1、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(傳統工藝)。
2、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)。
3、預處理→一級反滲透→加藥機(PH調節)→中間水箱→第二級反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥17MΩ.CM)。
4、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)。
5、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)
就是純水，因為已經過濾掉那些好的壞的微生物了
凈水器純水和凈水之間是有很大的區別,它們的水質是不一樣的,一般來說,純水大多用于工業,它的過濾精度非常非常小,小的可以過濾掉水中所有的物質,這樣的水我們喝多了有利有弊,有兩期的焦點訪談都說了,長期飲用純水會降低人體的綜合免疫力,會缺鈣缺鋅等,因為純水去除了對人體有益的礦物質,減少了微量元素的攝入。
同時,純水機會浪費大量的水,需要電,處理水量也很小。凈水器過濾精度一般在01-1微米,大家知道細菌的大小一般在02微米以上,這些都過濾了,同時還保留了對人體有益的礦物質。不需要電也不會浪費水,同時處理水量很快,不需要儲水罐。
凈得瑞為您解答：我想你說的是超純水EDI設備吧，有以下優缺點連續運行,產品水水質穩定容易實現全自動控制無須用酸堿再生不會因再生而停機節省了再生用水及再生污水處理設施產水率高(可達95%)無須酸堿儲備和酸堿稀釋運送設施占地面積小使用安全可靠,避免工人接觸酸堿降低運行及維護成本設備單元模塊化,可靈活的組合各種流量的凈水設施安裝簡單、費用低廉設備初投資大
純水設備，它通過反滲透膜技術進行水處理的設備，天泰純水設備的工作原理是對水施加一定的壓力，使水分子和離子態的礦物質元素通過反滲透膜，而溶解在水中的絕大部分無機鹽(包括重金屬)、有機物以及細菌、病毒等無法透過反滲透膜，從而使滲透過的純凈水和無法滲透過的濃縮水嚴格的分開，反滲透膜上的孔徑只有0.0001微米,而病毒的直徑一般有0.02-0.4微米,普通細菌的直徑有0.4-1微米。
因為在制取過程中氯離子能夠被反滲透膜濾除。
目前市面上應用最多的EDI品牌有Electropure EDI、GE等。
EDI純水指的是用EDI設備制備的超純水。
它是將傳統電滲析技術和離子交換技術相結合，在電場力的作用下，通過陽、陰離子膜對陽、陰離子的選擇透過性作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，使水中離子作定向遷移，從而實現水的深度凈化除鹽。水電解產生的氫離子和氫氧根離子對樹脂進行連續再生，因此EDI模塊制水過程不需要酸堿化學再生即可連續制取高品質超純水。
所謂好品牌、性價比又高，那市場占有率肯定也比較高，這種設備一般口碑不錯，復購率高。做到這點，廠家設備首先肯定是在品質上有過人之處，能夠做到水質持續穩定，設備故障率低，比如現在市場較為知名的幾個實驗室超純水機品牌中，多禾DHT-Bio、Millipore以及Sartorius這幾個品牌就主打純化技術，對于水質、穩定性有嚴苛需求的客戶來說那就是好品牌。
純化水設備常見故障
1、純化水設備開關打開，但設備不啟動。出現這種問題可能因為電器線路故障，如保險壞了，電線脫了。我們需要檢查保險，檢查各處接線，檢查水路，從而保證供水壓力。
2、純化水設備啟動后，進水電磁閥未打開。出現這種情況我們要及時檢查線路，修理或更換線圈。
3、泵旋轉，但不能達到額度壓力和流量。出現這種情況我們需要重新接線，清洗或更換濾芯，并排除泵內空氣，等到沖洗后調整壓力。
4、系統壓力升高，泵噪音大。我們需要檢查原水泵和管道，查看管道是否泄漏。
5、沖洗后電磁閥未關閉。我們需要檢查電磁閥控制元件和線路故障。
1、關閉自來水總開關，拆下水龍頭，將零件包內之進水三通在側孔處接上1/4″電鍍球閥，電鍍球閥出口處接1/4″PE管。另直接處接回原拆下之水龍頭，另一端接回原水源處。
2、在流理臺近水龍頭處，鉆一可穿過進水PE管的孔，然后由電鍍球閥處接上PE管并穿過所鉆之孔，將PE管拉至廚內放RO處(如流理臺下的櫥內)，并接至主機的進水口。鉆孔處接好管子后需上矽膠以免滲水進流理臺內。
3、排水口接上1/4″PE管，并將之導入流理臺之排水管(排水管須鉆一小孔以便插入PE管)。
4、在流理臺上合適的地方鉆上一個11mm的小孔，然后裝上鵝頸龍頭，鵝頸龍頭下端之牙管接上1/4″PE管，并將PE管接至RO機后置活性碳出口處。若需固定鵝頸龍頭于墻上，可使用不銹鋼鵝頸吊片而不需在流理臺上鉆孔。
5、將壓力桶接上壓力桶球閥及1/4″水管接頭，然后接上1/4″PE管，管子的另一端則接至RO機兵團活性碳進口處之三通接頭。
6、將前置三道濾芯折封后按對應標記裝入濾殼。
7、將RO膜管之進水管拆下插于一容器中，打開水源并插上電源讓三道前處理的濾殼完全注滿水并讓活性碳粉屑溶于水中流出，待黑水流盡，先暫時關閉電源，然后將拆下的RO進水管裝回，此時安裝即告完成。