
我說的比較籠統，都是親自手敲出來的。我就是專業做布袋除塵器的。有什么不懂可以在交流，
小型生物質
鍋爐布袋除塵器
主要是針對比較小的生物質鍋爐配套的除塵除煙設備，一般10噸以下的都叫小型鍋爐，最小的是家庭采暖用的生物質鍋爐，才零點幾噸。但是這些小型生物質鍋爐燃燒時仍然會產生黑煙，如果不經除塵器處理直接排放同樣會污染環境，因此必須安裝除塵器加以治理。金珠環保是專業的布袋除塵器生產廠家，對小型生物質鍋爐安裝布袋除塵器經驗豐富，有幾百臺的安裝實例，對于6噸以下的小型鍋爐我們建議安裝GMC型高溫煙氣脈沖布袋除塵器；對于6噸以上的小型鍋爐，我們建議安裝PPC系列氣箱脈沖布袋除塵器。過濾風速選0.7~0.8m/min，使用氟美斯覆膜或者PPS除塵布袋濾料，凈化后的氣體經過15米煙囪達標排放。
GMC型高溫煙氣脈沖
布袋除塵器
由灰斗、箱體、過濾布袋、自動清灰噴吹裝置等部分組成。工作時，高溫煙氣由進風口進入除塵器，首先碰到進風道中間的斜隔板，氣流便轉折向下流入灰斗，由于重力沉降作用，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預收塵的作用,同時氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉折向上進入箱體，粉塵被過濾布袋過濾阻留，積附在濾袋外表面，過濾后的潔凈氣體透過濾袋進入箱體上部凈氣室至出風口，經引風機排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當達到設定時間或設定壓差，脈沖控制儀順序間隔觸發開啟脈沖電磁閥，使壓縮空氣包內的壓縮空氣經噴吹管對各排濾袋進行脈沖噴吹清灰，使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵，從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，經過卸灰閥排出。PPC系列氣箱
脈沖布袋除塵器
由不同室數和每室的不同袋數，組成多種不同規格。每室的袋數有32、64、96和128袋四種。全系列共有33種規格，濾袋直徑均為130mm，濾袋長度有2450mm和3060mm兩種，本系列收塵器能負壓或正壓操作，其本體結構無任何改變，其收塵效率可達99.99%以上，凈化后氣體的含塵濃度小30%mg/m3（標）。本系列收塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統等部分組成。當含塵氣體從進風口進入收塵后，首先碰到進出風口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度變慢。由于慣性作用使氣流中的粗顆粒粉塵直接落入灰斗，同時氣流速度變慢。由于慣性作用，使氣流中的粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折轉向上，通過內部裝有金屬架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出。PPC32型收塵器的進風口設在灰斗上，氣流進入灰斗后先碰到進風管端部的擋板，其作用與上述原理相同。殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室，按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰。每個室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關閉，切斷通過該收塵室的氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面上捕集的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期由專用的清灰程序控制器自動連續進行。
注意事項：小型生物質鍋爐布袋除塵器制作時不要省略巖棉保溫層，避免除塵器內部出現結露。
布袋除塵器布袋堵塞原因有多種，粉塵汗水量高，清灰不良，電磁閥故障，提升氣缸故障，都會造成除塵器布袋堵塞。處理辦法圍繞以上故障查明原因，將布袋拆卸下來清洗，根據情況處理或者送到維修店維修?！ 〔即龎m器的工作原理如下:含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經袋口到凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。
布袋除塵器進出口壓差也就是除塵器的阻力，除塵器的阻力主要由布袋阻力和機械結構阻力組成，布袋阻力主要受干凈布袋阻力、濾袋上附著的粉塵厚度、過濾風速等影響；機械結構阻力主要受除塵器的外形和內部結構形式、風速的影響。無論哪一項都會影響除塵器的阻力。
1、除塵布袋處理風量是指布袋除塵器在單位時間內所能凈化氣體的體積量。
單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中最重要的因素 之一。要選擇合適的處理風量，風量過小，布袋容易堵塞，除塵效率降低；風量過大，增加設備的投資，給客戶帶來經濟負擔。能夠為客戶選擇合理的處理風量往往要根據設計人員的經驗和客戶的生產工藝狀況來決定的。2、算出總過濾面積：根據通過除塵器的總氣量和先定的過濾速度，按下式計算總過濾面積： 求出總過濾面積后，就可以確定袋式除塵器總體規模和尺寸。3、按單條圓形濾袋的面積在濾袋加工過程中，因濾袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制：雙層 縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用，同時有的濾袋中間還要固定環，這部分也沒有過濾作用。大、中型反吹風除塵器中，濾袋長10m，直徑0.292m， 其公稱過濾面積為0.0292×10＝925m；如果扣除沒有過濾作用的面積0.75m，其凈過濾面積由8.25-0.75＝7.5m。由此可見，濾袋沒 用的過濾面積占濾袋面積的5%～10%，所以，在大、中除塵器規格中應注明凈過濾面積大小。4、求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積后，就可以算出濾袋條數。如果每個濾袋室的濾袋條數是確定的，還可以由此計算出整個除塵器的室數。盡管在除 塵器的設計或選用中按需要確定室數，但從場地布置和維修方便考慮，常把超過6個室的除坐器的室數定為雙排。把少于5個室的除塵器的各室定為單排。袋除塵器過濾面積確定了，那么其處理風量的大小就取決于過濾速度的選定，公式為：Q = v × s × 60 （m3/h） 式中： Q 處理風量 v 過濾風速（m/min） s 總過濾面積（m2） 注明： 過濾面積（m2）＝處理風量（m3/h）／（過濾速度（m/min）x60）
多少粒徑根據布袋材質來的，復膜和不復膜也有關系，而且隨著使用時間的增長，過濾粉塵粒徑越來越大，因為復膜慢慢的就沒有了。
如果有火星的鍋爐，火星還會燒壞布袋，過濾就更粗放了。
新安裝的布袋除塵器，再好，仔細看會有一絲絲煙塵，肯定會有的。很多地方鍋爐都是燒柴，輕微的青煙是有的，燒生物質的鍋爐除塵系統中一定要增加火星分離器火星捕集器等設備，要不燒袋只需要幾天，損失大的很。
下一篇：太倉除塵器(太倉除塵器設備外企)