選擇性催化劑還原煙氣脫硝技術（SCR）是采用垂直的催化劑反應塔與無水氨，從燃煤燃燒裝置及燃煤電廠的煙氣中除去氮氧化物（NOx）。具體為采用氨（NH3）作為反應劑，與鍋爐排出的煙氣混合后通過催化劑層，在催化劑層，在催化劑的作用下將NOx還原分解成無害的氮氣（N2）和水（H2O）。該工藝脫硝率可達90%以上，NH3逃逸低于5ppm,設備使用效率高，基本上無二次污染，是目前世界上先進的電站煙氣脫硝技術，在全球煙氣脫硝領域市場占有率高達98%。
二、SCR煙氣脫硝技術工藝原理 4NH3+4NO+O2->4N2+6H2O
8NH3+6NO2->7N2+12H2O
三、SCR煙氣脫硝技術工藝流程SCR反應器通常布置在燃煤和燃油電廠的固態排渣或液態排渣鍋爐的煙氣
河南綠地偉業環?？萍加邢薰疽M韓國納米化學有限公司，高溫陶瓷過濾器，脫硝效果95%以上，而且經濟實惠，工程造價低
脫硫脫硝工藝是：
一、鍋爐引風機出來的煙氣經增壓風機升壓后進入煙氣換熱器（GGH）熱煙側，降溫后的煙氣進入吸收塔下部后折流向上。
二、同時由塔頂噴淋層向下噴出懸浮液滴與煙氣逆流接觸，發生吸收發應。
三、反應產生的石膏漿液送至水力旋流器站，進行石膏初級脫水后，送至真空皮帶過濾機進一步脫水，產生脫硫副產品（石膏）。
鍋爐燃燒產生的二氧化硫和三氧化硫以及氮的氧化物是在鍋爐爐膛內燃燒產生的。
(硫的氧化物是因為煤中含硫，如果煤中不含硫，不會產生硫的氧化物)，因此，不能在爐膛內將其脫掉。
一般情況下是在尾部煙道內脫硝，在除塵器后脫硫，將這些對環境有污染的雜質除去。以保證煙氣中不含有對大氣有污染的污染物質。
有順序的。在火電行業，是首先脫硝，再除塵，最后脫硫。因為脫硝對反應溫度的需求比較高，煙氣溫度過低，就沒法脫硝了，所以要先脫硝。
脫硫一般采用的是脫硫塔，為了防止塔盤堵塞，并且脫硫對煙氣的溫度沒有要求，所以除塵在脫硫之前的。除塵完畢之后，再脫硫，這樣可以防止脫硫塔塔盤堵塞。
不同的脫硫劑，脫硫塔內控制的pH也不一樣。
一般的石灰石鈣法脫硫，空塔噴淋塔pH一般控制在4.5-5.5，采用石灰法pH一般在5.5-6.5之間。
1、脫硫：具體的工藝采用的設備不太一樣，以濕法空塔噴淋為例：循環泵、氧化風機、其它漿液泵、真空皮帶機、攪拌器、風機等。非標的有：脫硫塔、各種箱罐。
2、脫硝：泵，風機，加熱器、蒸發器；非標設備：反應器、氨罐等
《大氣污染防治計劃》（2013）37號。各個省份都按照這個計劃編制了自己的具體實施辦法，因省份不同，名稱和文號也不同。具體要到當地環保部門查找。目前，全國地方標準基本都差不多，燃煤鍋爐必須上脫硫脫硝。在脫硝方面如果是低溫燃燒鍋爐，檢測合格，可以不上。
鍋爐脫硫脫硝排放國家標準:顆粒物小于20，二氧化硫小于50，氮氧化物小于150。
脫硫脫硝塔工作原理,是指把已生成的NOX還原為N2,從而脫除煙氣中的NOX,按治理工藝可分為濕法脫硝和干法脫硝。
鍋爐脫硝除塵脫硫工藝流程：
本方案設計流程：煙氣→增壓風機→余熱回收裝置（省煤器）→換熱器→一次除塵→二次除塵→濕法脫硫系統→換熱器→高空排放。并配套石灰石制漿液系統、石膏脫水系統、氧化系統、液氨儲備及輸送系統、工業水系統、防腐保溫及自動控制系統等全套裝備。