工業明膠生產流程中常見的主要設備：
1、配灰池：用于配制予浸、浸灰用的石灰水。一般為圓形水泥池，帶攪拌。配 灰池的大小一般為浸灰池的2-5倍。
2、預浸池：一般為方形或長方形水泥池，池高應小于1.5米，底部有排水閥門，閥門前應設置欄柵。設計時按每立方米浸泡200公斤左右鮮皮計算，一般設置24個。
3、浸泡池：一般為方形或長方形水泥池，高度不超過1.5米，底部有排水閥門，閥門前應設置欄柵。設計時按每立方米浸泡250公斤左右鮮皮計算，根據皮原料的不同，可設置30-50個。
4、中和池：為帶攪拌圓錐形水泥或鋼制容器，上部為圓形，下部為錐形，內壁 應做玻璃鋼防腐。錐形部分上面應有一我孔的濾網，可用不銹鋼制成，以便使水流出而皮料留下，設計時按每立方米處理鮮皮料100公斤左右計算。一般設置24個。
5、熬膠鍋：熬膠鍋為鋁或不銹鋼制夾套加熱容器，上部為圓形，下部為錐形， 錐形上面置于有長條形孔的網板，鍋子中心置一有孔管，以利于膠液對流。為了使熬膠時原料不致壓緊及利于快速出膠，熬膠鍋通常設計成直徑大而高度小，直邊高和直徑之比約為1∶1.8-2。按每立方米處理鮮皮料500公斤左右設計。
1、鹽酸一個最重要的用途是酸洗鋼材。在后續處理鐵或鋼材（擠壓、軋制、鍍鋅等）之前，可用鹽酸反應掉表面的銹或鐵氧化物。
通常使用濃度為18%的鹽酸溶液作為酸洗劑來清洗碳鋼。
剩余的廢酸常再用作氯化亞鐵溶液，但其中重金屬含量較高，故這種做法已經逐漸變少。
2、鹽酸的另一大主要用途是制備有機化合物，例如合成PVC塑料的原料氯乙烯、二氯乙烷、聚碳酸酯的前體雙酚A、催化膠黏劑聚乙烯醇縮甲醛、抗壞血酸等。
在明膠、食品、食品原料和食品添加劑的生產中常用到鹽酸。
典型例子有阿斯巴甜、果糖、檸檬酸、賴氨酸、酸水解植物蛋白等。
這些工藝都使用食品級（非常純）的鹽酸。
3、鹽酸可以發生酸堿反應，故能制備許多無機化合物，例如處理水所需的化學品氯化鐵與聚合氯化鋁。
氯化鐵與聚鋁在污水處理、紙、飲用水等的生產中起絮凝劑和混凝劑的作用。
用鹽酸還可以制備其他的無機物，包括道路用鹽氯化鈣、電鍍用鹽氯化鎳、鍍鋅工業和電池制造業用鹽氯化鋅等。
另外，常通過氯化鋅活化法從木炭制備活性炭。
4、鹽酸可以用來調節溶液的pH值：在工業中對純度的要求極高時（如用于食品、制藥及飲用水等），常用高純的鹽酸來調節水流的pH；要求相對不高時，工業純的鹽酸已足以中和廢水，或處理游泳池中的水。