每個揚塵點做個吸風罩，把各個揚塵點的吸風管匯集到一個（或多個）除塵器的進風口，經過除塵器處理，安裝在除塵器后面的引風機排出的就是干凈氣體了。
把粉塵從煙氣中分離出來的設備，就叫做除塵設備。顧名思義，除塵設備就是用來凈化粉塵的，把污濁的空氣通過過濾系統達到凈化粉塵的目的?，F在常用的除塵設備有布袋除塵器，濾筒除塵器等。根據粉塵性質，風量大小等選用不同的除塵設備。
除塵設備是目前大氣污染顆粒物治理的設備。
發幾個圖方便了解。
1.
、清潔潔凈室內的墻時應使用潔凈室無塵布;
2.
、用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑;
3.
、使用已獲批準的潔凈室專用去污劑;
4.
、每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱,并及時清走。
除塵設備強不強，首先看系統設計，再看設備外觀及工藝，再看安裝工藝，最后看質量保證和業績。
除塵設備有32、48、64、80、96、112六種規格分為兩種安裝形式，以滿足不同場合的使用要求，具體型號說明如下:
D:單機除塵器，MC:脈噴式，-32:濾袋條數，A:帶灰斗和卸灰閥，B:法蘭式
焊條由焊芯和藥皮組成。焊芯除含有大量的鐵外，還有碳、錳、硅、鉻、鎳、硫和磷等；藥皮內材料主要由大理石、熒石、金紅石、純咸、水玻璃、錳鐵等組成。焊接時，電弧放電產生4000℃一6000℃高溫，在熔化焊條和焊件的同時，產生了大量的煙塵，其成分主要為氧化鐵、氧化錳、二氧化硅、硅酸鹽等，煙塵粒彌漫于作業環境中，極易被吸入肺內。長期吸入則會造成肺組織纖維性病變，即稱為電焊工塵肺，而且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙霧熱等并發病。
為了防止電焊對焊工造成的身體損害，建議企業選用通風好的條件或選用焊吸吸塵器。焊煙吸塵器通過三重或四重過濾和吸收，使電焊廢渣中的大顆粒固體先經過初過濾，沉降下來，細小的金屬粒子及其氧化物在二級和三級繼續進行顆粒過濾和異味的消除，通過采用0.3微米的高效高能過濾器，及優質焊煙專用活性碳過濾組，使通過焊煙吸塵器的空氣得到凈化，大部分的塵粒都得到了收集和吸附，過濾效果超過99%,為使空氣徹底潔凈，還可將排氣口延伸至車間外面。產品特點
1、吸氣臂可360度任意旋轉，隨時懸停并固定；
2、雙級過濾，襯級過濾掉大顆?；覊m;第二級過濾為高效精密濾芯；
3、先進的風機設計，處理風量大，耗電低；
4、高效過濾筒表面為（高科技工藝）熱敷聚四氟乙烯薄膜，過濾精度高達0.3um;
5、具備全自動脈沖控制清灰功能，徹底清潔濾筒；
6、凈化器過濾效率達99.9%
7、風機停止運行后，具備停機手動清灰功能；
8、采用防止電機過流過載保護裝置，安全性高；
9、標準吸氣臂長度為2米，非標準長度為3/4米。
這樣可以用大型的焊煙處理設備進行處理。讓工位固定在一個區域不要移動。上方利用集風罩收集焊煙和灰塵。直接送到中央處理器內處理。中央處理器集中處理焊煙和粉塵。該過濾的過濾該除味的除味。
粉塵可以用中央除塵器去處理。味道可以用UV光氧和活性炭去處理。這樣就可以完成車間焊煙和粉塵的處理。
悍接方法如下：如果是現場制作的話直接焊接了
如果在除塵器廠家做好運到現場的話，就用螺栓連接。
大型除塵器的箱頂的檢修門就是一個蓋子，兩個蓋子之間的C型鋼焊接一個螺栓，然后弄一個扁鐵壓片，用螺栓擰上，壓在兩個蓋子上就好了。
除塵器管道用氧乙炔焊接。
氧乙炔焊利用氧氣和中低壓乙炔作為熱源，焊接或預熱黑色金屬或有色金屬工件的工具。
氧氣乙炔金屬切割或者焊接作業時，一般要求氧氣瓶、乙炔瓶與動火點保持10米的距離，氧氣瓶與乙炔瓶保持5米以上的距離。
車間粉塵除塵器主要就是用除塵布袋收集粉塵，主要應用于分離工業生產中顆粒粉塵和細微粉塵。
脫硫除塵器是用于燃煤發電或鍋爐除塵環境中，