1、赤泥壩堆存
目前，鋁工業固體廢物主要是采用赤泥壩堆存。赤泥堿性大，不妥善處理會造成對環境的危害。世界上大量的赤泥是采用海洋排放與陸地堆存的方法來進行處置。建造赤泥壩的方法一般有兩種，一種是用外來材料建造，一開始就形成完整的沉淀池，使用過程中不需要再建后期壩；另一種是開始時只建造一座低壩，而后隨著赤泥的不斷排放，再用赤泥逐漸形成新的壩體?，F介紹一種堆壩方法：將赤泥堆場分成三格或更多個格，燒結法赤泥輸送至堆場，首先去第Ⅰ格筑壩，當第Ⅰ格筑壩達到預期高度后，燒結法赤泥轉到第Ⅱ格繼續筑壩，第Ⅰ格排放拜爾法赤泥，當第Ⅱ格筑壩達到預期高度后，燒結法赤泥轉到第Ⅲ格筑壩，此時第Ⅰ格晾曬已排放的赤泥，第Ⅱ格排放拜爾法赤泥，第Ⅲ格燒結法赤泥筑壩，以此類推形成燒結法赤泥筑壩，拜爾法赤泥排放及赤泥晾曬交替循環的赤泥堆存方式。本發明充分利用現有資源，節省了拜爾法堆場初期壩土石壩的建設費；提高了堆場庫容率，使之達到100%；以燒結法赤泥水力填充筑壩代替了拜爾法赤泥筑壩翻曬、碾壓筑壩，提高了勞動生產率。
赤泥壩堆存后排水主要采用井—管排水系統。防滲層可用聚乙烯塑料薄膜，赤泥排放采用周邊排放的方式，回水采用插管方式。美國建造一種新形式的帶有砂濾層的堆場，下部是排水管，上部鋪以尺寸不等的沙子，使堆場底部具有滲透性。赤泥在這樣的堆場上堆存，其體積可較一般堆場減少四分之一，通過排水和表面蒸發，使固體含量達到50%，有利于采掘和使用。
2、從赤泥中回收有價金屬：
①從赤泥中回收鐵：鐵是赤泥的主要成分，一般含有10%~45%，但直接作為煉鐵原料時含量還很低，因此有些國家先將赤泥預焙燒后入沸騰爐內，在溫度700~800℃還原，是赤泥中得Fe2O3轉變為Fe3O4。還原物在經過冷卻、粉碎后用濕式或干式磁選機分選，得到含鐵63%~81%磁性產品，鐵回收率為83%~93%，是一種高品位的煉鐵精料。
美國礦物局研究了赤泥被燒還原—磁選—浸出工藝流程。該流程將赤泥、石灰石、碳酸鈉與煤混合，磨碎后在8001000℃條件下進行還原燒結，燒結塊粉碎后用水溶出，鋁有89%被溶出，過濾后濾液返回拜爾法系統回收鋁，熔渣進行高強度磁選機分選，磁性部分在1480℃進行還原熔煉產生生鐵。非磁性部分用硫酸溶液其中的鈦，過濾后的鈦氧硫酸鹽經水解、煅燒制得TiO2。該工藝經實驗室、半工業試驗，可制得含鐵93%~94%的生鐵。該工藝的主要問題是鐵的磁選效率低。
②從赤泥中回收鋁、鈦、釩、錳等多種金屬：研究表明，利用蘇打灰燒結和苛性堿浸出，可以從赤泥中回收90%以上的氧化鋁，而沸騰爐還原的赤泥，經分離出非磁性產品后，加入碳酸鈉或碳酸鈣進行燒結，在PH=10的條件下，浸出形成的鋁酸鹽，再經加水稀釋浸出，使鋁酸鹽水解析出，鋁被分離后剩下的渣在80℃條件下用50%的硫酸處理，獲得硫酸鈦溶液，再經過水解而得到TiO2；分離鈦后的殘渣再經過酸處理、煅燒、水解等作業，可以從中回收釩、鉻、錳等金屬氧化物。赤泥還可以直接浸出生產冰晶石（Na3AlF6）。
③從赤泥中回收稀有金屬：從赤泥中回收稀有金屬主要方法有：還原熔煉法、硫酸化焙燒法、非酸洗液浸出法、碳酸鈉溶液浸出法等。國外從赤泥中提取稀土稀有元素的主要工藝采用酸浸—提取工藝，酸浸包括鹽酸浸出、硫酸浸出、硝酸浸出等。由于硝酸具有較強的腐蝕性，且隨之的提取工藝戒指不能與之相銜接，因此，大多采用鹽酸、硫酸浸出。前蘇聯等國將赤泥在電爐里熔煉，得到生鐵和渣。再用30%的硫酸在溫度80~90℃條件下，將渣浸出1h，浸出溶液再用萃取劑萃取鋯、鈧、鈾、釷和稀土類元素。
3、赤泥在建材工業及農業中的應用：
