打磨，拋光的公司需要除塵濾袋。
濾筒除塵器和濾袋除塵器的構造和過濾原理不同。濾筒除塵器是以硬質的濾材折疊成圓筒形狀，沒有骨架，各濾筒間間距較大；粉塵依靠濾材表面孔徑凈化，不深入濾材內部，濾筒清灰徹底，不會產生二次污染。
濾袋除塵器要先把軟質的濾布縫制成濾袋的形狀，再把它套在做好的骨架上，濾袋分布比較密集；運行時，粉塵會深入濾材里面，依靠濾袋表面建立一層粉塵層來進行粉塵的過濾。
濾筒和濾袋的過濾性能也不一樣
濾筒的透氣性好，不易沾粉塵，而濾袋的表現差一點，透氣性差，也容易沾粉塵，所以在處理濕度高的臟空氣時，要進行處理，防止結露產生“糊袋”的現象，布袋除塵器適合干燥粉塵的處理，對凈化空氣的濕度有要求。此外濾筒除塵器的密封性要好于濾袋除塵器，不易漏風。
從外形和體積上來說，濾筒除塵器的體積更小，重量更輕，組裝也更靈活，占用的空間??；而濾袋除塵器外型龐大，體積笨重，安裝占用的空間也大。濾筒除塵器還有一個優點就是濾筒的磨損小，不用經常換；濾袋除塵器在工作時，來回的摩擦對濾袋的損壞嚴重，需要經常更換。
使用時，濾筒除塵器除塵效率要高于濾袋除塵器，且成本和維護的成本也低于濾袋除塵器，十分適合凈化焊接、打磨時生產的煙塵，是當前工業除塵器發展的主要方向；但濾袋除塵器也有其優勢，它適合微小干燥的煙塵凈化，在處理有爆炸風險和火花的煙塵時安全性也較高。
選擇除塵濾袋的時候盡量選擇恐非常細的，密度比較高的這種他會把灰塵過濾的更加干凈。這就是選擇印度任性比較好的這種，因為質量比較好，比較耐用。
1、除塵布袋采用高頻振動、將進入濾袋表面的較大的灰塵粒子盡量清除、并不會對纖維的纏結牢度產生影響、保持濾袋良好的耐剝離性。
2、除塵布袋化學實驗處理：提取布袋樣品、采用專業儀器化驗檢測濾袋油污成分、從而選用相適應的洗滌原料、最大限度的洗凈濾袋而又不對濾袋造成任何損害。
3、除塵布袋清洗：選用合適的洗滌原料并嚴格配比、低溫水清洗、水流均勻、強度適中、對濾袋沒有機械損傷。
4、除塵布袋烘干：采用110℃左右熱空氣烘干、保持除塵濾袋的尺寸穩定性、烘干后除塵濾袋不變形、不回縮。
5、除塵布袋修復：對由于使用產生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進行修復、保證很高的回用率。
6、除塵布袋檢測：采用儀器對清洗后的濾袋進行物理指標檢測、確保清洗質量達到要求。
根據實際情況可以簡化以上步驟或者增加重復步驟。
除塵布袋安裝在除塵花板的步驟如下：用手緊握除塵布袋開口一端的同時保持除塵布袋其余部份折起，并將折疊的除塵布袋部份推入袖套中以穿過花板。
在除塵布袋折疊部份在花板之下打開后，放開除塵布袋的頂部，讓槽形墊彈簧圈架在花板上的袖套上。
讓除塵布袋本身的重量緩緩固定位置，讓金屬圈從除塵布袋頂部抽出袖套。
將袖套安裝于花板孔內。
以雙手緊握槽形墊彈簧圈（不需把除塵布袋拉起），雙手把彈簧環圈往里壓使之成“C”形。
在保持彈簧環圈成“C”形的同時，放置溝槽形彈簧圈隆起的一邊到最近的花板孔邊。
一手握著已裝嵌好的隆起的“C”形彈簧環圈的一邊，另一只手把隆起的“C”形固定在花板邊。
一手固定隆起的“C”彈簧環圈的一邊位置，另一只手慢慢地讓彈簧環圈的另一邊伸展張開。
將彈簧環圈的槽恰好嵌入花板孔內。
如果當彈簧環圈完全伸展開時不能夠聽到“啪”的聲響，以一手的母指把彈簧環圈向板口內邊推去，使彈簧環圈的槽恰好嵌入花板孔內邊。
實際上沒有什么區別。效果都是差不多的！都可以達到99.5%以上除塵效果。濾筒相對濾袋的區別：
1.首期投入成本較小。
2.設備體積較小,占地面積小。
3.過濾效果與布袋的過濾效果一樣沒有什么區別,都是市面上最廣泛的過濾方式。
4.因濾芯表面是V形皺褶，所以壓縮空氣在反復清灰時皺褶尖處容易折損。
5.因為V形皺褶空間小會導致粉塵易殘留或堆積在V形處清不下來后堵塞濾筒，增加過濾阻力，從而使過濾面積減少.至使濾芯更容易破損。
6.因濾芯容易堵塞和破損，所以更換頻率相對會更高。
7.更換頻率及濾筒價格更高的原因,所以濾筒除塵器后續維護費用肯定會更高。
