請問這種電除塵控制器怎么調參數？以及型號，謝謝！

這個控制器應該是福建龍凈的 GGAJOH-1.2/72型高壓控制柜，比較老的產品了。很詳細的調試記不住了，需要找說明書。具體的參數設置挺麻煩的，需要代碼和一個專用輸入器。給你說一下大概的使用方法吧：
1、合上高壓隔離開關、合上高壓控柜上主電源開關及控制開關，啟動開啟按鈕，在手動控制狀態，慢慢升壓，直至升到電場閃烙為止（或一次、二次電流任一數值達到額定值）然后再慢慢回零，如果升壓和回零均自如均勻，則高壓控制柜正常，注意觀察電流、電壓表指針的變化情況。
2、電除塵投入運行后根據電場的實際情況將高壓控制柜二次電壓電壓調到開始閃絡，然后慢慢回調一點，使面板指針穩定下來就可以了。

電除塵某電場低電壓報警？

電 除塵正常工作時二次電壓在四萬伏左右。所謂二次電壓低是指電除塵 工作時,電場一次電流、二次電流均偏高,而二次電壓低于三萬伏的 狀況。 而導致...

電除塵有電壓無電流

輸出開路，通常在電除塵控制電源上反應出的現象就是一次，二次電流為零，樓主通過限制二次電壓的上升來防止控制柜的報警，其實際意義沒有解決故障的根本原因。通常出現這種情況，樓主可以按一下辦法進行處理：1 高壓隔離開關打到接地位置，再進行升壓，觀察一次，二次電流情況，這樣做的目的就是，可以確保二次取樣現是否正常，變壓器高壓輸出端引線是否脫落 2 檢查變壓器輸出端的阻尼電阻是否斷裂（通常問題都出在這里） 3 檢查穿墻套管內部的銅棒是否斷裂（較少） 通常主要出現在這幾個地方，下面提供一些關于電除塵方面的資料，希望對你有所幫助
電除塵故障分析
電除塵成套電源
電除塵三相電源
電除塵電源配件
電除塵機械配件
電除塵器常見故障的診斷
電除塵器許多故障在監測表計上會有明顯反映，掌握其變化規律對迅速判斷故障范圍會起到事半功倍的效果。本文中U1、I1表示升壓變壓器一次電壓和電流，U2、I2表示二次直流高壓和電流。
（1）U1、I1、U2、I2均為零
主接觸器不動作，多為總電源失電;控制電源回路開路或主接觸器線圈燒毀等，按常規檢修方法即可解決。
主接觸器動作，應重點檢查GK控制板工作電源是否正常；可控硅回路快速熔斷器是否熔斷，對于后一種情況，一定要查明原因并更換相同規格的熔斷器，切不可盲目代換造成故障范圍的擴大。
主接觸器動作后，隨著高壓的調整，I1、I2迅速增加，有較強的沖擊電流,U2始終為零，主回路隨即跳閘，故障一般為高壓側出現短路，應重點檢查電場內部、高壓連接頭和高壓電纜是否接地，不可重復試車或調高GK板保護電路的上限值，以免晶閘管過流損壞。
（2）U1變化正常，I1、I2隨煙氣溫度上升而上升，電場閃絡加劇
陽極板緊固件松動或斷裂導致其受熱膨脹發生彎曲,引起異極距偏差超標，電場出現劇烈放電，使電場閃絡加劇。若靜態時U1、I1、U2、I2均正常,啟動風機后電場閃絡加劇甚至引起主回路跳閘，則是因陰極芒刺斷裂在風力作用下擺動引發的。在檢修中發現，此故障出現的頻率不但與陰極所用材料、形狀、安裝工藝等有關，受設備開停比影響也較大。開停比低，電場內溫度變化頻繁，芒刺因熱脹冷縮引起金屬疲勞而折斷，因此，提高設備開停比也是延長芒刺壽命的有效途徑之一。
（3）I2偏高，U2無法調至正常值且電場隨U2的調整閃絡加劇
故障多發生在雨季或物料濕度較大的情況下，此時電場灰斗內物料堆積角加大甚至堵塞排料口，部分固定電暈線和陽極板的框架被埋沒，電極上糊有大量粉塵，檢測絕緣電阻明顯低于正常值,電場呈低阻性，工作中有閃絡,嚴重時電場無法啟動。這種情況可以通過調整某些工藝參數如降低物料含水量，提高除塵器入口煙氣溫度等加以解決。
除塵器GK板故障出現假閃或可控硅移相控制電路故障時也會出現此現象。
（4）U1正常，U2低，I1、I2均高于正常范圍
此現象說明高壓絕緣部件如振打裝置陶瓷聯接轉軸、石英套管、變壓器輸出端絕緣子等積塵受潮，絕緣電阻下降造成漏電。檢修過程應注意對保溫箱內電加熱器的檢查，其損壞后絕緣部件表面在周圍溫度過低時會產生冷凝水，是引發該故障的主要因素。
（5）U1、I1、U2、I2變化頻繁,電場不規則閃絡，除塵效果差
粉塵比電阻較高，粉塵在沉積到陽極板后所帶電荷難以釋放，形成一層帶負電荷的覆蓋層，隨電荷的進一步累積出現反電暈現象，此時的電場近似于尖端放電所形成的電場，在較低的電壓下即可被擊穿。解決此類問題的辦法是適當提高煙氣濕度，降低粉塵比電阻。
電暈極框架變形，異極距偏差過大或振打過于強烈，框架擺動幅度較大，造成異極距頻繁變化也是出現此故障的原因之一。
（6）U1、U2正常，I1、I2低于正常值
煙塵濃度過高，粉塵離子增多，形成很大的空間電荷，抑制了電暈電流的產生，塵粒無法獲得足夠的電荷，當煙塵濃度高到一定值時，電暈電流接近于零，出現電暈封閉，除塵效率劇降。電暈線結灰未及時清除，電暈線肥大，會嚴重降低電暈效果，抑制電暈電流的形成，惡化除塵器工作狀況。處理方法為適當提高二次電壓和振打力量，停車后及時清除積灰。
（7）U1、I1、U2、I2變化均正常，但除塵效果差
振打裝置工作周期調整不當，頻率過高，易造成粉塵二次飛揚，頻率過低，極板上粉塵厚度增加，導電性變差，除塵效率下降。我廠生料磨電除塵器振打周期經試驗調整在4min左右時，取得較好效果。
閥門調節不當，風速過快，帶電塵粒未附著即被帶出除塵器；電場漏風嚴重，煙氣分布不均。