磚廠煙氣脫硫采用濕式雙堿法旋流板塔除塵器,一、經濟,用純堿作為脫硫啟動劑,然后再用價格低廉的石灰作為還原劑。二、效率高達95%,由于純堿與二氧化硫的反應迅速。三、設備可靠,不易堵塞,因石灰不進入脫硫塔內。
煤的品種選擇對脫硫的影響:硫的釋放和溫度有很大關系,有機硫在較低的溫度下開始釋放,而無機硫者需要較高的溫度,煤的品種決定了煤中有機硫和無機硫的不同。有機硫析出一般在500℃~560℃,而硫鐵礦則在630℃~700℃釋放,最后才是那些結構復雜、難分解高分子量的有機硫釋放出來。一般我們可從煤的燃點判斷,選用適合自己窯爐的燃煤,這樣不但能提高產量,也利于硫的集中治理。
以前燒磚不用考慮硫的問題,還有就是如何減少煙氣中的硫或者能為脫硫打好基礎的清潔燒結方法。這里涉及的面很廣,從進車、密封、風機頻率、用閘、閘型、燒結氣氛、窯頂投煤等都要將硫的問題考慮進去。由于每條隧道窯都各自不一,操作手法也不盡相同,窯頂投煤:窯頂投煤改用清潔煤固硫辦法,提前將煤和石灰拌混制成一定規格的型煤,能減少投煤產生的硫和粉塵。也可采用原料配到燒結所需熱值的80%。
1、將脫硫廢水進行預處理除去重金屬離子和鈣離子、鎂離子;
2、將步驟(1)得到的預處理出水進行超濾處理;
3、將步驟(2)得到的超濾出水進行納濾處理,納濾處理所得濃水作為脫硫系統的補水回用。
應用的行業比較多,因為很多行業都在進行煙氣的脫硫,脫硝。而濕法脫硫,會在脫硫過程中產生脫硫廢水,如果廢水量大的話是需要對脫硫廢水進行處理的。
石化,火電,鋼鐵等等需要進行煙氣脫硫的行業。
脫硫廢水處理:鼓泡氧化加入石灰乳(中和及沉淀重金屬)加入有機硫(進一步沉淀重金屬)加入絮凝劑PAC(混凝澄清)沉淀池自然沉降加入鹽酸HCL(調節PH值)加入次氯酸鈉NaClO(降低COD殘留值)外排(清水)
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