一、厚度：厚度是除塵布袋重要的物理性能之一，它對濾料的透氣、**性等有很大的影響。
二、布重，它是指每平方米的除塵濾料重多少克，除塵布袋的材質及其結構直觀地反映在其質量上，因此布重就成決定除塵布袋性能較基本，較重要的指標
三、耐溫耐熱性：耐濕耐熱性是指除塵布袋耐受溫度和熱度的程度，它是選擇除塵布袋濾料的重要因素。在選擇除塵布袋濾料時，不僅要考慮到除塵布袋濾料的耐溫性，即除塵布袋的長期工作溫度及短期可能發生的高溫濕度，而且還要考慮到除塵布袋的耐熱性。
四、尺寸穩定性：尺寸穩定性是指濾料經向、緯向的脹縮率。濾料的脹縮改變了濾料的孔隙率，使過濾效率和阻力受到影響，有時甚至會影響到除塵器的正常運行，因此，除塵布袋的脹縮率愈小愈好。
五、耐腐蝕性。耐腐蝕性包括耐酸、耐堿、耐氧化劑、耐還原劑及耐有機溶劑性能。含塵氣體中常含有各種化學物質，這就要求除塵布袋具有耐腐蝕性。
六、靜電性：氣體的運動或塵粒的碰撞會使某些除塵布袋濾料產生荷電，這種靜電荷對過濾過程的影響是兩方面的。電纖維增強濾料的抗電性能，也就是俗稱的防靜電除塵布袋。
布袋除塵器主要種類有：鍋爐除塵器，白灰窯除塵器，礦山除塵器，破碎機除塵器，水泥廠除塵器，煤粉除塵器，電廠除塵器等幾種。
除塵器性能：從含塵氣體中分離并鋪集粉塵、碳粒、霧滴的裝置叫除塵器或除塵設備。它的作用是凈化從吸塵罩或產塵設備中抽出的含塵氣體，避免污染廠區和居住區的大氣。從另一角度來看，除塵器也是從含塵氣流中回收物料的主要設備，因而有時又稱作收塵器。
表示除塵器性能的主要指標包括技術指標技術指標和經濟指標兩大類，其中技術性能指標主要包括處理氣體流量、壓力損失、除塵效率與負荷適應性等，經濟指標主要包括設備費、運行費、維修費、占地面積、設備的可靠性和耐用年限以及維修難易等。
除塵器功效：布袋除塵器是一種干式除塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的
氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，布袋除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使布袋除塵器效率下降。另外，布袋除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此，布袋除塵器的阻力達到一定數值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。
布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統和排灰機構等部分組成。
布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統對布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運行中重要的一環。
目前常用的清灰方法有：
1、氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風清灰和反吸風清灰。
2、機械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰(均對濾袋而言)，是借助于機械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以清除濾袋上的積灰。
3、人工敲打：是用人工拍打每個濾袋，以清除濾袋上的積灰。
布袋除塵器的結構型式有：
1、按濾袋的形狀分為：扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。
2、按進出風方式分為：下進風上出風及上進風下出風和直流式(只限于板狀扁袋)。
3、按袋的過濾方式分為：外濾式及內濾式。
濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。
布袋除塵器的優點是：
1、除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵，除塵效率可達99%以上。
2、使用靈活，處理風量可由每小時數百立方米到每小時數十萬立方米，可以作為直接設于室內，機床附近的小型機組，也可作成大型的除塵室，即“袋房”。
3、結構比較簡單，運行比較穩定，初投資較少(與電除塵器比較而言)，維護方便。
所以，布袋除塵器廣泛應用于消除粉塵污染，改善環境，回收物料等。
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