1.根據工況,粉塵類型,粉塵濃度,凈化要求或排放要求,預算.選擇適合你的合理除塵方案!
2.組成一般分為收集部分,輸送部分,除塵器及其輔機和動力源及煙囪.
3.一般來說收集口根據不同工況和粉塵類型一般有：設備自帶除塵借口,吸氣臂,吸氣罩口等；輸送部分,根據風速和安裝條件一般選擇,pvc管,鍍鋅管、軟管和螺旋風管等。除塵設備就太多了,有的還需要輔機的就不一一注明了,動力源提供系統所需風量和風壓,一般采用離心風機,
4.最好還是設計車間時考慮改善自然通風或者添加一些射流風機之類的改善車間內的空氣流通狀況,其實大部分的輕度污染車間用這種方案就可以。
衡量、判斷除塵設備的除塵效率，就是要安裝AGA6050粉塵濃度檢測儀，在線檢測粉塵的濃度，通過監測到的粉塵實時濃度，來衡量除塵效率
不能用吸塵器，因為里邊有電器件，一般用壓縮空氣吹一下就行了。
1、布袋除塵器
這種除塵器設備主要是通過除塵布袋收集粉塵，根據其設計原理可分為：機械振動型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種。主要用于分離工業生產中的顆粒粉塵和微細粉塵粉塵。
涉及領域有：水泥、熱電廠、建材、瀝青拌合機、糧食、鑄造、冶金、礦山、化工、煙草、機械加工、鍋爐除塵。
2、濾筒除塵器
濾筒除塵器是一種高效的除塵器設備，專門解決一些粉塵收集難、過濾效果差、過濾風速高、清灰不易等弊端，使得除塵器設備在運行成本和除塵效果得到雙重提升。傳統的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹。
濾筒除塵器目前在我國的煙草、醫藥、機械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、輕工、電子、制藥等行業中應用率很高。
3、脫硫除塵器
主要用于燃煤發電或者鍋爐除塵的工作環節中，它通過增加煙氣與水溶液的接觸面，來促進煙氣與噴淋水的充分溶解中和，從而達到除塵器的除塵脫硫除塵效果。
4、旋風除塵器
旋風除塵器是通過高速離心力把粉塵氣體中含有的細小顆粒被分離出來，在機械加工、礦山砂石線、水泥生產線、冶金檢查等行業中較為常見。這種除塵器設備對于粉塵粗細分級過濾有很好的效果。
5、濕式除塵器
濕式除塵器從結構型來分，可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強制旋轉噴淋式濕式脫硫除塵器；從能耗大小可分為低能耗及高能耗；按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。
用途: 適用于冶金、煤炭、化工、鑄造、發電、建筑材料及耐火材料等行業。
6、靜電除塵器
主要用來分離工業廢氣排放中含有的顆粒粉塵和細微粉塵。由于這種除塵器設備效果不是很理想，加上目前國家工業廢氣污染排放指標提升，很多廠家的靜電除塵器生產工藝已經不能滿足相應的標準，逐漸由其他除塵器設備所代替。
建議使用粉塵檢測儀，金屬車間在打磨拋光過程中會產生金屬粉塵，屬于易燃易爆的，要進行濃度檢測防止粉塵爆炸，昆山爆炸事故給人教訓深刻，粉塵濃度達到報警值，就自動啟動風機除塵，再配合除塵器使用效果更好。
150元左右，20臺以上50-80元， 清洗流程1．對機器清洗前，先開機記錄機器的先前運行狀況。
2．拆卸機器，同時記錄，此機器的使用地點和清洗時間3．打開機器，對光路進行超聲波清洗；液晶片，鏡頭用，光片類用錦清洗，以免損壞部件4．對電源，主板進行清洗，對氧化部分進行藥水清洗。
5．對機器過濾器進行除塵除洗。用高風吹。
6．組裝機器，開機，對機器測試，并記錄，清洗后的結果。
7．每臺機器的清洗時間為0.5小時。
在一些具有易燃物粉塵的車間里面，如面粉廠，木器加工廠，化學品廠等等，他們的車間的粉塵都是具有易燃易爆的特性的，所以為了防止起火就得采用防爆的除塵器。
1.
霧炮機使用發電機組提供的工頻電源(也可以連接到主電源),電動機的額定工作電壓為380V,發電機組的輸出電壓為400V, 50赫茲
2.
使用三相380V電源時,在連接霧炮機電氣控制箱之前須有一個電源開關。 電源開關應良好接地; 電源線已連接至設備控制箱。
3.
連接電源線時,請首先斷開電氣控制箱正面的電源開關, 在測試確認沒有電源后,可以執行接線操作。
4.
當使用三相五線系統時,選擇電源線時,以確保電源線具有足夠的負載能力。
清理灰塵后電腦開不了機，可采用以下辦法進行排查：
1、把內存條拔出來，用橡皮擦把內存條的金手指擦拭一下，把氧化層擦拭掉。同時用吹風機吹一下內存條的插槽，如果插槽里面進了灰塵的話可以吹出來?；蛘呖梢园褍却鏃l換一個插槽，但同樣用吹風機把插槽吹一下。
2、檢查一下CPU風扇是否安裝正確和牢固，看看是不是在清理CPU風扇積灰的時候沒有安裝好。
3、檢查一下機箱里面的線路有沒有松動的情況，看看在清理積灰的過程中是不是無意把線弄掉或弄松了。
攪拌機除塵風機的作用是把灰塵都吸收了，環保。