從某種角度看，高濃度有機廢水中所含有的大量有機物未嘗不是一種大量的資源，而且其中還蘊含著大量的有機鹽，如果不對其進行回收利用，則會造成了許多的資源浪費。
如果能做到在保證廢水處理達標排放的同時，統籌兼顧資源化回收利用，不僅能使有處理成本的降低和經濟效益的提高，而且也將能為高濃度有機廢水處理技術的發展提供新的思路，更能夠做到與可持續發展戰略相呼應，為未來的技術走向提供良好的環境。
在污水處理領域，并沒有明確的定義，一般把COD高于2000mg/L的污水稱作高濃度廢水。
沒有明確的定義
好像沒有明確的定義吧，對于我們來講，濃度達到每升10克以上就算高濃度了
低濃度含硫酸鈉和碳酸鈉的廢水(以Na2O計廢水中的含鈉量為0.5~10g/L)是工業常見廢水之一，如化工冶金工業生產過程中常用硫酸或堿(氫氧化鈉或碳酸鈉)進行pH值調整，即會產生較大量的硫酸鈉稀溶液。這類廢水難以回用，也達不到廢水外排的國家標準(以Na2O計廢水中的含鈉量小于0.5g/L允許排放)，如直接排放，滲入地下長期積累，會造成土地鹽堿化，并使地下水源中S042_含量逐年增加，為此必須妥善處理后才能排放。
目前含鈉鹽廢水處理的工藝主要有:鋇鹽/鈣鹽法、膜法、濃縮蒸發法和生物法等。鋇鹽/鈣鹽法藥劑耗量大，成本高；膜工藝法在處理礦坑水等低鹽水方面有優勢，但對于高濃度鹽水，存在滲透壓過大和產水率過低的問題，經濟性較差；濃縮蒸發法是將硫酸鈉濃縮成晶體后再出售或進一步處理，是目前廢水達標處理的常用工藝，但當硫酸Na+濃度低時能耗大、運行費用高。
安徽某焦亞硫酸鈉生產企業．在水洗凈化原料氣二氧化硫時，產生大量高濃度廢水。受該企業的委托，我們開發了高濃度酸性廢水處理技術。隨著企業生產規模的擴大，企業提出在處理廢水時，要有效回收利用廢棄物，達到清潔生產的目的。為此筆者在原處理方法的基礎上進行了試驗研究，以使處理后的廢水既能達標排放，又能有效回收其中的副產物。試驗結果表明，用Na2CO3，處理該廢水，能使廢水達標排放，與此同時得到副產品Na2SO4，有效利用了廢水中的硫。
硫酸鈉廢水處理方法1
1 試驗廢水
試驗廢水為焦亞硫酸鈉生產中原料氣二氧化硫水洗凈化廢水，外觀呈淡紫紅色，有強烈刺激性酸味，密度為1．49 g／mL，SO2濃度為12．14 mol／L(以H2SO3，計)，主要成分是SO2-7H20和H20。
2 儀器和試劑
儀器： 磁力攪拌電熱套； 電子分析天平(METFLE AE 240)；可見分光光度計(722S)；遠紅外輻射干燥箱；箱式電阻爐(SX2—5—12)；循環水式多用真空泵。
試劑：無水碳酸鈉、氯化鈉、糊精、氫氧化鈉、乙酸鈉均為化學純；硫酸鐵銨、鹽酸、硝酸銀、鄰二氮菲、抗壞血酸、硫酸、氨水、硫化鈉、淀粉、氯化鋇、硫代硫酸鈉、過氧化氫均為分析純。
3 分析方法
在試驗中，Na2SO4 、Na2CO3、鐵、水不溶物以及游離堿(以Na2CO3 計)含量用化學分析方法測定)。
硫酸鈉廢水處理方法2
在廢水中加入NazCO，時，主要反應是Na2CO3與SO27HzO的反應，生成的Na2SO3氧化成Na2SO 4 另有少量的SO27H2O轉化為H2SO4，進一步與Na2CO3反應，生成Na2S04。
硫酸鈉廢水處理方法 3
焦亞硫酸鈉生產廢水處理工藝流程。試驗廢水經過濾，除去不溶性雜質(S、PbS、粉塵等)。用三頸燒瓶作為中和反應器，以溴百里酚蘭為指示劑，在三頸燒瓶中投加碳酸鈉溶液，滴液漏斗下端口伸入液面下，反應器接尾氣吸收器。在攪拌下，廢水通過滴液漏斗注人反應器中，至溶液由藍色剛好變為黃色后．投加固體碳酸鈉。溶液又從黃色變為藍色。多次重復操作以后。當晶體較多時，過濾得到粗品，經重結晶，鼓風干燥，得到無水硫酸鈉。濾液返回中和反應器中配堿。
用碳酸鈉作中和劑，不能一次性全部配成溶液，與廢水反應。因為一次性配成飽和溶液，反應后得到固態產物，需蒸發大量的水分，能耗大；若配成過飽和溶液，反應太劇烈，將會有廢氣SO2放出，造成二次污染。實驗結果表明，在飽和碳酸鈉溶液中和完畢后，逐次分批加人固體碳酸鈉，逐次分批滴加廢水，逐漸析出晶體的方式最佳。用水配堿，單程收率較低，但母液回用配堿，可增加收率，重復利用多次。最后堿的利用率可達100%。但重復利用時為防止Fe、Pb含量超標。需投加Na2S去除之。
【好氧法】好氧生物處理是在有游離氧（分子氧）存在的條件下,好氧微生物降解有機物,使其穩定、無害化的處理方法.微生物利用廢水中存在的有機污染物（以溶解狀與膠體狀的為主）,作為營養源進行好氧代謝.
【過程】有機物被微生物攝取后,通過代謝活動,約有三分之一被分解、穩定,并提供其生理活動所需的能量；約有三分之二被轉化,合成為新的原生質(細胞質),即進行微生物自身生長繁殖.后者就是廢水生物處理中的活性污泥或生物膜的增長部分,通常稱其剩余活性污泥或生物膜,又稱生物污泥.在廢水生物處理過程中,生物污泥經固—液分離后,需進行進一步處理和處置.
【優缺點】好氧生物處理的反應速度較快,所需的反應時間較短,故處理構筑物容積較小.且處理過程中散發的臭氣較少.缺點就是需持續曝氣,耗能大,運行費用高,產生的污泥量大.
【適用范圍】目前對中、低濃度的有機廢水,或者說BOD濃度小于500mg／L的有機廢水,基本上采用好氧生物處理法.
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【厭氧法】厭氧生物處理是在沒有游離氧存在的條件下,兼性細菌與厭氧細菌降解和穩定有機物的生物處理方法.
【過程】在厭氧生物處理過程中,復雜的有機化合物被降解、轉化為簡單的化合物,同時釋放能量.在這個過程中,有機物的轉化分為三部分進行：部分轉化為CH4,這是一種可燃氣體,可回收利用；還有部分被分解為 CO2、H20、NH3、H2S等無機物,并為細胞合成提供能量；少量有機物被轉化、合成為新的原生質的組成部分.由于僅少量有機物用于合成,故相對于好氧生物處理法,其污泥增長率小得多.
【優缺點】廢水厭氧生物處理過程不需另加氧源,故運行費用低.此外,它還具有剩余污泥量少,可回收能量（CH4）等優點.其主要缺點是反應速度較慢,反應時間較長,處理構筑物容積大等.此外,為維持較高的反應速度,需維持較高的反應溫度,就要消耗能源.
【適用范圍】對于有機污泥和高濃度有機廢水(一般B005≥2 000mg/L)可采用厭氧生物處理法.
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