1、需要按相關的標準驗收管道和檢驗井外觀；
2、規定要在回填土之前，確保內部沒有積水；
3、按照規定將所有的預留孔封堵住，防止后期出現漏水；
4、閉水試驗放水達到30毫米左右的時候，需要等待一天時間檢查漏水情況
污水管道屬于無壓力管按《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB 50268之9.3無壓管道的閉水試驗。
9.3無壓管道的閉水試驗
9.3.1閉水試驗法應按設計要求和試驗方案進行。
9.3.2試驗管段應按井距分隔，抽樣選取，帶井試驗。
9.3.3無壓管道閉水試驗時，試驗管段應符合下列規定：
1 管道及檢查井外觀質量已驗收合格；
2 管道未回填土且溝槽內無積水；
3 全部預留孔應封堵，不得滲水；
4 管道兩端堵板承載力經核算應大于水壓力的合力；除預留進出水管外，應封堵堅固，不得滲水；
5 頂管施工，其注漿孔封堵目，管口按設計要求處理完畢，地下水位于管底以下。
9.3.4管道閉水試驗應符合下列規定：
1 試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2m計；
2 試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計；
3 計算出的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準；
4 管道閉水試驗應按本規范附錄D(閉水法試驗)進行。
9.3.5管道閉水試驗時，應進行外觀檢查，不得有漏水現象，且符合下列規定時，管道閉水試驗為合格：
1 實測滲水量小于或等于表9.3.5規定的允許滲水量；
2 管道內徑大于表9.3.5規定時，實測滲水量應小于或等于按下式計算的允許滲水量；
Q=1.25 (9.3.5-1)
3異型截面管道的允許滲水量可按周長折算為圓形管道計；
4 化學建材管道的實測滲水量應小于或等于按下式計算的允許滲水量。
q=0.0046Di (9.3.5-2)
式中q允許滲水量(m3／24h?km)；
Di管道內徑(mm)。
9.3.6管道內徑大于700mm時，可按管道井段數量抽樣選取t／3進行試驗；試驗不合格時，抽樣井段數量應在原抽樣基礎上加倍進行試驗。
9.3.7不開槽施工的內徑大于或等于1500mm鋼筋混凝土管道，設計無要求且地下水位高于管道頂部時，可采用內滲法測滲水量；滲漏水量測方法按附錄F的規定進行，符合下列規定時，則管道抗滲性能滿足要求，不必再進行閉水試驗：
1 管壁不得有線流、滴漏現象；
2 對有水珠、滲水部位應進行抗滲處理；
3 管道內滲水量允許值q≤2[L／(m2?d)]。
附錄D 閉水法試驗
D.0.1閉水法試驗應符合下列程序：
1 試驗管段灌滿水后浸泡時間不應少于24h；
2 試驗水頭應按本規范第9.3.4條的規定確定；
3 試驗水頭達規定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結束時，應不斷地向試驗管段內補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min；
4 實測滲水量計算。
污水管道閉水驗收標準。
1、污水管道是叫根據緊的距離進行劃分的，如果長如果長度在一千米以上，這個時候需要做污水管道閉水驗收試驗，在閉水驗收試驗之前，需要按相關的標準驗收管道和檢驗井外觀。
2、污水管道在閉水試驗的時候，如果管道沒有回填土，在回填土之前要在回填土之前確保內部是沒有積水的。
3、污水管道閉水試驗要將所有的預留孔封堵住，防止后期出現漏水。
市政管道閉水實驗平均滲水量方法
實測滲水量應按下式計算：
Q＝W/TL
式中 Q實測滲水量［L/（minm）］；
W 補水量（L）；
T實測滲水觀察時間（min）；
L試驗管段的長度（m）。
《給排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-2008
D.0.1 閉水法試驗應符合下列規定：一. 試驗管段灌滿水后浸泡時間不應少于24h。
二. 9.3.4 管道閉水試驗應符合下列規定：
1 試驗上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2m計：
2 試驗上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計：
3 計算出的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準；
4 管道閉水試驗時應按本規范附錄D（閉水法試驗）進行。
三、試驗水頭達到規定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結束時，應不斷地向試驗管段內補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得少于30min。
污水管道屬于無壓力管按《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB 50268之9.3無壓管道的閉水試驗。
9.3無壓管道的閉水試驗
9.3.1閉水試驗法應按設計要求和試驗方案進行。
9.3.2試驗管段應按井距分隔，抽樣選取，帶井試驗。
9.3.3無壓管道閉水試驗時，試驗管段應符合下列規定：
1 管道及檢查井外觀質量已驗收合格；
2 管道未回填土且溝槽內無積水；
3 全部預留孔應封堵，不得滲水；
4 管道兩端堵板承載力經核算應大于水壓力的合力；除預留進出水管外，應封堵堅固，不得滲水；
5 頂管施工，其注漿孔封堵目，管口按設計要求處理完畢，地下水位于管底以下。
9.3.4管道閉水試驗應符合下列規定：
