國電龍源、福建龍凈環保股份有限公司、浙江菲達環?？萍脊煞萦邢薰?、華林環境工程（江蘇）有限公司、武漢凱迪電力環保有限公司、同方環境股份有限公司等。
脫硫脫硝的排名不分先后。在我國脫硫行業最早就是在電力行業開展的。
結合國家的環保政策，在2000年左右，國外的技術開始進入中國市場與國內的如國電，等合作。在2010年左右，環保政策逐漸向鋼鐵行業傾斜，大批的鋼廠燒結機、球團等開始建設脫硫裝置。目前國內的脫硫脫硝公司有很多，但作的比較大，業績比較好的企業沒有多少家，如國電龍源、上海龍凈、大唐科技、武漢凱迪、北京博奇、北京清新、山東國舜、山東天融等都是可以的。脫硫脫硝企業應該具有資質包括： 具有環保工程設計資質、環境污染治理設施運營資質、國家環境工程專項設計資質、建筑企業環保工程專業承包資質等?！ ∶摿蛎撓跫夹g簡介： 傳統脫硫脫硝 當今國內外廣泛使用的脫硫脫硝一體化技術主要是濕式煙氣脫硫和選擇性催化還原或選擇性非催化還原技術脫硝組合。濕式煙氣脫硫常用的是采用石灰或石灰石的鈣法，脫硫效率大于90%，其缺點是工程龐大，初投資和運行費用高，且容易形成二次污染。選擇性催化還原脫硝反應溫度為250～450℃時，脫硝率可達70%～90%。該技術成熟可靠，在全球范圍尤其是發達國家應用廣泛，但該工藝設備投資大，需預熱處理煙氣，催化劑昂貴且使用壽命短，同時存在氨泄漏、設備易腐蝕等問題。選擇性非催化還原溫度區域為870～1200℃，脫硝率小于50%。缺點是工藝設備投資大，需預熱處理煙氣，設備易腐蝕等問題?！ 「煞摿蛎撓酢 「煞煔饷摿蛎撓跻惑w化技術包括四個方面：固相吸收/再生法、氣/固催化同時脫硫脫硝技術、吸收劑噴射法以及高能電子活化氧化法。
脫硫脫硝崗位是非常好的崗位，這類崗位屬于環保類崗位是目前的熱門崗位，環境工程專業主要就是側重于排放凈化技術應用的專業，脫硫脫硝是每個工業企業都要面臨的重要后處理過程，必須達到國家排放凈化的標準，所以各部門和企業都非常重視這個環節，這類崗位是非常有發展的崗位。
無需單項獨立驗收，隨整個工程團體質量驗收和試運一并進行，計劃滿足消防相關的中國國家標準（GB）、部頒標準及電力行業有關法例、標準，驗收按“DL/T5257-2010火電廠煙氣脫硝工程施工驗收技術規程”和“DL/T5403-2007火電廠煙氣脫硫工程調解試運及質量驗收評定規程”
有毒，很多的脫硫劑都是氫氧化鈉，氨，石灰石等。
這些物質如果大量被人體吸收后會造成人體的損害。
而脫硫廢液，是一種極其復雜的混合物，不能像其它工業廢水一樣直接排入生物脫酚系統進行無害化處理。
意見建議：他對人的危害是很大的，主要是其燃燒產生的二氧化硫對人體的呼吸系統的危害，所以要盡量的將脫硫廢液處理好。
脫硫脫硝是防治空氣污染的重要技術措施之一。
2011年11月，環境保護部網站發布了由環境保護部、國家質量監督檢驗檢疫總局聯合發布的新修訂的《火電廠大氣污染排放標準》，該標準于2012年1月1日起施行。這也是自2003年以來，環境保護部首次更新了火力發電廠的空氣污染物排放標準。
脫硫：一般指燃燒前和煙氣排放前脫除燃料中硫的過程。是防治空氣污染的重要技術措施之一。一般有燃燒前、燃燒中和燃燒后三種脫硫方法。許多煙氣脫硫工藝在工業上得到了廣泛的應用，對各種鍋爐和焚燒爐廢氣的處理也具有重要的現實意義。
脫硝：為防止鍋爐燃煤造成過量氮氧化物污染，對煤進行脫硝處理。分為預燃燒脫硝、燃燒過程脫硝、燃燒后脫硝。根據水泥窯中氮氧化物的形成機理，水泥窯還原氮和排放的技術措施有兩種：一是從源頭控制。另一類是從末端治理。
脫硫脫硝是防治空氣污染的重要技術措施。
脫硫：一般指燃燒前和煙氣排放前脫除燃料中硫的過程。是防治空氣污染的重要技術措施之一。一般有燃燒前、燃燒中和燃燒后三種脫硫方法。許多煙氣脫硫工藝在工業上得到了廣泛的應用，對各種鍋爐和焚燒爐廢氣的處理也具有重要的現實意義。
脫硝：為防止鍋爐燃煤造成過量氮氧化物污染，對煤進行脫硝處理。分為預燃燒脫硝、燃燒過程脫硝、燃燒后脫硝。根據水泥窯中氮氧化物的形成機理，水泥窯還原氮和排放的技術措施有兩種：一是從源頭控制。
SCR裝置運行原理如下:
氨氣作為脫硝劑被噴入高溫煙氣脫硝裝置中,在催化劑的作用下將煙氣中NOx 分解成為N2和H2O,其反應公式如下:
催化劑 4NO + 4NH3 +O2 →4N2 + 6H2O
催化劑 NO +NO2 + 2NH3 →2N2 + 3H2O
一般通過使用適當的催化劑,上述反應可以在200 ℃～450 ℃的溫度范圍內有效進行, 在NH3 /NO = 1的情況下,可以達到80～90%的脫硝效率。
煙氣中的NOx 濃度通常是低的,但是煙氣的體積相對很大,因此用在SCR裝置的催化劑一定 是高性能。因此用在這種條件下的催化劑一定滿足燃煤鍋爐高可靠性運行的要求。
濕法脫硝是利用氨水與焦爐煙氣反應，通過催化劑的作用達到脫銷的目的。脫硫是利用液堿與煙氣中的二氧化硫反應，來達到降低二氧化硫的目的。