多管除塵器的構造原理和特點：多管除塵器是利用離心分離的原理進行工作，當含塵氣體經除塵器入口進入按等高排列的旋風子的切口入口，顆粒在旋風子內受離心力的作用被分離出來，經灰斗排出，被凈化的氣體經芯管排出，達到凈化煙氣的目的。多管除塵器的主要特點：
1、適用于各種型號和各種燃燒方式的工業鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理。
2、對于其它工業粉塵，同樣可用本除塵器治理，還可進行水泥及其它有實用價值的粉塵進行回收。
3、處理風量大，負荷適應性強，占地面積小，置于室內、露天均可。
4、管理方便、維修簡單。
5、對老除塵設備改造，原則上不用更換引風機。陶瓷多管除塵器
布袋除塵器的濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。
袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵機理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進氣管道,經導流板進入灰斗時,由于導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內,凈化后的氣體逸出袋外,經排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清除下來的粉塵下到灰斗,經雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達到清灰的目的,清除下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性能和質量的好壞,直接關系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質量是促進袋式除塵技術進步,影響其應用范圍和使用壽命。
過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣包內的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機械清灰工作會停止工作。
低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由于設計中濾袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當導流和自然流向分布，達到整個過濾室內空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導流系統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、排風管排出。
濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經噴由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設定程序打開電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以極短促的時間按次序通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴嘴誘導數倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。
布袋除塵器的優點：
1、除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。
2、處理風量的范圍廣，小的僅1min數m3，大的可達1min數萬m3，既可用于工業爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。
3、結構簡單，維護操作方便。
4、在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。
5、采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。
6、對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。
布袋除塵器的結構和工作原理
一般人們口中所說的布袋除塵器的具體工作原理，主要是利用了濾料，對于含有灰塵的氣體進行過濾達到除塵的目的。機器在過濾的過程當中主要分為了兩個階段，第1個階段是含有灰塵的氣體通過清潔的濾料，在這一個階段，主要起到過濾作用的是濾料纖維的阻留。
布袋除塵器的結構組成。
布袋除塵器內部結構本體結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統和排灰機構等部分組成。
袋式除塵器主要由四大系統組成，分別是清灰系統，控制系統，檢驗系統，安全保護系統(包括鍋爐點火投油，低負荷運行投油穩燃時投進預涂灰系統，保護濾袋; 煙溫超過設定值時，啟動緊急噴水系統，降低煙溫，保護濾袋。
其中清灰系統是袋式除塵器的消化器官，袋式除塵器的運行效果在很大程度上取決于清灰機構及其控制系統。
反吹清灰時，差壓變送器發出信號，通過電控儀、控制電磁閥帶動氣缸動作、使切換閥的閥板換向進行逐室反吹清灰，直至各室的阻力達到額定值的下限，清灰過程即結束?！ 〕龎m器工作時，當阻力達到180-200mmH2o時，即進行清灰，以保證除塵器的正常工作。 含塵氣體經由灰斗上的進口短管進入箱體。因為進口處設有氣流緩沖裝置，使含塵氣流中的粗?；覊m經撞擊后沉降，其余的含塵氣流經由花板進入上部箱體，經濾袋過濾后成為干凈氣體。塵粒留濾袋內，經由反吹后落入灰斗，由螺旋輸灰機排出，干凈氣體由各室的出風口排出。
1、袋式除塵器袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。
2、濕式除塵器濕式除塵器俗稱“除霧器”，它是使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者利用水和粉塵的充分混合作用及其他作用捕集顆?；蚴诡w粒增大或留于固定容器內達到水和粉塵分離效果的裝置。
3、電氣除塵器電氣除塵器又稱為靜電除塵器，它是利用電暈放電，使氣體中的塵粒帶上電荷，并通過靜電場的作用使塵粒從氣流中分離出來的除塵裝置。根據集塵極形式的不同，電氣除塵器又可分為板式和管式兩種。電氣除塵器是由電暈電極、集(收)塵電極、氣流分布裝置、振打清灰裝置，外殼和供電設備等部分組成的。
常用的除塵器一般有以下幾種類型：
1、機械式除塵設備：機械式除塵設備包括重力除塵設備、離心除塵設備和慣性除塵設備。
2、洗滌式除塵設備：洗滌式除塵設備包括水浴式除塵設備、泡沫式除塵設備，文丘里管除塵設備、水膜式除塵設備等。
3、過濾式除塵設備：過濾式除塵設備除塵機理類似于口罩，是通過過濾材料對空氣中的飛灰顆粒進行機械攔截來實現的，另先收到的飛灰顆粒在濾料表面形成了一層粘稠的穩定的灰層，稱為濾餅或慮床，它又起了很好的過濾作用。
4、靜電除塵設備：靜電除塵設備的工作原理是煙氣通過電除塵設備主體結構前的煙道時，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進入設置多層陰極板的電除塵設備通道。
5、磁力除塵設備：磁力除塵設備原理是利用導電線圈產生磁場，吸附磁性顆粒，主要用于鋼鐵等工業廢氣。
其區別為：
1定義不同，旋風除塵器是根據旋風原理制造的旋轉式除塵器。袋式除塵器是口袋原理和型狀的除塵器。
2應用不同，介紹旋轉除塵器用旋風除塵器。介紹口袋型除塵器用袋式除塵器。
感覺脈沖除塵器要比旋風除塵器好，脈沖除塵器過濾的細、除塵干凈。
1、除塵布袋采用高頻振動、將進入濾袋表面的較大的灰塵粒子盡量清除、并不會對纖維的纏結牢度產生影響、保持濾袋良好的耐剝離性。
2、除塵布袋化學實驗處理：提取布袋樣品、采用專業儀器化驗檢測濾袋油污成分、從而選用相適應的洗滌原料、最大限度的洗凈濾袋而又不對濾袋造成任何損害。
3、除塵布袋清洗：選用合適的洗滌原料并嚴格配比、低溫水清洗、水流均勻、強度適中、對濾袋沒有機械損傷。
4、除塵布袋烘干：采用110℃左右熱空氣烘干、保持除塵濾袋的尺寸穩定性、烘干后除塵濾袋不變形、不回縮。
5、除塵布袋修復：對由于使用產生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進行修復、保證很高的回用率。
6、除塵布袋檢測：采用儀器對清洗后的濾袋進行物理指標檢測、確保清洗質量達到要求。
根據實際情況可以簡化以上步驟或者增加重復步驟。
這幾類除塵設備適合于不同的工況。對于大顆粒除塵適合用重力除塵器、和旋風除塵器，而小顆粒除塵適合于布袋除塵器和靜電除塵器。其中靜電除塵器耗資最高，隨著近年來，耐高溫布袋出現，大型電廠逐漸采用布袋除塵器。
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