脈沖布袋除塵器運行管理制度
為加強鍋爐房除塵設施運行日常管理，保證設備的正常運轉，特制定本制度。
1、除塵設施操作人員要嚴格按照操作規程進行操作，服從班組長領導，嚴禁違規運行。
2、除塵設施操作人員對除塵機要勤檢查，勤維護，發現問題要立即停機處理。
3、加強對設備重點部位的巡查，特別是除塵風機、布袋、壓縮機等，每班巡查不得少于三次。
4、要嚴格按照操作規程的要求，及時清理風機葉輪及回收的塵渣，每班清理的塵渣必須于當班處理，不準堆放在廠區內，以避免對環境造成二次污染。
5、更換除塵機布袋時，必須在除塵機停止2小時后人員方可進入箱體更換，以免除塵器箱體內的有毒有害氣體對人員造成傷害。
6、除塵設施操作人員在進行高空作業時，要嚴格按照高空作業措施要求進行作業，以免造成安全事故。
7、除塵設施啟動前或運行后，要認真檢查設備的潤滑狀況，嚴禁在設備缺少潤滑油的情況下運行。
8、除塵設施發生故障需要短時間停機時，需向公司相關部門匯報，獲得批準后方可進行。
9、各環保設施不得擅自停用，否則由此而造成的后果由違規人員承擔。
10、崗位人員上崗前必須將防護用品佩戴齊全（防塵口罩、耳塞等）。
布袋除塵器在施工、調整后，進行正常作業時，除需設置專人辦理保護外，還需要發起職工進行辦理保護，實施專人辦理與職工保護相結合。嚴格執行操作辦理制度，充分發揮除塵器的效能。
實踐證明，假如除塵器辦理不當，即便好的除塵器，也收不到預期的效果。就布袋除塵器而言，假如辦理不善，在運行時期不能保證清灰，除塵功率就大大下降，以至于布袋除塵器失靈。所以在布袋除塵器投產時，就要向操作人員批注除塵器保護辦理的重要意義。
除塵器的作業管理 ：
①了解除塵器設備進出口氣體含塵濃度、塵粒的粒徑及其改變范圍。
②了解除塵器的阻力、除塵功率、風量、溫度、壓力。如系濕式除塵液體的流量、溫度、所需壓力
③要了解各種外表、設備的功能，并使其處于杰出狀態。
④掌握設備正常作業時的各項目標，如發現異常，能及時分析因素故障。
只要發起職工把除塵器保護辦理作業做好，充分發揮設備的效能。挑選了適宜的除塵器，如不進行科學的保護和辦理，除塵器就不也許長時間的正常作業。只要對除塵器進行認真的保護和辦理，才能使除塵器處于的作業狀態，并可延伸其使用壽命。
濾料選擇的基本要點：
(1)具體濾料的選用要依據各行業產塵設備的特點及其含塵氣體與粉塵的物理化學性質來考慮，并按除塵器的型式、清灰方式選擇適用的濾料。如水泥爐窯等各種工業爐窯過去多選用反吹風收塵器，配以經各種表面處理的玻纖濾料，過濾速度＜0.5m/min，一次性投資高，使用壽命1~1.5年。由于該除塵器使用壽命短，過濾風速低，結構龐大，占地面積大，現改用長袋脈沖除塵器。配玻纖針刺氈或FMS濾料其使用壽命2~3年，配玻纖覆膜濾料其使用壽命可達3~4年以上，過濾速度均可達到≥1.0m/min，粉塵排放濃度＜50mg/m。
(2)鋼鐵、機械行業爐窯的種類繁多，煙氣特性各異，需根據不同要求配以上述各種濾料，用長袋脈沖除塵器，過濾風速1.0~1.2m/min。
(3)對于燃煤鍋爐和垃圾焚燒爐，由于要求濾料的使用壽命3~4年(與鍋爐大修期吻合)，煙氣中含有酸氣成分，宜選用PPS濾料。當煙氣中氧化劑的含量較大時，應改用PPS復合濾料或PTFE濾料或其他新的適用濾料。用長袋脈沖過濾器，過濾速度1.0~1.2m/min。另應注意，燃煤鍋爐的塵粒粒徑較大、硬度高、磨琢性強，且在鍋爐啟用初期和低負荷運行時需噴油助燃，不宜選用覆膜濾料。
(4)選用濾料時還要注意防止超溫對濾料的損壞，可采用滲入周圍空氣冷卻或加強除塵器前冷卻器的冷卻或走旁路的辦法來解決。為防止低溫水結露和酸結露，則可采用對除塵器進行保溫和灰斗保濕并加熱或走旁路的方法。
綜上所述，在總量控制粉塵、煙塵排放的要求下，布袋除塵器將成為最為合理和良好的選擇。在修訂了《大氣污染防治法》以后，由于對煙氣中二氧化硫的控制更加嚴格，使得粉塵比電阻上升，這就使電除塵器的應用顯得困難和不經濟。而布袋收塵器的優點是除塵，而且不受粉塵比電阻變化的影響。比如寶鋼把布袋除塵器的內控排放標準定為35mg/m，首鋼最近定為30mg/m，這已經達到了歐洲和美國的排放標準，并且在一些鋼廠和水泥廠已將一些電除塵器改造為布袋除塵器，改造后粉塵排放濃度降低，運行費用、維修工作量都低于電除塵器。由于環保排放標準日趨嚴格，大量電除塵器會被逐漸改造為袋式除式器，這與的發展趨勢是一致的，因此，布袋除塵器在國內必將有廣闊的應用前景。但同時我們也應該看到，目前高溫氣體的治理仍制約著布袋除塵器的進一步發展，因此在現有條件下進一步研究和發展布袋除塵器對高溫氣體的治理，必將對我國環保事業的發展起到的推動作用。