你好，如果你已經懂得葉輪設計，蝸殼壓根就不是問題，風機技術書籍很多都有！
請問你說的是不是CAD制圖??？
要是說的CAD的話 就請看一下，下面我說的 你有圖紙的話按照圖紙尺寸畫 肯定是先畫中心線啦，畫兩條中心線相交（必須是一條平行的，一條豎直的，或許只是廢話） 依兩條中心線交點，畫等邊基方或不等邊基方(風機術語。
無蝸殼離心風機的設計特點：
1、無蝸殼、單吸式、電機直聯傳動
2、機號：250#～1000#，風量：712～55248m3/h，風壓：83～1773Pa
3、采用后彎傾斜式離心葉輪
4、效率高、靜壓高、耗能低、噪聲低、振動小
無蝸殼離心風機的設計特點：
1、無蝸殼、單吸式、電機直聯傳動
2、機號：250#～1000#，風量：712～55248m3/h，風壓：83～1773Pa
3、采用后彎傾斜式離心葉輪
4、效率高、靜壓高、耗能低、噪聲低、振動小。
無蝸殼離心風機的另一個主要應用是組成風機群（Fan wall）。用多臺無蝸殼離心風機來取代一臺大口徑離心風機或軸流風機。
大口徑的離心風機和軸流風機的轉速不可能很高，因此產生的噪聲也往往是低頻噪聲。低頻噪聲的消聲是十分困難的。影劇院，高級賓館，高檔寫字樓都要花費大量的資金來消除這些難以消除的低頻噪聲。
無蝸殼離心風機群（Fan wall）的出現，使這個空調行業最棘手的問題迎刃而解了。
無蝸殼離心風機一般采用與電機直連的方式。因此不但避免了皮帶傳遞能耗，也節省了皮帶損耗的運行成本。
對于變風量系統，無蝸殼離心風機多采用EC電機（Electronically Commutated Motor）。其中，高效的IPM（Interior Permanent Magnetic）電機的平均效率高達90%以上。
從 理論上說，應該是先有無蝸殼離心風機，后出現有蝸殼離心風機的。有蝸殼離心風機應該說是無蝸殼離心風機的升級版。但隨著技術的進步，如今在好多應用中，又 回到了無蝸殼離心風機，無蝸殼離心風機又成了有蝸殼離心風機額升級版。在好多節能改造工程中，有蝸殼離心風機被撤下，換上了無蝸殼離心風機。
1、對于因轉子動、靜不平衡而引起的振動，除了與制造、安裝和檢修的質量有關外，還與運行中發生不對稱腐蝕和磨損、葉片上積灰不均勻、轉軸彎曲、轉子原平衡塊移動或脫落及雙側進風風機 兩側風量不均衡等因素有關。
2、風機、電動機聯軸器找中心不準或者聯軸器銷子松動，造成電動機與風機軸不在一條中心線上。
3、轉子的緊固件松動或者活動部分間隙過大，軸與軸瓦間隙過大，滾動軸承固定螺母松動等。
4、基礎不牢固或者機座剛度不夠，例如基礎澆注質量不良，地腳螺栓或墊鐵松動，機座連接不牢或連接螺母松動，以及機座結構剛度太差等。
適用格力空調風管機多聯機管道機中央空調離心風葉蝸殼風輪 A款：160*200左風輪
1，改變位置不同：離心風機改變了風管內介質的流向。無蝸殼軸流風機不改變風管內介質的流向。
2，安裝簡易程度不同：離心風機安裝較復雜。無蝸殼軸流風機安裝較為簡單。
3，連接方式不同：離心風機電機與風機一般是通過軸連接的。無蝸殼軸流風機電機一般在風機內。離心風機實質是一種變流量恒壓裝置。當轉速一定時，離心風機的壓力流量理論曲線應是一條直線。由于內部損失，實際特性曲線是彎曲的。離心風機中所產生的壓力受到進氣溫度或密度變化的較大影響。對一個給定的進氣量，最高進氣溫度時產生的壓力最低。對于一條給定的壓力與流量特性曲線，就有一條功率與流量特性曲線。當鼓風機以恒速運行時，對于一個給定的流量，所需的功率隨進氣溫度的降低而升高。
如果要解決這個問題，就在蝸殼上留個排污口。 我想樓主不是為了如此解決的，風機盤管本來就存在類似問題，隨著季節變換風機蝸殼的確會收到冷水盤管的影響，只要有溫差，蝸殼就不可避免有冷淋水出現，我們公司解決方法是在風機蝸殼表面粘貼上保溫材料，效果還可以，給樓主參考！
先說解論，離心風機用蝸殼的原因如下。離心風機之所以用蝸殼，就是為了提升使用的穩定度和使用的效率。離心風機蝸殼使用的是鈦合金材料因此穩定性特別強，而且結構強度也非常的大，那就能夠滿足機械設備在各種條件下的運營狀況態。
是負壓。高壓缸是因為在正常運行時為高壓狀態所以叫高壓缸，在機組啟動初期的抽真空，沖轉低負荷狀態時是負壓狀態的，隨著進汽量增加而形成正壓。
一般來說，精密壓力表顯示的都是表壓力，也就是相對壓力，是相對于當前大氣壓之間的差值。當被測壓力值小于當時的大氣壓時，此時精密壓力表顯示的就是負值。大于專大氣壓時顯示的是正值。