關于紡織的作文(節能降耗的文章

我市目前高能耗的比率較大，產業結構也不合理，經濟增長也是過于依賴耗能源。就如紡織業、印染業、熱電業等等都是高能耗企業。因此要實現節能減排的目標，就必須要抓住這些企業的牛鼻子。就這樣，我們“青蘋果環保小隊”決定走訪調查這些企業。
首先，我們來到了位于紹興縣馬鞍鎮的浙江省勝利熱電有限公司。走進大門，映入眼簾的便是寬敞、黝黑發亮的柏油馬路，干凈整潔的廠房和繁茂又美麗的綠化，兩旁的大樹高大聳立，頗像一位位大將軍，守護著自己的家園。
通過調查了解，他們廠為實現節能減排的目標實施了以下措施：一，充分挖掘節能降耗潛力。加強內部管理，把工作任務及目標分
解落實到各部門，實行崗位考核，使煤、水、電、酸、堿各項消耗指標均有所降低。
二，加強煤炭管理，確保入爐煤的水分和熱值。以前經常出現爐前落煤管堵煤，入爐煤數量增加，爐膛水冷璧管磨損嚴重。通過抓好進煤環節，解決了堵煤和爆管現象，風機電流明顯下降，跟以前同樣產量相比下降了15元/噸煤耗。
三，采用了9種新技術，促進了節能環保，目前供電標煤耗、供熱標煤耗及廠用電率都有明顯下降。
參觀完熱電廠，我們又來到了紹興越州印染有限公司，走進大門一瞧，白花花的一片，原來是各個紡織廠來加工印染的白坯布，據說每天能加工2000匹布呢！我們一邊東瞧瞧、西看看，一邊還不時地豎起小耳朵專注地聽公司負責人的介紹，他們廠前幾年徹底改進了生產流水線，有些設備還安裝了變頻裝置，煤、水、電及蒸汽各項能耗指標都比以前降低許多。不信的話，我們用數字來說話吧煤、蒸汽每月下降30％，電下降20％，水下降50％。
因為印染廠的污水特別多，所以我們很關注污水排放，但經過實地查看以后，我們的疑慮被打消了。原來白坯布印染后排出的五顏六色的污水，通過管道將它們輸送到濱海的污水處理廠，這些污水再經過加工、清理、去污，然后排入大海，這樣不就可以減少排污，使大海蔚藍、純凈了嗎？地球不就也會變得干凈、明亮了嗎？
節能減排，人人有責。我們小學生要從小做起，從我做起，從現在做起，從點滴入手，積極參與節能減排的宣傳活動，為實現國家“節能減排”的目標，作出自己的貢獻吧，共同創造更加節約、更加潔凈、更加文明的美好生活。

我有一套針對我廠節能減排的方案，估計廠里按照我的方案改進后一年能節約一百萬人民幣，如果我把方案以合理化建議的方式向廠里提出，不一定會被采納，就算被采納，也給不了我什么獎勵，請問我該怎么辦？

