在粉塵點頂部或者側面加裝吸風罩，把粉塵通過吸風罩吸入管道，再進入布袋除塵器，內置的除塵布袋過濾粉塵，粉塵被阻擋在除塵布袋外部，脈沖閥定時除塵布袋內噴吹高壓空氣吹打，振落附在除塵布袋表面的粉塵，落入除塵器底部灰斗中，潔凈空氣通過出風口連接的風機，再由煙囪15米高空排放，繼而達到除塵的目的。
布袋除塵器是一種干式除塵裝置，也稱袋式除塵器，是過濾式除塵器的一種，它是利用纖維編織物制作的袋式過濾元件來捕獲和收集含塵氣體中固體顆粒物的除塵設備，按功能可分為：過濾裝置、清灰裝置和粉塵收集裝置。其作用原理是塵粉在通過濾布纖維時因慣性作用與纖維接觸而被攔截，濾袋上收集的粉塵定期通過清灰裝置清除并落入灰斗，再通過出灰系統排出。
布袋除塵器的過濾原理：進風口進入含塵氣體，含塵氣體中部分大顆粒粉塵在經過灰斗時，受重力和慣性力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區，粉塵在氣體穿過濾袋時，被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后，最后再由出風口排出。
布袋除塵器的清灰原理：濾袋上的粉塵層隨著過濾時間的延長，不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置就開始進行清灰。首先，一個分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，其次電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。最后清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。
布袋除塵器的粉塵收集：經過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。
布袋除塵器的應用特點：
1、可靠性設計，保證布袋式除塵器隨主機長期穩定運行，維護工作極少。
2、高適用性設計，布袋式除塵器可適應含塵氣體性質的大范圍波動，并可根據用戶情況做適應性非標設計。
3、特殊的結構設計加上嚴格的濾料及零部件選用，可滿足極為嚴格的環保要求，布袋式除塵器的排放可確保低于50mg/Nm。
4、優化的進出風道設計，有利于均勻的氣流分布。
5、防漏風設計，保證布袋式除塵器的漏風率降至*低。
6、全鋼分體結構設計，便于設備的運輸及安裝，并保證設備的制造精度。
7、分室脈沖三狀態清灰技術，保證最佳的清灰強度及效果。
8、布袋除塵器停機自清系統，確保除塵器始終處于最佳工作狀態。
9、定阻和定時聯合清灰方式及可編程控制系統。
10、自動超溫報警和緊急降溫控制。
11、*有的非線性均流靜壓噴管，確保噴吹均勻。
12、可選獨立卸灰控制系統。
13、提供集中控制和機旁控制兩種選擇。
14、長壽命設計，主體設備按照使用壽命。15年以上進行設計制造。
15、低運行費用，優化的工藝參數設計，有利于布袋式除塵器低阻高效穩定運行，降低系統能耗，同時有效減輕了濾袋的損耗及維護工作。
布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
袋式除塵器是過濾式除塵器的一種，是利用纖維性濾袋捕集粉塵的除塵設備。濾袋的材質是天然纖維、化學合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維和其它材料。用這些材料制造成濾布，再把濾布縫制成各種形狀的濾袋，如圓形、扇形、波紋性或菱形等。用濾袋進行過濾于分離粉塵顆粒時，可以讓含塵氣體從濾袋外部進入到內部，把粉塵分離在濾袋外表面，也可以使含塵氣體從濾袋內部流向外部，將粉塵分離在濾袋內表面。含塵氣體通過濾袋過濾完成除塵過程。
袋式除塵器的突出優點是除塵效率高，屬高效除塵器，除塵效率一般大于99%。運行穩定，不受風量波動影響，適應性強，不受粉塵比電阻值限制。因此，應用中備受青睞。