工業除塵方法有哪些？

常見的工業除塵方法，有如下幾種：

1、布袋除塵。主要是通過除塵布袋收集粉塵，根據其設計原理可分為：機械振動型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種。主要用于分離工業生產中的顆粒粉塵和微細粉塵粉塵。

2、濾筒除塵。專門解決一些粉塵收集難、過濾效果差、過濾風速高、清灰不易等弊端，使得除塵器設備在運行成本和除塵效果得到雙重提升。傳統的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹。

3、脫硫除塵。用于燃煤發電或者鍋爐除塵的工作環節中，它通過增加煙氣與水溶液的接觸面，來促進煙氣與噴淋水的充分溶解中和，從而達到除塵器的除塵脫硫除塵效果。對于燃煤發電廢氣治理以及節能減排有著顯著的環保效果。

4、旋風除塵。通過高速離心力把粉塵氣體中含有的細小顆粒被分離出來，在機械加工、礦山砂石線、水泥生產線、冶金檢查等行業中較為常見。這種除塵器設備對于粉塵粗細分級過濾有很好的效果。

5、濕式除塵。從結構型來分，可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強制旋轉噴淋式濕式脫硫除塵器；從能耗大小可分為低能耗及高能耗；按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。

6、靜電除塵。主要用來分離工業廢氣排放中含有的顆粒粉塵和細微粉塵。由于這種除塵器設備效果不是很理想，加上目前國家工業廢氣污染排放指標提升，很多廠家的靜電除塵器生產工藝已經不能滿足相應的標準，逐漸由其他除塵器設備所代替。

近年來，隨著經濟的迅速發展，冶金煉鋼電爐和以原煤為燃料的鍋爐增加很多，這些爐窯排放的大氣污染物對周圍環境造成很大危害，所以從含塵氣體中去除顆粒物以減少其向大氣排放的技術越來越重要了。

硅石廠產生的工業廢水會產生什么污染（急?。?/h2>

1廢氣

硅石、木炭水洗系統，上料、配料系統，23.20配料系統（車間上料系統），成品破碎系統產生的主要污染物為煙塵，各系統產沉點通過集氣罩收集后均采用脈沖布袋除塵器進行凈化處理，處理后氣體含塵濃度≤50mg/m3，通過高煙囪排入大氣，符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）規定的新污染源排放限值二級標準要求。

電爐煙氣系統產生的主要污染物為煙塵及SO2，電爐設計為半封閉礦熱電爐，在煙氣出口上方設煙罩進行捕集。煙氣經煙罩捕集后，采用空冷式降溫、旋風除塵器預除塵和正壓式布袋除塵流程進行處理。凈化后的煙氣由除塵器頂部標高h=22m處的排氣室排放。排放氣體含塵濃度為6mg/m3，SO2排放濃度3.18mg/m3，均符合《工業爐窯大氣污染物排放標準》要求。

對于露天原料堆場，設置灑水抑塵設施，根據天氣狀況增減灑水次數，可有效控制揚塵產生。

2.2廢水

本工程產生的主要生產廢水為凈環水系統排污水，為16m3/h。水溫、含鹽量略高，水質未受污染，因此不外排，進入硅石、木炭水洗系統進行再利用。

硅石、木炭水洗系統排污水有平流沉淀池處理后循環利用，不外排。

生活污水、地坪沖洗水6m3/h，主要污染物為COD、BOD5、SS，排入烏達工業園區污水處理廠進行凈化處理。

因此，本工程生產廢水、生活污水的排放不會對外界土壤、水環境造成污染影響。

2.3固體廢物

本工程產生的固體廢棄物主要為：除塵器回收的除塵灰、電爐產生的爐渣、污水處理產生的污泥及生活垃圾等。

上料、配料除塵系統、23.20配料除塵系統、成品破碎系統產生的粉塵共計8154.04t/a，是制磚和生產水泥的優質原料，外售作為建材原料。

電爐煙氣除塵系統收集的除塵灰（即副產品微硅粉）總共約為21384.35t/a，是生產水泥的優質摻和料，外售當地水泥廠或磚瓦廠作為建材原料。

電爐產生爐渣約3199t/a，外銷作制磚原料。

硅石、木炭沖洗水沉淀池產生塵泥約750t/a，外運回填附近硅石礦山廢采坑；全廠生產生活垃圾約22t/a，由烏達園區環衛部門及時清理處置；對于生產運行中不定時產生的廢電極，由廠家聯系電極生產單位進行回收；廢耐火材料由耐火材料廠家回收。

因此，本工程產生的大部分固體廢物均進行了綜合利用，少量不能夠回收利用的生活、生產垃圾也得到了妥善的處置，因此不會因隨意堆棄造成環境污染影響。

2.4噪聲

本工程產生的噪聲主要為機械撞擊、磨擦、轉動等引起的機械噪聲以及由于氣流的起伏運動或氣動力引起的空氣動力性噪聲，主要噪聲源為：引風機、移動空壓機、螺桿壓縮機、振動給料機、帶式輸送機、各種水泵、冷卻塔、鼓風機、破碎機、電動機、檢修車床等，噪聲值在70~110dB（A）之間。采取的控制措施如下：

各種風機、空壓機、壓縮機設消聲器，并設有基礎減振設施；各種給、排水泵設有基礎減振墊；水泵設置在水泵房內，通過泵房墻體隔聲；破碎機、振動給料機、帶式輸送機等噪聲設備置于室內隔音，防止振動產生噪聲向外傳播；在管道設計中，采取防振、防沖擊措施，減輕振動噪聲，改善風管及流體輸送過程的流場狀況，減少空氣動力性噪聲；冷卻塔、電動機等選用低噪聲設備，噪聲源集中的廠房設隔音操作室；在總平面布置時利用地形、廠房、聲源方向性及綠化植物吸收噪聲的作用等因素進行合理布局，充分考慮綜合治理的作用來降低噪聲污染。