切斷電源，進行閉鎖，觀察周圍頂板安全支護情況在確認安全的情況下進行檢修。
1、風機啟動前，應進行下列準備工作：
(1) 將進風調節門關閉，出風調節門稍開。
(2) 檢查風機各部的間隙尺寸，轉動部分與固定部分有無碰撞及摩擦現象。
(3) 檢查軸承潤滑劑是否充足。
(4) 檢查冷卻水是否正常。
2、當風機啟動后，達到正常轉速時，應在運轉過程中經常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升不得大于40℃,表溫不大于70℃。如發現風機有劇烈的振動、撞擊、軸承溫度迅速上升等反?，F象時必須緊急等車
水霧除塵目前以水霧炮為主，安全操作：
1、作業時，請嚴格按操作規程操作，手動操作時，嚴禁先按水泵啟動按鈕 必須待風機運行正常后才啟動水泵 以免造成由于先啟動水泵使水倒流至流風機和噴筒內。
2、風機運行后，勿靠近風機進風口 （一米內禁止站人）人員不得在風筒出風口站立。（5米內禁止站人）
3、在風機和水泵未停穩時，請勿進行第二次啟動操作。
4、嚴禁泥沙雜物進入水筒，以免堵塞管道 噴頭或損壞柱塞泵 若遇噴頭堵塞或漏液 應停機清洗排除故障。
5、噴霧作業結束時，必須排凈機內積水 特別是在溫度低，水結冰的地區，使用時必須徹底排凈機內積水 以免凍裂設備和管道。
6、使用的溫度達到結冰點或機內已結冰時 嚴禁開機使用，否則會導致設備不能轉動而燒壞設備或發生其他交通事故 必須使機內結冰融化后才能啟動設備。
7、結冰季節、柴油機，柱塞泵潤滑油必須更換適合當地溫度的防凍潤滑油和燃油
經常檢查柱塞泵內潤滑油和柱塞是否足夠 及時加油。
1、高溫報警：布袋都有工作溫度，常溫低于120℃，超過了會燒毀，除塵器徹底失效。 即使高溫布袋也有極限，因此設定高溫報警。
2、低溫報警：因為溫度過低布袋可能會結露，濾袋表面被凝結的液體和粉塵糊死，無法清灰，阻力上升，除塵點吸力不足或消失，除塵系統失效。
3、低壓報警：噴吹用壓縮空氣在壓力過低，低于脈沖閥啟動壓力，脈沖閥無法動作，也就無法清灰，除塵器失效。另外如果是氣動離線閥的話，氣壓過低，氣缸無法動作，離線閥無法正常開閉，除塵系統失效。
冷水機組的操作(1)開機前的準備工作①確認機組和控制器的電源已接通。
②確認冷卻塔風機、冷卻水泵、冷水泵均已開啟。
③確認末端風機盤管機組均已通電開啟。
(2)啟動①按下鍵盤上的狀態鍵，然后將鍵盤下面的機組ON/OFF(開/關)撥動開關切換到接通(ON)的位置。
②機組將作一次自檢，幾秒鐘后，一臺壓縮機啟動，待負荷增加后另一臺壓縮機啟動。
③一旦機組啟動，所有的操作均未自動的。機組根據冷負荷(冷凍水供回水溫度)的變化自動啟停。
(3)正常運行①機組正常運行，控制器將監控油壓、電機電流和系統的其它參數，一旦出現任何問題，控制系統將自動采取相應的措施，保護機組，并將故障信息顯示在機組屏幕上。(詳情請參閱安裝、操作和維護手冊)②在每24小時的運行周期內，應有專人以固定的時間間隔永久性記錄機組運行工況。
(4)停機①只要將鍵盤下面的機組ON/OFF撥動開關切換到斷開的位置，就可以使機組停機。
②為了防止出現破壞，即使在機組停機時，也不要切斷機組的電源。
你好， 煤礦生產過程中產生大連的煤塵，經過負壓風筒或者吸塵罩等捕集裝置，將空氣中的粉塵吸入到除塵器當中，經過初級旋風分離大顆粒雜質，再經過布袋除塵器進行除塵 。
在除塵骨架采用負壓操作、外濾式的情況下，含塵氣流進入濾袋，無論選擇何種清灰方式，除塵骨架運行一段時間后，在濾袋的底部都會出現積灰問題。這些積灰是清灰時，濾袋內壁的粉塵沉積下來的，可以回收利用。但滄恒環?，F有的除塵骨架內部結構(籠架、濾袋)不便于這部分積灰的回收利用?，F有清除積灰的方式是先打開袋室頂部蓋子，再將每只籠架和濾袋都取出來，一個個地清灰。這種方式工作量大，清灰時間長，勞動強度大。
過濾除塵的機理是篩濾效應、擴散沉降、直接截留、慣性碰撞以及靜電吸附等短程捕集機理的綜合作用。當含塵空氣通過網格、織物、非織造布、泡沫塑料等濾料時，粉塵在濾料內部或表面形成的粉塵層，以及粉上層所形成的過濾層的捕集，使其從氣流中分離掉。隨著粉塵層的加厚，需要定時清除粉塵層以保證除塵過程的連續進行。紡織纖維除塵器按除塵器結構形式不同分類，紡織纖維除塵器有塵籠過濾、濾袋過濾和填充式過濾床過濾除塵器等。
(1)塵籠過濾：塵籠是由金屬網格圍成的圓筒，圓筒兩端開口與風道相通。塵籠利用風機產生的氣流壓力把含塵空氣壓向塵籠表面，大部分短絨及雜質被阻留在塵籠表面。形成過濾纖網層，同時透過塵籠的含塵空氣經塵籠兩側通道進入第二級過濾裝置。預分離器可以看作是塵籠過濾的一種。塵籠過濾的優點是輔助設備較少，管理簡單方便，過濾下來的棉筵，回用率較高，一般和其他過濾方式組裝成濾塵設備。缺點是處理風量不大，占地面積相對較大，耗電較多。
