廢水處理工藝的選擇
由以上分析可知，對于廢水含COD較高的屠宰企業，格柵等物理方法只能去除難溶性大塊體COD及大顆粒物質，處理后的廢水中仍然含有較高濃度的COD，出水無法達到國家排放標準。因此，在原水SS和COD濃度較高時，應在一級物化處理之后接生化方法處理，使處理出水最終達到國家排放標準的要求。
（1）物理方法
本方案預處理采用格柵加隔油池等方法對廢水中SS的去除率一般但對動植物油的去除效果較好，可以有效的減小后續單元的處理負荷，保證出水達標。
粗格柵主要去除污水中的大塊的漂浮物，細格柵主要去除水中細小的漂浮物，去除這些漂浮物一是為了防止漂浮物進入后繼設備而影響處理效果。另外漂浮物不但對曝氣設備帶來不利也容易使傳感器失效。而影響處理。
隔油池是一種采用物理方法處理含油廢水的構筑物。它根據油和水的密度不同，油粒密度小，浮在水面上的原理，使油水分離，不需要加入化學藥劑或用微生物處理，一般用于含油廢水的初步處理。目前研制的油水分離器也基本上是物理法。用隔油池處理含油廢水，不僅工藝流程簡單，而且對廢渣也較易處理（因未加入化學藥劑）。
屠宰廢水一般呈紅褐色，有難聞的腥臭味，其中含有大量的血污，油脂質，毛，肉屑，骨屑，內臟雜物，未消化的食物，糞便等污物，含有較多的病源微生物，其含有高濃度的有機物而不易降解，處理難度較大，對環境污染嚴重，固體懸浮物含量高。屠宰廢水有機物含量高，可生化性好，但其中高濃度有機質不易降解，處理難度較大。水量大、排水不均勻、濃度高、雜質和懸浮物多等特點，這樣的廢水出水往往會增加生化工藝。肉類加工廢水如不經處理直接排放，會對水環境造成嚴重污染，第人畜健康造成危害。
今天來給大家講講屠宰廢水中氨氮的處理方法，很多時候經過是生化處理后的氨氮，總是還差那么一點點不達標，我們來看看下面的方法。
一、SBR法處理
SBR法處理屠宰廢水中氨氮是一種較為經濟有效的方法，SBR處理工藝替代簡單的化糞池處理。預處理，以物化法為主，篩網濾去大塊肉屑、雜物、殘渣和糞便，進入調節池，但由于屠宰廢水含有大量的油脂!血水，碳氮比和碳磷比大，氮磷相對不足，此時易產生油性泡沫而使污泥松散和指數增高，易出現高粘性膨脹而導致污泥流失問題。為獲得較高的脫氮效果，SBR工藝必須設有攪拌裝置，且不可避免存在污泥上浮現象。色度的去除效果并不理想，必須輔后處理工序，因此氣浮除油脂成為SBR法處理屠宰廢水時所必須的處理單元。廢水經過SBR法處理后，其中氨氮含量仍然很高，必要時可在該工序后輔以化學方法除去。
二、化學法處理
化學法處理屠宰廢水氨氮是一種較為高效環保的方法，經過生化處理后的氨氮還是差一點不達標，有一種藥劑叫做氨氮去除劑，無需改變原有的工藝流程，無需增加設備，直接投加，去除率96%以上，無2次污染，輕松達到您想要的結果！
可以看看各工序的化驗結果嗎？
污水處理可以聯系我，污水處理是把生活污水醫院污水等超標污水，處理成符合國家標準的污水
厭氧菌對水質中氧含量有一定的要求,如果氧含量過高會抑制厭氧菌的繁殖,甚至導致厭氧菌的死亡,試著減少水池表面空氣流通,也許會有改觀?？纯此|是不是變得粘稠了,如果粘稠了也許是因為菌種死亡導致.來源于煙臺金正環保污水處理，DTRO膜生產商
根據屠宰廢水水質特點，其具有較好的可生化性，且在有機物含量、有機元素種類和PH值等方面都較適合于采用生物法進行處理。
余姚市某定點屠宰中心屠宰污水處理
工藝流程：集水池→一級厭氧→二級厭氧→氣浮→缺氧→好氧→二沉池→出水
污水情況：該屠宰場污水 目前氨氮出水為50多ppm，目標為<30ppm
1）前段時間整改，好氧池曝氣停止一段時間，導致消化系統出問題；
2）二沉池污泥回流方式為每天回流2小時，導致污泥在二沉池內停留時間過長。硝化菌為純好氧細菌，因此該回流方式會使污泥內硝化菌受到影響；
3）目前好氧池內懸浮污泥較少（約5%），所以污泥內硝化菌量較少。
案例建議：
1）更改二沉池污泥回流方式，改為每小時回流5-10分鐘；
2）短期內污泥全回流，不外排，以增加污泥量；
3）外回流關閉，以減小污水在好氧池內流速；
4）在第一個好氧池每日投加20公斤硝化菌種，投加10天，共計200kg硝化菌。以增加好氧池硝化菌量，進而降低出水氨氮。
因此，目前在屠宰廢水處理技術的選擇上，生物法是經濟有效的處理方法。菌種方面的選擇，根據污水具體有機物超標來制定處理方案。甘-度推出冬季低溫污水菌種系列。降解COD使用復合菌種，可用于厭氧池、兼氧池、好氧池；降解氨氮使用硝化細菌，用于好氧池（曝氣池）；降解總氮使用反硝化細菌，用于兼氧池（缺氧池）。