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亞申科技研發中心(上海)有限公司的技術與服務

來源:環保設備     添加時間:2022-12-06 02:22:39

亞申高通量技術平臺實現了機器人、人工智能、化學信息學、機械設計及工藝制造、微細加工、電氣控制、自動化、軟件技術等一系列傳統與前沿科技的完美整合,復合性高、技術難度大。該平臺系針對能源行業新材料研發的需求而特別設計,在溫度、壓力、系統誤差等方面均處于世界領先水平,其中部分系統為全球首創。該平臺包括高通量平行反應器系統PRS-16、PRS-32、PRS-128、高通量脈沖反應器系統PPIR、高通量微型反應器系統MRS、高通量高剪切力混合反應器系統HTMX-52A、高通量系統集成與控制軟件HTDMS

、組分和庫設計包、催化劑制備電子記錄本、實驗和系統軟件包、數據分析和建模工作室等。

該平臺可用于催化劑篩選和評價,催化反應條件篩選、動力學研究、傳質傳熱研究、工藝過程研究、工藝模擬建模放大,催化劑壽命考察,應用領域有石油化工、煤化工、天然氣化工、環境保護、生物質轉化等;HTMX-52A則用于多種流體的快速有效混合和反應(尤其是小劑量、高粘性或不同粘度的流體),可應用于離子液體合成、高分子嫁接、納米材料合成等化學過程的高通量研發。

亞申科技專有的高通量研發加速技術(HTR&D)是實現工業新材料研發“流水化作業”的一整套技術和系統方法,能合成和篩選海量的材料組份、配方及工藝參數,大大提高新材料研發的產業化速度。它整合了亞申獨有的知識、技術和團隊,以平行、自動、系統的高通量方式,使研究、開發、放大與工藝建模這一整個新材料和工藝開發的循環在各個環節都得以有效互動,提升了速度和成功率。

亞申科技HTR&D采取海量并行、快速系統、逐級逼近的金字塔式研發戰略,分層次、系統性地鎖定最終的產業化成果。

亞申HTR&D的獨特之處在于,它首次將高通量的理念從實驗室研究拓展到了研發、放大、中試和工藝建模的產業化全過程中。由于后期研發(小試-中試-放大)在整個材料/工藝開發周期中占有更大的比重,因此亞申HTR&D對產業化周期整體的加速效應就顯得尤為顯著。

作為高通量技術的領先企業,亞申科技通過運用具有自主知識產權的新一代HTR&D,研究、推廣和應用業界最先進的新材料研發解決方案,同時開發、優化各種高價值新材料及工藝,大幅縮短其產業化周期、增加成功率,從而推動這些領域的產業升級、技術進步和產品創新。在為社會、客戶創造巨大財富和優良績效的同時,獲得了持續高速的增長。 柴油是中國最重要的燃油,需求與國民經濟增長同步(2010年國內柴油表觀消費量約為1.5億噸)。但柴油的主要問題是高污染,柴油燃燒產生的煙塵對空氣質量影響尤為明顯,是污染城市環境的主要物質之一,而無煙柴油則是解決煙塵排放的最佳方案。

目前生產無煙柴油的主要方法是往普通柴油里添加含氧量最大的可燃有機物——碳酸二甲酯(DMC)。由于DMC與柴油具有良好的互溶性,其未來最大的應用是作為柴油摻燒劑:無需對發動機、油路、加油站、運輸工具和現有設施做任何改變,只需以適當比例的DMC與普通柴油或生物柴油混合,即可大幅減少甚至消除各類柴油車輛的煙塵排放并提高熱效。由于機動車排放的尾氣煙塵是引發灰霾大氣的主要因素之一,DMC作為無煙柴油摻燒劑的應用將對提高燃油的清潔化和減少大氣中的灰霾起到至關重要的作用。

亞申科技通過對研發技術革新,即利用高通量研發加速技術(HTR&D),自主開發了世界領先的無煙柴油生產技術,其核心是通過新型催化劑、新工藝、反應器和原材料,大幅度降低DMC的生產成本,使生產廠家可以按照低于柴油的價格銷售,使DMC在傳統化工市場得到更加廣泛的應用的同時,更可進入燃油市場。為技術使用方創造可觀的經濟效益,并帶來巨大的社會環保效益,且不增加消費者的使用成本。無煙柴油生產技術能夠大噸位地進行二氧化碳的轉化利用,符合節能減排的國民經濟發展方向。

同樣原理,本技術亦適用于潔凈汽油的生產,具有很高的經濟和環保效益。

無煙柴油生產技術和高效費托合成技術將煤潔凈、經濟且高效地轉化為替代燃油,整個工藝、產品和應用都綠色環保。此外,其突出的經濟性優勢,也為開創生產者、用戶、環境“三贏”、快速實現產業化奠定了堅實的基礎。 亞申科技高效費托合成技術以其專有的反應器、催化劑和相關工藝生產潔凈油品,包括高純蠟、高級潤滑油基礎油和潔凈燃油等。其原料合成氣可由焦爐氣轉化、煤氣化或生物質氣化而來,產品可替代進口硬蠟、高級潤滑油和其他石化產品。

該技術目前居國際領先地位,其優勢體現在高產能、高選擇性,并具備投資省、見效快、適用范圍廣(如焦化廠減排、生物質利用等)的特點。它采取成熟可靠、經濟性佳的固定床鈷基催化劑帶尾氣循環的可模塊化費托合成工藝路線,并成功攻克了反應器移熱技術這一固定床費托合成工藝中的核心難題。

亞申科技通過研發技術革新,即把高通量研發加速技術(HTR&D)用于催化劑開發乃至工業過程的開發,最大程度上避免了在工業規模上作探索性試驗,大幅降低了時間和成本,提高了技術可靠性,降低了工業放大的技術和投資風險。從催化劑甄選與評價、動力學表現準確測量、成型催化劑傳質傳熱標定、反應器在各種工況下表現的確定、反應器工業加工與運行中耦合效應的界定、產物分離與精餾、全流程能耗優化,每一環節都有其最有效的數據提取模式(如催化劑壽命的考評只需在工業原料但無需在大噸位下進行),并與國際先進水平進行比對。在該種模式下得到的數據更有針對性,研發結果更可靠、更優化,速度與成本都可達到最優。 創新與保護相輔相成,有力的知識產權保護是亞申科技持續自主創新的有力保障,也是確保創新成果最終產業化,創造巨大經濟、社會價值的必由之路。

亞申科技自成立以來已申請發明專利將超過200項,全面的IP戰略切實保證企業自身、客戶以及合作伙伴的創新成果。

在亞申內部,知識產權保護已內化為每一個亞申員工的自覺意識和工作方式,完整的體系、基本架構和文化已經形成,以保護知識產權和商業機密。

 


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