1.傳統活性污泥工藝
在長方形的曝氣池中，污水和回流污泥一同從首端進入，在曝氣和水力條件推動下，混合液均勻地向后流動，通過不斷鼓入空氣，保證曝氣池中溶解氧充足，保持活性污泥中微生物的數量和作用，使有機物被有效地去除。
2.氧化溝工藝：
是一種改良的活性污泥法，其曝氣池呈封閉的溝渠形，污水和活性污泥混合液在其中循環流動，因此被稱為“氧化溝”，又稱“環形曝氣池”。
3. A/O工藝
在常規的活性污泥處理系統的前面，增加了一段缺氧生物處理或厭氧生物處理過程。污水按照先缺（厭）氧段，后好氧段的順序，充分利用缺（厭）氧段微生物和好氧段微生物的特點，分別去除污水中的氮、磷和碳氫有機物，實現污水凈化。
4.A2O工藝
在A/O工藝的基礎上，于曝氣池前端增加了一個厭氧段，使曝氣池中同時兼有厭氧、缺氧和好氧三個部分，污水和二沉池中排出的回流污泥首先進入厭氧段，實現聚磷菌富集磷。然后進入缺氧段，脫除污水中的氮，在這兩個過程中，碳氫有機物也被大量的脫氮除磷細菌所利用了，通過好氧區后再進入二沉池實現泥水分離，最終把富集的磷通過排泥去除。
5. A2O倒置工藝
這種工藝將傳統的厭氧缺氧好氧工藝變為缺氧厭氧好氧工藝。也就是將缺氧段提至厭氧段前。工藝流程簡捷，占地面積少，由于是從缺氧過渡到厭氧，既強化了除氮作用，也使所有的活性污泥都經過了完整的厭氧釋磷和好氧吸磷過程，使除磷更有效。
6.SBR工藝
是連續式活性污泥法的一種改型，也稱序批式間歇活性污泥法，運行操作由進水、曝氣、沉淀、排放和閑置五個工序組成。除了預處理外，只有反應池一個處理單元，占地面積小，運行穩定，操作靈活。每個SBR反應器依次進行上述五個工序，保證污水處理連續進行。這種方法特別適合以除磷為主的小型污水處理廠，對日常管理要求比較嚴格。
含油污泥處理可以使用麥王帶式污泥脫水機，該設備技術成熟，應用廣泛。污泥焚燒在國內用的不多，因為該方法需要消耗量的能源，運行管理復雜，需要專業人員管理，其中硫化床焚燒爐需要使用不銹鋼制造，造價昂貴。不適合中國的國情。而且污泥焚燒還要有空氣凈化設備，這個投資也不少哦。希望可以幫到你！
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