布袋除塵器在使用過程中，煙氣中含有一定的水分，當運行溫度波動或啟停爐的過程中溫度穿越酸露點，會導致濾袋表面結露，還有就是點火時投油助燃也是除塵器糊袋的重要原因。
那么我們應該怎樣來解決除塵器糊袋的問題呢。袋式除塵器糊袋事故一旦發生，處理起來很麻煩，但仍不得不一試。根據我們長期的實踐經驗，可采取如下措施： （1）第一步提高作業溫度，加強對袋式除塵器濾袋的烘干強度（注意防止超溫）； （2）提高壓縮空氣壓力，同時在PLC上調短脈沖閥之間，室間及循環周期間的時間間隔，雙竿齊下提高噴吹清灰強度和頻度，并如此連續5~7天，將粘糊在濾袋上的積灰逐漸清理下來，使阻力恢復到正常狀態。有條件時，最好在停開排放機狀態進行此高強度清灰。此法對中輕度的糊袋處理有效。（3）對于特嚴重的糊袋，經采取上述二種措施仍無效者，只有通過換新濾袋來解決了。這將造成重大經濟損失也無可奈何！ 除塵器糊袋 防止除塵器糊袋平時應注意事項 （1）生產線點火起動階段，煙氣溫度低，應采用點火煙囪。（2）做好袋式除塵器的隔熱保溫和堵漏，也是防止局部結露的必要措施。（3）根本上要防止水分大、溫度又低的煙氣進入袋式除塵器。實際上濾袋和濾筒的效果是一樣的,都可以達到99.5%以上.除塵器主要是要設計合理才能達到理想的效果.下面給您看看布袋式和濾芯式的對比:布袋的優勢:
1：濾袋的使用壽命相對來說應該會更長,不易破損；
2：濾袋的清灰效果較好,能全面清灰；
3：后續長期運用維護費用較低；
4：過濾效率高濾袋的劣勢:1：布袋的過濾面積較小.2：因為布袋面積小導致袋式除塵器設備體積稍大，所以占地面積稍大；和濾芯式除塵器相比，同樣過濾面積的設備濾筒式的體積會比較斯文.3：首次投入成本較大;濾筒的優勢:1：首期投入成本較小;2：設備體積較小,占地面積??；3：過濾效果與布袋的過濾效果一樣沒有什么區別,都是市面上最廣泛的過濾方式.濾筒的劣勢:1：因濾芯表面是V形皺褶，所以壓縮空氣在反復清灰時皺褶尖處容易折損;2：因為V形皺褶空間小會導致粉塵易殘留或堆積在V形處清不下來后堵塞濾筒，增加過濾阻力，從而使過濾面積減少.至使濾芯更容易破損.3：因濾芯容易堵塞和破損，所以更換頻率相對會更高.4：更換頻率及濾筒價格更高的原因,所以濾筒除塵器后續維護費用肯定會更高。
布袋除塵器濾袋堵塞時，使濾袋阻力增高，可由壓差計的讀數增大表現出來。濾袋堵塞是引起布袋除塵器濾袋磨損、穿孔、脫落等現象的主要因素，引起除塵器濾袋堵塞的主要原因是：
1）除塵器濾袋安裝不當；
2）除塵器設備漏氣；
3）除塵設備噴吹清灰力度太??；
4）除塵設備內部溫差過大導致結露；
5）除塵器濾袋破損，無法正常工作。布袋除塵器濾袋堵塞的解決辦法是：1）檢查除塵器濾袋安裝是否正確；2）檢查除塵設備運行是否正常；3）暫時地加強清灰，以消除除塵器濾袋的堵塞；4）部分或全部更換除塵器濾袋；5）調整除塵器安裝和運行條件。
除塵濾袋按溫度材料分
一、常溫除塵濾袋：常溫布袋主要由滌綸、丙綸、亞克力等纖維經無紡、紡織工藝制成，具有透氣性好、表面平整光滑、尺寸穩定性好、容易剝離粉塵等優良性能。主要用于一般工業企業有粉塵污染的行業除塵及常溫煙氣治理等領域；
二、中溫除塵濾袋：隨著國家對環保重視程度的提高，尤其是近幾年袋式除塵技術行業的飛速發展，中國開始使用進口的合成纖維開發了可以適應較為惡劣的工況條件，超長使用壽命的高性能的過濾材料。目前較為常見的中溫濾材有芳綸纖維、PPS系列纖維通過浸扎、防水、防油、防腐蝕工藝處理，從而達到理想的效果；
三、高溫除塵濾袋：高溫濾袋主要由P84、膨體玻璃纖維、超細玻璃纖維等耐高溫纖維經過紡織、無紡工藝加工而成，具有熱穩定性好、過濾效率高、使用壽命長等特點。主要應用于各種高溫煙氣狀況下的除塵。
除塵濾袋的材料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．52m／min，對于大于0．1μm的微粒效率可達99％以上，設備阻力損失約為980I470Pa。除塵器布袋采用紡織的濾布和非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾。