表面粗糙度都有哪些測量方法？

比較測量法：滑彎將被測表面旁沒與標準粗糙度樣板作比較，評定粗糙度等級。粗糙度樣板（又稱粗糙度標準塊），是以不同的加工方法（車、刨、平銑、立銑、磨等）制成的一組金屬塊。

比較法測量簡便，使用于車間現場測量，常用于運讓納中等或較粗糙表面的測量。方法是將被測量表面與標有一定數值的粗糙度樣板比較來確定被測表面粗糙度數值的方法。比較時可以采用的方法:Ra>1.6μm時用目測，Ra1.6~Ra0.4μm時用放大鏡，Ra。

比較法

表面經磨、車、鏜、銑、刨等切削加工，電鑄或其他鑄造工藝等加工而具有不同的表面粗糙度。有時可直接從工件中選出樣品經過測量并評定合格后作為樣塊。利用樣塊根據視覺和觸覺評定表面粗糙度的方法雖然簡便，但會受到主觀因素影響，常不能得出正確的表面粗糙度數值。

表面粗糙度測量是將表面粗糙度比較樣塊（簡稱樣塊）根據視覺和觸覺與被測表面比較，判斷被測表面粗糙度相當于那一數值，或測量其反射光強變化來評定表面粗糙度(見激光測長技術)。

以上內容參考：百度百科-表面粗糙度測量

表面粗糙度測量方法：

1、比較法

比較法測量簡便，使用于車間現場測量，常用于中等或較粗糙表面的測量。方法是將被測量表面與標有一定數值的粗糙度樣板比較來確定被測表面粗糙度數值的方法。比較時可以采用的方法:Ra>1.6μm時用目測，Ra1.6~Ra0.4μm時用放大鏡，Ra比較時要求樣板的加工方法，加工紋理，加工方向，材料與被測零件表面相同。

2、觸針法

利用針尖曲率半徑為2微米左右的金剛石觸針沿被測表面緩慢滑行，金剛石觸針的上下位移量由電學式長度傳感器轉換為電信號，經放大、濾波、計算后由顯示儀表指示出表面粗糙度數值瞎洞，也可用記錄器記錄被測截面輪廓曲線。一般將僅能顯示表面粗糙度數值的測量工具稱為表面粗糙度測量儀，同時能記錄表面輪廓曲線的稱為表面粗糙度輪廓儀。這兩種測量工具都有電子計算電路或電子計算機，它能自動計算出輪廓算術平均偏差Ra，微觀不平度十點高度Rz，輪廓最大高度Ry和其他多種評定參數，測量效率高，適用于測量Ra為0.025～6.3微米的表面粗糙度。

3、光切法

雙管顯微鏡測量表面粗糙度，可用作Ry與Rz參數評定，測量范圍0.5~50。

4、干涉法

利用光波干涉原理(見平晶、激光測長技術)將被測表面的形狀誤差以干涉條紋圖形顯示出來，并利用放大倍數高（可達500倍）的顯微鏡將這些干涉條紋的微觀部分放大后進行測量，以得出被測表面粗糙度。應用此法的表面粗糙度測量工具稱為干涉顯微鏡。這種方法適用于測量Rz和Ry為0.025～0.8微米的表面粗糙度。

表面粗糙度(surfaceroughness)是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很?。ㄔ?mm以下），它屬于微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小，則表面越光滑。表面粗糙度一般是磨腔枯由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統中的高頻振動等。由于加工方法和工圓滑件材料的不同，被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。

表面粗糙度表征了機械零件表面的微觀幾何形狀誤差。對粗糙度的評定，主首激要分為定性和定量兩種評定方法者返襪，所謂定性評定就是將待測表面和已知的表面粗糙度世握比較樣塊相互比較，通過目測或者借助于顯微鏡來判別其等級；而定量評定則是通過某些測量方法和相應的儀器，測出被測表面的粗糙度的主要參數，這些參數是Ra，Rq，Rz，Ry ；

他們代表的意義是：Ra 是輪廓的算術平均偏差，即在取樣長度內被測輪廓偏距絕對值之和的算術平均值。

Rq 是輪廓的均方根偏差：在取樣長度內輪廓偏距的均方根值。

Rz 是微觀不平度的10點高度：在取樣長度內5個最大的輪廓峰高與5個最大的輪廓谷深的平均值之和。

Ry 是輪廓的最大高度：在取樣長度內輪廓的峰頂線與輪廓谷底線中線的最大距離。

目前常用的表面粗糙度測量方法主要有樣板比較法，光切法，干涉法，觸針法等。

1. 比較法 它是在工廠里常用的方法， 用眼睛或放大鏡，對被測表面與粗糙度樣板比較，或用手摸靠感覺來判斷表面粗糙度的情況；這種方法不夠準確，憑經驗因素較大，只能對粗糙度參數值較大情況，給個大概范圍的判斷。

2. 光切法 它是利用光切原理來測量表面粗糙度的方法。在實驗室中用光切顯微鏡或者雙管顯微鏡就可實現測量，它的測量準確度較高，但它是與對Rz，Ry 以及較為規則的表面測量，不適用于對測量粗糙度較高的表面及不規則表面的測量。

3. 干涉法 它是利用光學干涉原理測量表面粗糙度的一種方法。這種方法要找出干涉條紋，找出相鄰干涉帶距離和干涉帶的彎曲高度，就可測出微觀不平度的實際高度；這種方法調整儀器比較麻煩，不太方便，其準確度和光切顯微鏡差不多；

4. 觸針法 它是利用儀器的測針與被測表面相接觸，并使測針沿其表面輕滑過測量表面粗糙度的測量方法。采用這種方法的儀器最廣泛的就是電動輪廓儀，它的特點是：顯示數值直觀，可測量許多形狀的被測表面，如軸類，孔類，錐體，球類，溝槽類工件，測量時間少，方便快捷。

它可分為便攜式和臺式電動輪廓儀， 便攜式儀器可在現場進行測量，攜帶方便；帶記錄儀的電動輪廓儀，可繪制出表面的輪廓曲線，帶微機的輪廓儀可顯示輪廓的形狀情況，并有打印機打印出數據和表面的輪廓線，便于分析和比較。它的測量范圍較大：Ra 值一般在0.02—50μm 。

這里我們對電動輪廓儀的原理和儀器常見的故障排除方法進行討論；

電動輪廓儀的工作原理采用的是觸針法。儀器利用驅動箱拖動電感傳感器在工件表面上以一定的速度滑行，電感傳感器觸針隨同被測表面輪廓的峰谷起伏，產生上下位移，這個線值位移量引起傳感器內測量橋路兩臂中電感量的變化，從而使得電橋輸出與觸針位移成比例的條幅信號，這個微弱的電信號經過電子裝置放大整流后，成了代表工件截面輪廓的信號。

將它輸入記錄儀，就得到了截面輪廓的放大圖；或者把信號通過適當的環節進行濾波和計算后，由電表直接讀出Ra 參數評定的表面粗糙度的值。