如果你的方案是行之有效的,廠里一定會給予你一定的獎勵的,不過可能達不到你想要的結果

我想這樣,看行不，你在遞交方案的時候先給老板把條件談好

急!!!!!紡紗節能減排

紡紗節能減排
----紡織行業信息化需求轉變 節能減排效益明顯 作者：吳迪
信息化需求轉變
紡織行業在今年受到宏觀經濟的影響發生了巨大的變化，這些變化必然影響到企業信息化的需求。企業經濟效益下滑，資金緊張，貸款融資困難，直接表現為信息化投入減少，上項目數量明顯不如往年。由于企業出現兩極分化的現象，70%的企業平均利潤率只有0.1%，處于虧損的邊緣，很難在信息化建設方面有所作為。但是必須看到，有30%優勢企業需求依然存在，其特征是決策上項目更加謹慎，對合作開發商和產品選擇更加成熟和理性，要求越來越深入。它們大多數在幾年前上了管理信息化系統，認識到當前形勢下通過信息化提升競爭力的緊迫性，要求對原有系統進行擴充、升級或更新，面向更加深入的行業應用。這說明企業信息化經過多年開展，使用戶有了相當的信息化基礎，企業加深了對信息化的理解，需求深化是必然趨勢，經濟形勢變化只是大大加快了這一進程。主要表現在以下三個方面。
ERP走向深化
ERP應用面廣泛，依然是紡織企業的重點需求。優勢企業作為ERP的主要應用群體，已經不僅僅滿足于財務管理、進銷存管理，更要求對生產制造過程進行精細管理，以解決企業管理的瓶頸問題。近期紡織行業ERP的發展目標不是大面積推廣，而是更好地適應這些用戶深入的行業化需求。
ERP開發商面向迫切要求產業結構調整和管理水平提升的優勢企業，其產品技術特點和應用覆蓋面也發生了一些轉變，這在2008年上海國際紡機展上有所體現。參展的德國英特斯（INTEX）公司和意大利Porini公司的ERP，保持了國外軟件產品通用性強、技術成熟的特點，產品化程度高，在全球紡織業擁有較大的用戶群。
值得注意的動向是，國際知名的ERP提供商SAP公司、微軟公司都在尋求與專業開發商合作，推出專門面向紡織各個細分行業的解決方案和產品，滿足用戶的行業化和個性化需求。如SAP公司與英特斯公司合作，推出了專門用于紡織行業的ERP軟件適用于紡紗、織布、印染到成衣的全產業鏈；微軟公司以其Microsoft Dynamics AX為基礎，針對紡織工業各個細分行業的特點，與歐唯特公司、Porini公司合作開發出適應紡紗、織造、針織、印染后整理、成衣等行業的ERP解決方案。國內公司如北京中紡達在山東南山、山東華豐等企業的ERP也在精細管理方面取得成效。這些都充分體現了企業管理軟件行業化和集成化的發展趨勢。
MES初見成效
2007年以來紡織企業勞動力工資水平增長較快，增幅達到15%左右，許多企業甚至出現了“招工難”現象。新勞動合同法在2008年實施，大大提高了對企業管理的要求。企業紛紛采取信息化手段，加強勞動崗位現場管理和職工績效考核，通過提高管理效率來降低人力成本和管理成本。MES的質量管理、設備運行管理和績效管理等功能受到極大關注。
2008年MES技術水平明顯提高，應用面有所擴大，基本反映了當前的技術水平和應用水平。尤其是棉紡生產線在線監測和管理系統，可以聯網各種類型的生產設備，突出了集成化技術，表明了在紡織企業信息化需求變化的導向下，應用水平和技術水平的顯著進步。其中經緯紡機和西門子公司合作，針對棉紡整個工序的設備進行聯網和信息化管理，在無錫馬山工廠建立了包括清梳聯、并條機、精梳機、粗紗機、細紗機、絡筒機在內的整條示范生產線，并作為產品在紡機博覽會展出；天津天紡投資公司和天津工業大學合作，在下屬織布廠實施了8種類型共1458臺噴氣織機生產監測系統，已經通過鑒定并投入使用。
節能減排效益明顯
隨著國家推進資源節約型和環境友好型社會建設進程的加快，對節能減排工作的推動和監管力度不斷加大，環保排污要求日益嚴格。另一方面，企業原材料和能源成本大幅度上升，大大增強了企業開展節能減排的內在動力。因此，生產裝備和過程的自動監測、自動控制無疑是最直接的手段，尤其在印染、化纖等行業受到各界關注。
作為開發商，杭州開源公司、常州宏大公司、西安德高公司的印染廠集中監控系統技術日漸成熟，用戶有較大增長。作為應用企業，山東華紡股份公司在生產設備普遍更新改造之后，提出了更高的要求，將重點放在提高生產線自動化水平，產品升級換代和企業管理現代化上，按照“數字華紡”的總體方案，實施了ERP、在線生產檢測控制系統、能源自動監控等系統的內容。安徽蕪湖中天印染公司投入運行的綜合管理信息系統以節能降耗為主要目標，在解決印染廠普遍存在的高能耗、高污染等問題方面取得成效，對印染行業技術進步和管理水平提高也有示范價值和促進作用。
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