所需設備與綠碳化硅微粉的化學處理基本相同，只是由于粒度較細，堿洗或酸洗后洗滌至中性的操作不允許連續洗滌。通常，讓綠碳化硅微粉澄清，然后取出澄清溶液，然后用水稀釋，攪拌均勻，靜置澄清，重復此操作，直到中性。
每次靜置4-5小時，換水5-6次。這樣生產的綠碳化硅微粉純度更高，使用價值將進一步提高。綠碳化硅微粉的化學處理會伴隨著水的不斷變化，以保證性能的穩定性，提高微粉的純度，這也是調節ph值的簡單方法。
需要的設備與碳化硅磨料化學處理基本相同,只是由于粒度較細,堿洗或酸洗處置后水洗到中性的作業不允許采用連續沖洗的方法。通常是靜置綠碳化硅微粉澄清后排去澄清液,再加水稀釋,攪拌平均,又靜置廓清,如此重復停止,直到中性為止。
靜置的時間每次4--5個小時,換水要有5-6次。這樣制造出來的綠碳化硅微粉的純度要高一些,運用價值也會更提升一步。
綠碳化硅微粉進行化學處理,過程會隨同著不時換水,確保微粉的性質穩定和純度的進步,這也是調理ph值的簡雙方法。
碳化硅生產廢水不同車間排放的廢水水質不同，如酸洗車間，主要含碳化硅微粉和硫酸，也有廢水含泡花堿或者NAOH的，因此含無機物的廢水，COD含量基本無，主要通過物化方法處理。
溢流車間，生產過程中投加了聚乙二醇作為分散劑，因此出水COD、BOD含量很高，甚至能達到1萬以上，這種廢水可生化性較好，一般通過預處理+生化（厭氧好氧）+深度處理方法進行處理。
1.施工期的環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施的要點：
①揚塵，土石方施工、建筑材料的運輸和堆存會產生揚塵，對周圍環境空氣產生影響；②施工機械排放的尾氣；③噪聲，施工車輛、建筑機械運行和施工材料的碰撞產生噪聲，影響聲環境質量；④建筑垃圾，施工結束后建筑剩余的建筑垃圾，可能造成固廢污染；⑤施工人員日常生活產生的生活污水和生活垃圾的隨意丟棄可能造成地表水和固廢污染。施工期的環境影響具有分散性、瞬時性、階段性等特點，通過在施工場地內外采取一定的降塵措施，合理安排施工時段和施工進程，可有效地減少施工過程對外環境的影響，對于建筑垃圾可回用的回用作用筑路的材料或其他用途，不能利用的拉至固定的堆放點妥善處置，施工人員產生的生活污水和生活垃圾通過依托現有的處理措施妥善處理后，對環境影響不大。施工期的環境影響隨施工活動的完成而消失。
2.運營期的環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施的要點：
①廢氣：a.備料車間產生的石油焦粉塵，擬安裝兩套除塵系統，除塵效率可達99.5％，廢氣處理后外排，粉塵收集后返回工段；b.冶煉車間產生無組織排放冶煉爐廢氣、冶煉爐氣、拔爐揚塵和分級作業場地產生的廢氣。冶煉爐無組織廢氣擬設以機械通風的方式排除氣體，設CO氣體檢測系統，自動控制機械通風;冶煉爐氣主要成分是CO和CO2，CO占90％以上，爐氣有專門的回收裝置回收，回收后經脫硫后燃燒發電；爐氣燃燒前采用氧化法的濕法脫硫處理，脫硫效率98%，冶煉爐回收的爐氣燃燒發電后產生的廢氣中含有SO2、煙塵污染物達標排放。采用澆水濕法拔爐產生的粉塵產生量可以控制在35kg/t產品左右；分級作業場地產生的廢氣通過設置側吸罩收集，共設置4個除塵系統，除塵效率達99.5％，除塵器收集下來的除塵灰渣返回工段。c.制粒車間產生的廢氣包破碎工段廢氣、干燥工段廢氣、整形磁選工段廢氣、閉式扇形閘門物料輸送過程產生的揚塵和酸堿槽廢氣。粗中破碎工段廢氣包括粗中破碎工段廢氣和細破碎工段廢氣，主要含有粉塵，經袋式除塵器處理后排放，除塵效率99.5％，除塵器收集下來的除塵灰渣返回工段；干燥工段廢氣經袋式除塵器處理后排放，主要含有粉塵，經袋式除塵器處理后排放，除塵效率99.5％，除塵器收集下來的除塵灰渣返回工段；整形磁選工段廢氣主要含有粉塵，設置3個袋式除塵器處理后排放，除塵效率99.5％，除塵器收集下來的除塵灰渣返回工段；閉式扇形閘門物料輸送過程產生的揚塵主要含有粉塵，設置袋式除塵器處理后排放，除塵效率99.5％，除塵器收集下來的除塵灰渣返回工段；酸堿槽廢氣含堿蒸汽和亞硫酸蒸汽，在洗槽上方設置密閉罩，經洗滌塔處理后排放。②廢水：包括生產廢水和生活廢水。生產廢水主要有a.爐氣水封廢水，經過處理后循環使用，不外排；b.冶煉車間循環系統排水，含有雜質，經過沉淀處理后外排；c. 酸堿廢水排入沉淀池，加絮凝劑沉淀后，經壓慮處理處理后達標排放；微粉車間水力分廠房原料處理廢水沉淀池排水，該部分水經沉淀后直接排放。生活廢水設置廢水處理設施，處理達標后排放至黃蓮河。③噪聲：包括破碎機和振動篩等產生的機械噪聲，擬對產噪設備采取加隔音罩、內貼吸聲材料等降噪手段減少噪聲影響。④固體廢棄物：本項目的各個工藝均會產生一定量的固廢，主要包括廢耐火材料，可作為建材原料出售；石墨粉，作為碳素制品的原料出售；廢顎板可出售；廢耐磨塊、廢篩網和磁性物等均可出售，而沉池砂、除塵砂等也可出售。所產生的生產固廢全部妥善處置。