采用精密儀器車床制作金屬模具,模具上有6個12mm×10mm×2mm的型腔,用來制作標準尺寸實驗試件。2試件制備與分組:選擇臨床上常用的熱凝樹脂材料,采用水浴熱處理法制成8組片狀樹脂試件,每組7個。
A組(漸進升溫熱處理組)試件:在室溫24℃下,按廠商提供的粉液比(23.4g:10ml)將粉與單體放入專用調拌杯中均勻攪拌20s,加蓋放置至面團期,不銹鋼模具加壓充填,固定于壓榨器上,放入水浴溫控煮牙系統中;水溫從38℃緩慢升溫至70℃,恒溫1.5h,再升溫至100℃,保持0.5h;自然冷卻至室溫出盒。
B組(低溫水浴熱處理組)試件:采用75℃水浴恒溫9h的熱處理方式,其余操作與A組同。
C組(快速升溫熱處理組)試件:將型盒直接放入100℃水浴恒溫0.5h,其余操作與A組同。
D組(延遲填膠組)試件:面團后期填膠,其余操作與A組同。
E組(過早填膠組)試件:粘絲期填膠,其余操作與A組同。
F組(粉多液少組)試件:粉液以30g:10ml的比例混合,其余操作與A組同。
1、熱處理工件的硬度使用硬度計檢測。PHR系列便攜式表面洛氏硬度計十分適用于檢測表面熱處理工件的硬度，可以測試有效化深度超過0.1mm的各種表面熱處理工件。操作簡單、使用方便、價格較低，可直接讀取硬度值。
2、表面熱處理分為兩大類，一類是表面淬火回火熱處理，另一類是化學熱處理，其硬度檢驗方法如下：化學熱處理是使工件表面滲入一種或幾種化學元素的原子，從而改變工件表面的化學成分、組織和性能。經淬火和低溫回火后，工件表面具有高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強度，而工件的芯部又具有高的強韌性。
3、化學熱處理工件的主要技術參數是硬化層深度和表面硬度。硬化層深度還是要用維氏硬度計來檢測。檢測從工件表面到硬度降到50HRC那一點的距離。這就是有效硬化深度化學熱處理工件的表面硬度檢測與表面淬火熱處理工件的硬度檢測相近，都可以用維氏硬度計、表面洛氏硬度計或洛氏硬度計來檢測，只是滲氮厚的厚度較薄，一般不大于0.7mm，這時就不能再采用洛氏硬度計了。零件如果局部硬度要求較高，可用感應加熱等方式進行局部淬火熱處理，這樣的零件通常要在圖紙上標出局部淬火熱處理的位置和局部硬度值。零件的硬度檢測要在指定區域內進行。硬度檢測儀器可采用洛氏硬度計，測試HRC硬度值，如熱處理硬化層較淺，可采用表面洛氏硬度計，測試HRN硬度值。
4、表面淬火回火熱處理通常用感應加熱或火焰加熱的方式進行。主要技術參數是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計。試驗力（標尺）的選擇與有效硬化層深度和工件表面硬度有關。這里涉及到三種硬度計。維氏硬度計是測試熱處理工件表面硬度的重要手段，它可選用0.5～100kg的試驗力，測試薄至0.05mm厚的表面硬化層，它的精度是最高的，可分辨出工件表面硬度的微小差別。另外，有效硬化層深度也要由維氏硬度計來檢測，所以，對于進行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理工件的單位，配備一臺維氏硬度計是有必要的。
5、表面洛氏硬度計也是十分適于測試表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度計有三種標尺可以選擇?？梢詼y試有效硬化深度超過0.1mm的各種表面硬化工件。盡管表面洛氏硬度計的精度沒有維氏硬度計高，但是作為熱處理工廠質量管理和合格檢查的檢測手段，已經能夠滿足要求。況且它還具有操作簡單、使用方便、價格較低，測量迅速、可直接讀取硬度值等特點，利用表面洛氏硬度計可對成批的表面熱處理工件進行快速無損的逐件檢測。這一點對于金屬加工和機械制造工廠具有重要意義。當表面熱處理硬化層較厚時，也可采用洛氏硬度計。當硬化層厚度在0.4～0.8mm時，可采用HRA標尺，當硬化層厚度超過0.8mm時，可采用HRC標尺。
6、?維氏、洛氏和表面洛氏三種硬度值可以方便地進行相互換算，轉換成標準、圖紙或用戶需要的硬度值。相應的換算表在國際標準ISO、美國標準ASTM和中國標準GB/T中都已給出。
型號好判斷，做個能譜能夠判斷成分，再做個金相判斷組織，鋼的牌號和可能的熱處理也就判斷出來了，不過要有專業的儀器。
做刀一般都選用工具鋼，含碳量普遍偏高。如果沒有其他合金元素，高碳鋼很難淬透。如果手工操作不規范或者淬火介質烈度不夠，導致相變發生不同時，可能會出現淬火變形?？梢宰鱿陆鹣嗫纯词遣皇谴慊鸾M織，來判斷淬火變形。
傳統鐵匠？如果你是指自己煉鋼、鍛造，全程不借助現代化機械，完全憑自己的手工打造。有，但是很少，刀具可以作為藝術品觀賞但是很難作為工具使用。普遍都是購進現成的鐵料或者鐵坯，然后加熱后加工和熱處理。
碳素工具鋼含碳量大于7%，所以一般都是淬火+低溫回火處理。
工藝過程是這樣的：1：如果工件要求的性能高的話先球化退火處理，就是加熱到760~820度保溫30分鐘然后快速冷卻到珠光體轉變區550~600度保溫1小時，然后隨爐冷卻，這樣可以消除過熱組織并且細化晶粒。
2：球化退火后就淬火，加熱到800度左右保溫2小時用水淬
3：淬火后加熱到200度左右保溫30分鐘去應力退火。