我們做過的是加熱方式做覆膜砂產生廢氣的處理工程，首先在加熱酚醛樹脂處和淬火處用集煙灶吸風收集煙塵廢氣管道接出水噴淋稀釋降溫凈化器風機排放。
如果環保不嚴要求不高凈化器部分用活性炭吸附。處理相對較好，性價比高的，長期運行的還是用光解催化設備來凈化廢氣。前期投入會比活性碳要高
我們做過的是光解催化除味+等離子油煙凈化器一體機
整套工程造價在20到30間 太高或太低屬不正常。希望能給你幫助
覆膜砂的配方如下，先加熱溫度200-300℃、固化時間30-150s、射砂壓力0.15-0.60MPa。
形狀簡單的砂芯、流動性好的覆膜砂可選用較低的射砂壓力，細薄砂芯選擇較低的加熱溫度，加熱溫度低時可適當延長固化時間等。覆膜砂所使用的樹脂是酚醛類樹脂。制芯工藝的優點：具有適宜的強度性能；流動性好；砂芯表面質量好（Ra=6.3-12.5μm）；砂芯抗吸濕性強；潰散性好，鑄件容易清理。
覆膜砂舊砂經過高溫處理，大大降低了砂子的熱膨脹系數，增加砂模地透氣性，利用效果要比舊砂效果好。，抗拉強度可達1000MPa
覆膜砂沒有毒
覆膜砂是由德國克洛寧博士于二次大戰期間發明的，其工藝過程是將粉狀的熱固性酚醛樹脂與原砂機械混合，加熱時固化。
后發展成用熱塑性酚醛樹脂加潛伏性固化劑（烏洛托品）和潤滑劑通過一定的覆膜工藝配制成覆膜砂，當覆膜砂受熱時包覆在砂粒表面的樹脂熔融，在烏洛托品分解出的亞甲基的作用下，熔融的樹脂由線性結構迅速轉變成不熔融的體型結構，從而使覆膜砂固化成型。
是在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。有冷法和熱法兩種覆膜工藝：冷法用乙醇將樹脂溶解，并在混砂過程中加入烏洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇揮發，得覆膜砂
最好用球墨鑄鐵，如沒有就用普通鑄鐵，切不可用45號等鋼材，易變形。
區別：種類不一樣
寶珠砂又名電熔陶粒、陶粒砂、珠寶砂、學名‘熔融陶瓷砂’，具有耐高溫，不破碎，無粉塵，球形，透氣性高，填充性好，無矽塵危害等優點，是綠色鑄造環保用砂。
覆膜砂也稱為樹脂砂，是用樹脂做粘結劑（需加固化劑）與石英砂按一定的比例混制成造型砂，造好型后常溫自然固化，然后起模、合箱、澆注成鑄件。
樹脂砂：樹脂砂就是樹脂作為砂粒的粘結劑的型砂或者是芯砂，用樹脂砂制作成鑄型或者是型芯后，通過硬化劑的作用，樹脂會發生不可逆的交聯反應而固化，從而給予鑄型或者是型芯強度。
覆膜砂：覆膜砂就是砂粒表面在造型之前，就已經覆上了一層固體樹脂膜的型砂或者是芯砂，就稱作為覆膜砂。
工藝過程：先將硅砂加熱到一定溫度，然后分別與樹 脂、烏洛托品水溶液(固仳劑)和硬脂酸鈣(潤滑劑)混合攪拌，經冷卻、破碎和篩分而成。
覆膜砂如放在密封良好的容器或袋中，在室溫(20 度)的干燥條件下，可長時間保存。但實際生產中，一般不具備上述保存條件。覆膜砂應用雙層袋(內 塑料袋,外編織袋)包裝，存放在干燥、通風條件好的庫房內,下層最好用木板支墊。木板下通風，以保證砂不受潮，不結塊。
南方夏季，因空氣濕度大, 特續高溫，覆膜砂存放時間過長易出現局部結塊現象。如結塊不嚴重，可將其搗碎，經篩分后繼續使用。
覆膜砂的質量不但取決于工藝配方和原材料，也與采用的設備有重要的關 系。覆膜砂生產的主要設備是型砂加熱器和混砂機。國內外加熱器的種類很多,，加熱方式可分為直接加熱式、間接加熱式;熱源有電加熱、液化氣或天然氣加 熱、油加熱、煤加熱和焦炭加熱等。應因地制宜選用,選用標準是:無污染, 均勻、高效加熱原砂。
最常用的混砂機主要有葉片式和高速擺輪式。具有充分攪拌和一定冷卻破碎 功能的混砂機,最適于覆膜砂生產。
覆膜砂和鑄造砂主要是因使用的粘結劑、固化劑不同，故其生產工藝不同。
覆膜砂也稱為樹脂砂，是用樹脂做粘結劑（需加固化劑）與石英砂按一定的比例混制成造型砂，造好型后常溫自然固化，然后起模、合箱、澆注成鑄件。
覆膜砂：將石英砂加熱后放入混砂機，加入樹脂、固化劑、防結劑，使石英砂表面覆一層樹脂膜，混制均勻后放出冷卻破碎備用。使用時需加熱固化。