①生產水泥：燒結赤泥作為水泥原料，配以適當的硅質材料和石灰石，赤泥的配比可達25%~30%。用赤泥可生產多種型號的水泥，其工藝流程和技術參數與普通的水泥廠基本相同：從氧化鋁生產工藝中排出的赤泥，經過濾、脫水后，與沙巖、石灰石和鐵粉等共同磨制得到生料漿，使之達到技術指標后，用流入法在蒸發機中除去大部分的水分，而后在回轉窯中煅燒成熟料，加入適量的石膏和礦渣等活性物質，磨至一定細度，即得水泥產品。每生產1t水泥可利用赤泥400kg。該水泥熟料采用濕法生產工藝，因為生產水泥所用粘土質原料是赤泥，其含水率高達60%左右，其細度高、比表面積大，難于烘干，烘干赤泥后的熟料，不僅飛揚損失多，而且廢氣也不易凈化處理，故不便采用干法處理。實踐表明，采用濕法工藝生產的普通硅酸鹽水泥質量達標，具有早強、抗硫酸鹽、水化熱低、抗凍及耐磨等優越性能，在工業建筑、機場跑道、橋梁等處的使用效果良好。需要注意的是對所用的赤泥的毒性和放射性問題須先進行檢測，以確保產品的安全。
②制造煉鋼用保護渣：燒結赤泥含有SiO2、Al2O3、CaO等組分，為CaO硅酸鹽渣，而且含有Na2O、K2O、MgO等溶劑組分，具有熔體一系列物化特性。作為保護渣生產較好的原料，資源豐富，組成成分穩定，是鋼鐵工業澆注用保護材料的理想原料。赤泥制成的保護渣按其用途可大體分為：普通渣、特種渣和速溶渣幾種類型，適用于碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼、純鐵等鋼種和錠型實踐證明，這種赤泥制成的保護扎可以顯著降低鋼錠頭部及邊緣增碳，提高鋼錠表面質量，可明顯改善鋼坯低倍組織，提高鋼坯成才質量和金屬回收率，具有比其他保護材料強的同化性能，其主要技術指標可達到或超過國內外現有保護渣的水平。
該生產工藝簡單，產品質量好，可以明顯提高鋼錠（坯）質量，鋼錠成材金屬收得率可以提高4%，具有明顯的經濟效益，當生產規模為年處理能力為15000t時，可處理赤泥量9000t/a，是處理赤泥的有效途徑之一，具有推廣價值。
③利用赤泥生產磚：利用赤泥為主要原料可生產多種磚，如免蒸燒磚、粉煤灰轉、裝飾磚、陶瓷釉面磚等。以燒結法赤泥制釉面磚為例，所采用的原料組分少，除赤泥作為基本原料，僅輔以粘土質和硅質材料，其工藝過程為：原料→預加工→配料→料漿制備（加稀釋液）→噴霧干燥→壓型→干燥→施釉→煅燒→成品。此外北京礦冶研究院對拜爾法赤泥成分、特性，進行了利用拜爾法赤泥制作釉面磚的實驗研究，用該法赤泥可以燒成合格的釉面磚，赤泥摻加量達到40%，釉面磚質量達到了GB4100—1983國家指標及國際要求。
④利用赤泥生產硅鈣肥料和塑料填充劑：赤泥中除含有較高的硅鈣成分外，還含有農作物生長必需的多種元素，利用赤泥生產的堿性復合硅鈣肥料，可以促使農作物生長，增強農作物的抗病能力，降低土壤酸性，提高農作物產量，改善糧食品質，在酸性、中性、微堿性土壤中均可用作基肥，特別對南方酸性土壤更為合適。此外，用赤泥作塑料填充劑，能改善PVC（主要為聚氯乙烯）的加工性能，提高PVC的抗沖擊強度、尺寸穩定性、黏合性、絕緣性、耐磨性和阻燃性這種塑料還有良好的抗老化性能，比普通PVC制品壽命提高3~4倍，生產成本低2%左右。根據山東淄博市羅村塑料廠試制和生產的赤泥聚乙烯塑料證明，燒結法產生的赤泥對PVC樹脂有良好的相容性，是一種優質塑料填充劑，可以取代輕質碳酸鈣且起部分穩定劑的作用。
⑤用赤泥生產流態自硬砂硬化劑：山東鋁廠與原一機部鑄鍛研究所合作利用赤泥試驗成功鑄造用流態自硬砂硬化劑，這種赤泥硬化劑造型強度較其他硬化劑大，一般8h的強度達8kg。赤泥在硬化劑自硬砂中配入4%~6%。
⑥用赤泥做礦山采空區充填劑：將礦區采用泵送赤泥膠結充填采礦區獲得成功。通過鋁土礦底下開采試驗證明，赤泥膠結填充技術可靠，可提高礦山回收率，采礦坑木消耗減少，從而降低開采成本，控制開采地壓，保護地表建筑、村莊、鐵路等
⑦在建材工業中的其他用途：赤泥在建材工業中的其他用途還有：制備赤泥陶粒，生產玻璃、防滲材料、鋪路等。目前已有部分投入生產運營，有的赤泥中尚含有U、Th、Se、La 、Y、Ta、Nb等放射性元素和稀有金屬，如長期身處這類建材中，將直接危害人體健康，故使用前需要注意的是對所用的赤泥的毒性和放射性問題須先進行檢測，以確保產品的安全