(2)濾袋過濾：濾袋(稱除塵布袋)是由單層織物圍成的柱狀體，通常為圓形，其特點是結構簡單，便于清灰。當含塵空氣經過濾袋時，借助于篩分、碰撞、攔截等作用將粉塵從氣流中分離掉。濾袋過濾的優點是過濾效率高，除塵全效率在紡織廠塵室內可達99.5%以上，結構簡單，耗電少。缺點是易發生火警，濾袋易凝露，單位面積過濾空氣量小，需要濾布量大，在清灰后的短時間內，過濾后的空氣含塵濃度高，勞動條件差。
(3)填充式過濾床過濾：填充式過濾床就是在網孔滾筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非織造布、長毛絨等多孔性過濾材料。借助于其良好的表面過濾和內部過濾作用，將粉塵從氣流中分離掉，填充式過濾床過濾的優點是過濾風量大。
旋風除塵會有點塵土飛揚，而水幕除塵相對環境干凈不污染
①布袋除塵是物理過濾，什么粉塵都能過濾，不受粉塵屬性影響過濾效率。電除塵受粉塵比電阻影響較大，當灰塵的比電阻超過10Λ10Ωcm（10的10次方）電除塵器的性能就會隨著比電阻的增加而降低。主要是由于比電阻過高容易形成反電暈現象，使電除塵的效率降低。②帶式除塵初始投資小，但維護復雜。電除塵出手投資大，以后維護簡單；③除塵效率雖說都能達到99%，但電除塵一直處于理論上能達到。布袋除塵的效率遠遠大于電除塵。以后布袋除塵是主流。
二原理區別：電除塵：含塵氣體經過高壓靜電場時被電分離，塵粒與負離子結合帶上負電后，趨向陽極表面放電而沉積；利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法
布袋除塵：含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣室排氣口,由風機排走
三優缺點
電除塵優缺點：靜電除塵器也稱電除塵器，優點是：
①適用于微?？刂?，對粒徑1~2μm的塵粒，效率可達98%~99%；
②在電除塵器內，塵粒從氣流中分離的能量，不是供給氣流，而是直接供給塵粒的，因此，和其它的高效除塵器相比。電除塵器的阻力較低，僅為100-200Pa；
③可以處理高溫(在400℃以下)的氣體，
④適用于大型的工程，處理的氣體量愈大，它的經濟效果愈明顯。
電除塵器的缺點是：
①設備龐大，占地面積大；
②耗用鋼材多，一次投資大；
③結構較復雜，制造、安裝的精度要求高；
④對粉塵的比電阻有一定要求。
布袋除塵優缺點：袋式除塵器也稱過濾式除塵器，優點是：
（1）除塵效率高，一般在99%以上，可達到在除塵器出口處氣體的含塵濃度為20~30m3，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級除塵效率；
（2）結構比較簡單，操作維護方便；
（3）在保證相同的除塵效率的前提下，其造價和運行費用低于電除塵器；
（4）對粉塵特性不敏感，不受粉塵比電阻的影響；
（5）在采用玻璃纖維和某些種類的合成纖維來制作濾袋時，可在160~200℃的溫度下穩定運行，有選擇高性能濾料時，有些耐溫可達到260℃；
（6）在用于干法脫硫系統時，可適當提高脫硫效率。
（7）處理氣體量的范圍大，并可處理非常高濃度的含塵氣體，因此它可用作各種含塵氣體的除塵器。其容量可小于至每分鐘數立方米、大到每分鐘數十萬立方米的氣流，在采用高密度的合成纖維濾袋和脈沖反沖清灰方式時，它能處理粉塵濃度超過700000mmg/m3的含塵氣體，它既可用于塵源的通風除塵，以及對諸如水泥、碳黑、瀝青、石灰、石膏、化肥等各種工藝過程中含塵氣體的除塵，以減少粉塵污染物的排放。
袋式除塵器缺點是：
（1）不適于在高溫狀態下運行工作，當煙氣中粉塵含水分重要超過25%以上時，粉塵易粘袋堵袋，造成布袋清灰困難、阻力升高，過早失效損壞；
（2）與電除塵相比阻力損失稍大，一般為1000~2000Pa；
（3）當燃燒高硫煙或煙氣未經脫硫等裝置處理，煙氣了中硫氧化物、氮氧化合物濃度很高時，除FE濾料外，其他化纖合成纖維濾料均會被腐蝕損壞，布袋壽命縮短；
（4）不能在“結露”狀態下工作。
1、反復用水洗除塵器的吸附灰塵的部位，洗干凈后晾干，即可恢復粘性。
2、更換吸附頭，就相當于換了一個吸塵器。
3、除塵器是指把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時，除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業生產中常用的設施。