轉爐一次除塵使用電除塵器有以下要求：靜電除塵器為圓筒形靜電除塵器，它是轉爐煤氣干法除塵系統中的關鍵除塵設備，其主要技術特點為:
①優異的極配形式。由于轉爐煤氣的含塵量較高，在進入電除塵器時，一般為40～55g/Nm3, 而除塵器出口的排放濃度要求小于10mg/Nm3。這就要求電除塵器具有非常高的除塵效率，而除塵效率高低的主要因素就取決于其極配設計的合理性。該除塵器分為4個獨立的電場，平行布置。 由于煙氣溫度較高，所以陽極板采用 耐溫材料。針對4個電場的先后順序，陰極采用 不同的形式和材質。
②良好的安全防爆性能。由于轉爐煤氣屬于易燃易爆介質，對設備的強度、密封性及安全泄爆性提出了很高的要求。該除塵設備采用了抗壓的圓筒外形，而且在錐形進出口各裝有可靠的泄爆裝置，從而保證 除塵器長期運行的安全可靠性。
③除塵器內部的扇形刮灰裝置。電除塵器內部刮灰裝置是電除塵器中非常重要的一部分，電除塵器排灰是否順利，會影響到整個系統的正常運轉。該除塵器的刮灰裝置采用齒輪帶動弧形齒條傳動，并采用干油集中潤滑，保證了刮灰裝置的順利運行。
④耐高溫鏈式輸送機。由于該除塵設備除塵效率高，所以有大量的灰需要即時輸送出去。設備采用 可靠的耐高溫鏈式輸送機進行輸灰，確保輸灰順暢。
有水處理，一次二次除塵，冶金上料系統，副槍，能源系統
把粉塵從煙氣中分離出來的設備，就叫做除塵設備。顧名思義，除塵設備就是用來凈化粉塵的，把污濁的空氣通過過濾系統達到凈化粉塵的目的?，F在常用的除塵設備有布袋除塵器，濾筒除塵器等。根據粉塵性質，風量大小等選用不同的除塵設備。
除塵設備是目前大氣污染顆粒物治理的設備。
發幾個圖方便了解。
150噸轉爐分一次除塵和二次除塵，一次除塵風機風量我6800立方/分。二次除塵器是容量7400立方布袋除塵器。
煉鋼廠的二次、三次除塵是現對于一次除塵而言的，一次除塵是指通過煙道對轉爐吹煉過程中產生的高溫煙氣進行搜索冷卻、凈化的處理過程，為了達到節能和保護設備的目的，一般一次除塵的風機在轉爐出鋼和濺渣也就是非吹煉時間是低速運轉的，這樣的話一次除塵起不到除塵的作用。
雖然轉爐在飛吹煉時間產生的煙塵比較少，但是還是有的，同時，轉爐的吹煉過程中為了回收煤氣，爐口需要一定的正壓差，也就是說一次除塵不能把所有的煙塵都吸走，考慮到吹煉時會有一定的煙塵外逸出鋼等過程中也會有一定的煙塵產生，于是就出現了二次、三次除塵的設備。其實二次、三次除塵就是比較簡單的重力除塵和布袋除塵。他的進風口一般都是圍繞在煙道一的周圍，通過管道接到除塵設備上。說白了二次、三次除塵就是為了彌補一次除塵的不足而采取的環保措施。
樓上說的是車間除塵，不是轉爐除塵，干法除塵有文氏管、靜電和布袋除塵，常用的是文氏管和布袋，濕法除塵就是在二級文氏管后面加水過濾，而轉爐除塵是指，在轉爐上方有個煙罩，靠負壓吸走煙氣，從而達到除塵的目的。
除塵設備強不強，首先看系統設計，再看設備外觀及工藝，再看安裝工藝，最后看質量保證和業績。
除塵設備有32、48、64、80、96、112六種規格分為兩種安裝形式，以滿足不同場合的使用要求，具體型號說明如下:
D:單機除塵器，MC:脈噴式，-32:濾袋條數，A:帶灰斗和卸灰閥，B:法蘭式
企業的環保意識提高了，員工的意識也提高了。工業除塵設備前景不錯，同時向高品質，底排放方向發展，同時vocs也比較熱。
根據收集環境和粉塵逸散情況及粉塵危害程度確定收集速度，一般在0.3-1m/s，特殊情況會比較高，根據管道流速和管道直徑確定風量和壓損，根據管道內流速的不同來確定彎頭的曲率，中低壓系統一般采用1.5倍曲率，高壓系統一般采用高壓軟管和鍍鋅管采用大慢彎的方式，三通一般采用斜三通或順水彎三通，矩形管道一般加設導流板。簡單說就這些，具體比較麻煩。打字速度不合格，盡情諒解！