4、赤泥在環境保護中的利用
⑴在處理廢水中的應用
①除去水中的重金屬離子：國外曾進行拜爾法赤泥處理含有Cu2+、Zn2+、Cd2+、Pb2廢液的探索試驗，不經焙燒的赤泥直接處理廢液就可使其達到排放標準，焙燒后的赤泥處理廢水其效果更加顯著。赤泥還表現出較好的重金屬吸附能力。用赤泥與硬石膏的混合物加水制成在水溶液中穩定性好的集料，這種集料對重金屬離子吸附性能較強。
將拜爾法赤泥用H2O2處理去除表面有機物，在500℃下活化處理，用于吸附水體中的Pb2+、Cr6兩種重金屬離子。結果表明，活化赤泥對Pb2+、Cr6有顯著的吸附性能，可在較寬的濃度范圍內有效地清除水體中的Pb2+和Cr6+。吸附柱實驗表明，赤泥吸附劑具有工業應用價值，可直接用1mol/LHNO3處理吸附柱，是被吸附的金屬脫吸，吸附劑可以重復使用。廢水中鹽類物質的存在也不會影響吸附效果。
②除去廢水中的PO43-、F－、As3+等離子：采用赤泥可除去電廠廢水中的氟。試驗結果表明，赤泥游良好的除氟能力，可在一定程度代替某些鋁鹽或鈣鹽凈水劑。配以絮凝劑聚合硫酸鐵，能使排放廢水的氟含量降到10mg/L以下。該方法簡單、成本低、不產生二次污染日本曾用20%鹽酸處理過的赤泥除去溶液中的PO43-取得較好的結果。在10min內，含有50mg/L PO43-的溶液脫磷率達到50%，120min脫磷率達72%。其吸附效果與當時被認為是最好的脫磷劑相當。
將赤泥用作砷離子的吸附劑，該方法比用Fe(OH)3共沉淀法更簡單。在含100mg/L砷的廢水100ml中加入100mg赤泥，在PH=5~6振動24h可除去99.5%的砷，使用過的赤泥經過0.01N NaOH 100ml振蕩24h后可再生
③用作某些廢水的澄清劑：篩選粒徑為0.1mm的赤泥為原料，加入硫酸，升溫通入氧氣并攪拌，然后在90]℃的恒溫水浴中反應2h，冷卻、過濾，即得Fe2(SO4)3和Al2(SO4)3溶液，該溶液與在一定酸度條件下聚合的硅酸混和，沉化2h，即得聚鋁鐵復合絮凝劑，它兼有聚鐵絮凝劑和聚鋁絮凝劑的優點，具有工藝簡單、投資少、凈水效果好的特點，但由于赤泥本身含有大量的化學物質，赤泥在對廢水有害物質的吸附過程中，勢必對水的濁度和毒性有一定的影響。
④對水體中有機物污染的環境修復作用：有機污染物特別是有機氯污染已成為日益嚴峻的環境問題。由于含氯有機物肥料的焚燒成本高（需900℃]以上高溫），且焚燒產物會形成碳酰氯、二苯呋喃等二次污染物，因此不能用焚燒法處理。在催化劑的作用下，用氫脫氯反應可將其轉化為無毒或低毒性化合物。常用的催化劑是過渡金屬硫化物，大規模使用時成本高。赤泥中含有大量的鐵氧化物和氫氧化物，硫化處理后可將其轉化為硫化物。
⑵赤泥治理廢氣中的應用：拜爾法赤泥中含有赤鐵礦、針鐵礦、一水硬鋁石、含水硅鋁酸鈉，方解石等物相，經熱處理后可形成多孔結構，比表面積可達40~70m2/g，因此，在硫化氫廢氣污染治理過程中，可利用其較佳的吸附性能，和硫酸燒渣、平爐塵等一道為主要源料制備廉價的氧化系脫硫劑。對赤泥作煙氣脫硫的研究表明，脫硫效率可達80%，如果在赤泥中添加碳酸鈉，可提高赤泥吸附二氧化硫的能力。此外赤泥還可以處理硫化氫、氮氧化物等污染氣體
⑶赤泥對土壤污染的修復作用：土壤中的重金屬污染將導致植物中毒，微生物活性降低，一些對土壤肥力起關鍵控制作用的過程如生物固氮、植物殘渣分解、養料循環等將受到嚴重影響，最終影響農作物的產量和生長。赤泥對土壤重金屬污染有一定的環境修復作用，經過赤泥的修復，土壤中微生物提高、土壤孔隙大、農作物種子和葉中的重金屬含量降低。赤泥修復作用機理主要是赤泥對土壤中的Cu2+、Ni2+、Zn2+、Cd2+、Pb2+有較好的固著性能，使其從可交換狀態轉變為鍵和氧化物狀態，從而使土壤中重金屬離子的活動性和反應性降低，有利于微生物活動和植物生長。