鉆孔灌注樁到達設計要求的入巖深度或標高后，通過業主、監理工程師或質監站共同驗收，確定終孔后，進行孔徑及標高測量，做樁位偏差值復測，符合設計標準立即進行清孔。清孔是保證灌注樁質量的關鍵工序，用撈渣桶撈渣，沉渣較厚，為提高工作效率，可采6m3~9m3空壓機氣體清孔效果更佳，使用渣桶清孔，為了更好地懸浮石渣，可向孔內加入粘土或膨潤土，樁錘在孔底上下沖動定漿，測量錘在孔內上下拉動無阻力感，而且泥漿比重等各頂指標符合規范要求時，即為清孔完成。清孔完畢立即測量孔深并做好記錄，澆注混凝土前應再次測量孔深，二次孔深之差為沉渣厚度，符合設計要求填寫隱蔽驗收記錄，隨即澆注混凝土，否則應再次清孔，經有關部門工程師驗收合格后才能澆注混凝土。鉆孔灌注樁的沉渣量及含砂量是：澆筑前調整泥漿性能，使泥漿比重在1.15~1.25kg/L，沉渣不得大于50mm，含砂率不大于10%，粘度不大于28S。
鉆孔灌注樁到達設計要求的入巖深度或標高后，通過業主、監理工程師或質監站共同驗收，確定終孔后，進行孔徑及標高測量，做樁位偏差值復測，符合設計標準立即進行清孔。清孔是保證灌注樁質量的關鍵工序，用撈渣桶撈渣，沉渣較厚，為提高工作效率，可采6m3~9m3空壓機氣體清孔效果更佳，使用渣桶清孔，為了更好地懸浮石渣，可向孔內加入粘土或膨潤土，樁錘在孔底上下沖動定漿，測量錘在孔內上下拉動無阻力感，而且泥漿比重等各頂指標符合規范要求時，即為清孔完成。清孔完畢立即測量孔深并做好記錄，澆注混凝土前應再次測量孔深，二次孔深之差為沉渣厚度，符合設計要求填寫隱蔽驗收記錄，隨即澆注混凝土，否則應再次清孔，經有關部門工程師驗收合格后才能澆注混凝土。
灌注樁系是指在工程現場通過機械鉆孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，并在其內放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。鉆孔灌注樁是按成樁方法分類而定義的一種樁型。
沉渣：共沉淀物（coprecipiate）是由藥物與載體材料以恰當比例而形成的非結晶性無定形物，有時稱為玻璃態固溶體。常用的載體為多羥基化合物，如枸櫞酸、蔗糖、PVP等?；前粪邕蚺cPVP（1：2）共沉淀物中，磺胺噻唑分子進入PVP分子的網狀骨架中，藥物晶體受到PVP 的抑制而形成非結晶性無定形物。
一般很難測到,我們一般用測針測餅法;所謂測針,就是二根25鋼筋,長度約20cm,上面焊一個小提把,然后在測繩(細鋼絲繩,上面適當做些長度記號)的底部固定一個可活動的螺栓活動扣與測針連接,測繩長度根據樁底到地面長度+2m左右;測餅:一個厚約1cm,直徑約12cm的鋼板,鋼板中心開一直徑約5cm的孔,鋼板上焊一個高15cm的由三根鋼筋組成的等邊三角形錐體,在錐體上方也焊上一個小圈子作提把.測沉渣時,先用測繩+測針下到孔底,量取此時測繩長度,然后用測繩+測餅下到孔底,又得到一個數,用測針長度值-測餅長度值就是沉渣的厚度.
一般簡單的就是測泥漿比重，或直接用測繩放進坑里估測
鉆孔灌注樁工藝流程如下：
（1 ）樁基定位測量：根據現場移交的測量定位點，引測樁基坐標及高程，經復核確認后并做好標記及編號。
（2 ）挖埋護筒：鉆孔前，為保證設施穩定、孔不偏斜，將圓形鋼護筒埋于地下，埋置深度不小于1.00 米，且護筒中心與樁位中心的偏差≤5cm 。鋼護筒用厚8mm 以上的鋼板做成，上部開設一個溢漿孔。
（3 ）沖擊鉆機就位后，校正沖錘中心對準護筒中心，在沖程0.4 ～0.8m 范圍內應低提密沖，并及時加入石塊與泥漿護壁，直至護筒下沉3 ～4m 以后，沖程可以提高到1.5 ～2.0m ，轉入正常沖擊，隨時測定并控制泥漿相對密度。施工中，應經常檢查鋼絲繩損壞情況，卡機松緊程度和轉向裝置是否靈活，以免掉鉆。
（4 ）泥漿循環系統相關要求
泥漿循環系統由泥漿池、沉定池、循環槽、非漿池、泥漿輸送管道與鉆渣分離裝置組成，并應有排水、排廢姜和外運通道。
（5）沖擊鉆鉆孔注意事項
鉆機就位前，應對鉆孔前的各項準備工作進行檢查，包括主要機具設備的檢查和維修，鉆機就位后，應平穩，不得產生位移和沉陷，開孔的孔位必須準確。沖錐的鋼絲繩同鋼護筒中心位置偏差不大于2mm ，升降錐頭時要平穩，不得碰壁和孔壁。
（6 ）成孔檢測
成孔檢測：成孔檢測包括孔的中心位置、傾斜度、鉆孔底標高、深度、直徑、護筒頂標高等?？椎闹行奈恢脩?±100m 范圍內，孔徑必須大于設計樁徑，傾斜度小于1% ，孔深不小于設計規定。
人工挖孔灌注樁的施工程序是：
場地整平→放線、定樁位→挖第→節樁孔土方→支模澆筑第→節混凝土護壁→在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、垂直運輸架、起重卷揚機或電動葫蘆、活底吊土桶、排水、通風、照明設施等→第二節樁身挖土→清理樁孔四壁。
校核樁孔垂直度和直徑→拆上節模板，支第二節模板，澆筑第二節混凝土護壁→重復第二節挖土、支模、澆筑混凝土護壁工序，循環作業直至設計深度→進行擴底(當需擴底時)→清理虛土、排除積水，檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋籠就位→澆筑樁身混凝土。