煙塵凈化器中的廢焊接煙塵屬于危險廢物.焊接廢氣包括焊接煙塵和焊接煙氣，煙塵是煙與粉塵的統稱，直徑小于0.1μm為煙，直接在0.1～10μm之間的為粉塵。
根據同類企業的生產經驗，焊接工藝的車間煙塵濃度為3～5mg/m3，GBZ2-2002工作場所有害因素職業接觸限值為電焊煙塵（總塵）4 mg/m3 ，短時間接觸放寬至6 mg/m3 。但應加強車間的通風換氣。焊接過程中產生的主要有害氣體有：氮氧化物、一氧化碳和氟化氫。氮氧化物（NOx）是由于焊接高溫作用使空氣中的氮氧分子重新結合而形成的，屬于刺激性氣體，能引起激烈咳嗽、呼吸困難、全身軟弱等。毅礪節能粉塵凈化機主過濾芯的凈化效率可達到99.9%。當焊煙凈化器啟動，風機會產生負壓，而焊接散發出來的煙塵就會由于風機的負壓作用經由設置的吸氣臂吸入除塵器里，吸氣臂末端裝有一層阻火網，來防止火星的進入，保護凈化器；焊煙進入到過濾室以后，大顆粒的灰塵會直接落入灰斗，而小顆粒的煙塵則有濾筒進行過濾，過濾后的空氣會由排風口排出，截留下來的焊煙顆粒會被吸附在濾筒表面，經過一段時間的過濾，濾筒表面會積有一層厚厚的灰塵，這時候焊煙凈化器的清灰系統開始對濾筒進行清灰，利用壓縮空氣的噴吹，將灰塵抖落。整個煙塵凈化的過程就這樣循環往復。
而焊煙凈化器能夠凈化煙塵的關鍵就在于濾筒，這種濾筒的表面有一層PTFE覆膜，覆膜的孔徑非常小，粉塵是通不過這層覆膜的，因而會沉積在濾筒表面，達到過濾的效果。但粉塵的沉積會降低濾筒的過濾效果，所以焊煙凈化器配有清灰系統，定期對濾筒進行清潔。
百濾得焊接煙塵凈化器在正常使用下，一般在每1~2個月應清洗一次，以確保煙塵凈化后的出來作用，煙塵凈化器在使用一段時間后，由于極板積了較厚的污垢，影響了極板的放電從而降低了凈化作用。。。
有些車間是非常大，很多設備需要防塵的。同一車間會有焊接工況，這樣就需要把焊接的煙塵處理掉。網大了說對國家環境是一種保護。小了說，對焊接員工身體負責。
幾個焊接點位就用移動焊煙處理器。小巧方便可以移動的。
大型的焊接車間就需要固定焊接點位。通過集風罩把焊接產生的粉塵和煙氣都集中起來收集處理。
這樣就能讓車間里沒有焊煙和粉塵干擾。不同的情況選擇不同的處理方式吧
一般綠色是0~50ug/m3，黃色是51~200ug/m3，橙色是201~400ug/m3，紅色是401以上。
處理焊煙效果很好的。我們公司去年在博迪買了5臺高負壓焊接煙塵凈化器，是用在直縫焊機上的。因為那個高負壓焊接煙塵凈化器的吸氣軟管是綁定在產生焊煙的焊機頭上的，吸除焊煙的效果非常好，環評順利通過！
1、看你鍋爐的大?。▏嵨唬?2、看你企業的鍋爐被列為哪一類污染源（國控、省控、市控等），一般級別越高監測頻次要求越高。
3、看所屬地區環保部門有無明確要求。4、看你企業自身體系要求有無規定。
焊接操作中的電焊煙塵包括煙和粉塵。焊條和母材金屬熔融時所產生的金屬蒸氣（焊條中常包括的幾種元素Fe、Mn、Si、Cr、Ni等沸點都低于弧柱溫度）在空氣中迅速冷凝及氧化所形成直徑小于0.1微米的固體微粒稱之為煙，直徑在0.1-10微米的金屬微料稱為金屬粉塵。統稱為金屬煙塵。
當焊煙凈化器啟動，風機會產生負壓，而焊接散發出來的煙塵就會由于風機的負壓作用經由設置的吸氣臂吸入除塵器里，吸氣臂末端裝有一層阻火網，來防止火星的進入，保護凈化器；焊煙進入到過濾室以后，大顆粒的灰塵會直接落入灰斗，而小顆粒的煙塵則有濾筒進行過濾，過濾后的空氣會由排風口排出，截留下來的焊煙顆粒會被吸附在濾筒表面，經過一段時間的過濾，濾筒表面會積有一層厚厚的灰塵，這時候焊煙凈化器的清灰系統開始對濾筒進行清灰，利用壓縮空氣的噴吹，將灰塵抖落。整個煙塵凈化的過程就這樣循環往復。
而焊煙凈化器能夠凈化煙塵的關鍵就在于濾筒，這種濾筒的表面有一層PTFE覆膜，覆膜的孔徑非常小，粉塵是通不過這層覆膜的，因而會沉積在濾筒表面，達到過濾的效果。但粉塵的沉積會降低濾筒的過濾效果，所以焊煙凈化器配有清灰系統，定期對濾筒進行清潔。
您好樓主
焊接產生的煙塵是可以處理。您好是大型生產車間就用中央處理設備。他是針對10個工位以上的車間。
以上兩個圖片是大型的焊接車間處理流程。需要固定焊接點位。焊接產生的粉塵直接被管路吸附到中央處理器上處理。
還有一種小型的處理設備，焊煙凈化器。他是針對3-5工位比較少的焊接位置?？梢苿有员容^強。要是和中央除塵設備比要差一些。
以上兩種設備都能處理焊接車間的焊煙。中央處理設備針對大型的焊接車間。造價比較高。焊煙機是針對小型的企業，幾個焊位的價格比較優惠的。
根絕您的需求來選擇吧。適合的才是最好的。