1 試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2m計；
2 試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計；
3 計算出的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準；
4 管道閉水試驗應按本規范附錄D(閉水法試驗)進行。
9.3.5管道閉水試驗時，應進行外觀檢查，不得有漏水現象，且符合下列規定時，管道閉水試驗為合格：
1 實測滲水量小于或等于表9.3.5規定的允許滲水量；
2 管道內徑大于表9.3.5規定時，實測滲水量應小于或等于按下式計算的允許滲水量；
Q=1.25 (9.3.5-1)
3異型截面管道的允許滲水量可按周長折算為圓形管道計；
4 化學建材管道的實測滲水量應小于或等于按下式計算的允許滲水量。
q=0.0046Di (9.3.5-2)
式中q允許滲水量(m3／24h?km)；
Di管道內徑(mm)。
9.3.6管道內徑大于700mm時，可按管道井段數量抽樣選取t／3進行試驗；試驗不合格時，抽樣井段數量應在原抽樣基礎上加倍進行試驗。
9.3.7不開槽施工的內徑大于或等于1500mm鋼筋混凝土管道，設計無要求且地下水位高于管道頂部時，可采用內滲法測滲水量；滲漏水量測方法按附錄F的規定進行，符合下列規定時，則管道抗滲性能滿足要求，不必再進行閉水試驗：
1 管壁不得有線流、滴漏現象；
2 對有水珠、滲水部位應進行抗滲處理；
3 管道內滲水量允許值q≤2[L／(m2?d)]。
附錄D 閉水法試驗
D.0.1閉水法試驗應符合下列程序：
1 試驗管段灌滿水后浸泡時間不應少于24h；
2 試驗水頭應按本規范第9.3.4條的規定確定；
3 試驗水頭達規定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結束時，應不斷地向試驗管段內補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min；
4 實測滲水量計算。
閉水試驗做法不對1、灌滿水后應先浸泡24小時，然后補滿水2、閉水試驗水頭以上游(上游指坡度的高端)檢查井處設計水頭加2m計,當超出上游檢查井井口時,以井口高度為準，所以實驗水頭低了正確的做法是：計算水頭標高12.2+0.4+2=14.6米，即最上游檢查井口（12.2+2.6=14.8）往下0.2米，把下游倆井加砌高到標高14.6米，然后灌水，滲水量的觀測時間不得少于30min。滲水量應按下式計算q=W/(T×L）q實測滲水量,L/(min*m)W補水量,L（4.5*4.5π*0.2=12.7升）T實測滲水量觀測時間,minL試驗管段的長度,mGB50268-2008給排水管道施工驗收規范，化學建材管道的允許滲水量Q=0.0046D（內徑）=1.84立方米/24H每公里實測滲水量是=12.7*1000米/80米=0.15875立方米＜1.84立方米/24小時每公里所以結果是合格的，只是按理論步驟來說不對目前下水管道的閉水實驗，必須在回填前做閉水試驗，現將管道兩端的管堵應封堵嚴密、牢固，管堵經核算可以承受壓力，然后在豎井上端口處通過磚砌起一個高于地面的圓筒，再將磚砌的圓筒與豎井上端口進行抹灰封閉，由于試驗從上游往下游分段進行，閉水試驗的水位，應為試驗段上游管內頂以上2米左右
污水井閉水試驗井室的高度：一般在2.80M左右的高度。
污水管閉水試驗步驟如下：
試驗前,清除管道內的雜物、垃圾及殘渣,封堵試驗段的全部預留孔, 清除封堵端管道承口的毛刺, 按照預先制定的封堵方案進行封堵。
1、試驗前的準備階段：按照施工圖紙設計說明, 了解工程管道規格、長度及分布情況,按照驗收規范要求, 按井距分隔選取一般不超過 5個連續的井； 管道內徑大于 700mm 的,按照管道井段數量的 1/3 抽取試驗。
2、注水浸泡：閉水試驗的水位，應為試驗段上游的管內頂以上2米，將水灌至接近上由井口高度。注水過程要檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴重滲水，在侵泡管和井1～2天進行閉水試驗。
3、閉水試驗：將水灌至規定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間，不少于30分鐘，根據井內水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規定允許滲水量即為合格。
4、試驗滲水量計算：滲水量試驗時間為30分鐘時，每km管道每晝夜滲水量為Q=（48q）＊（1000L），當Q≤允許滲水量時，試驗即為合格。
按照《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》10.2.2要求，排水管道在埋回填之前應該進行灌水和通水試驗，對于管徑的大小沒明確規定。 《給水排水管道工程施工及驗收規范》9.3.6規定內徑大于700mm時取1/3試驗。 也就是說500mm的污水管道規范要求是需要做閉水試驗的。 但實際施工中廠區都是工期緊，很難做到全部做閉水試驗。小區的管道也很難到500mm管徑，基本上有化糞池300mm就夠了。
(2) 管道內徑大于表的規定，實測滲水量應小于或等于按下式計算的滲水量：Q=1.25D
Q=允許滲水量、D=管道內徑
(3) 異形截面管道的允許滲水量可按周長折算為圓形管道計算；
(4) 在水源缺乏的地區，當管徑大于700時，按井段抽驗1/3；
(5) 管道上游管頂以上有2m的水頭壓力時，允許滲水量按上表規定取值。
當實際試驗水頭不同時，應按公式折算：Q=Q (H/2)
Q=實際水頭時的允許滲水量、Q=管頂以上2m水頭時的允許滲水量、H=實際水頭（m）