有機廢氣凈化設備使用時注意事項有哪些？

路博環保上海公司制造的fzs型有機廢氣直燃式凈化裝置，適用于各種有機污染物的處理，如粘性大的有機污染物，對催化燃燒引起催化劑中毒的污染物等。由于直燃式是通過高溫（～750℃）焚燒處理有機污染物的，所以fzs直燃式可以將排出的高溫氣體進行二次回用，降低運用成本，本裝置具有去除率高，自動化程度高等特點。二、有機廢氣直燃式凈化裝置原理　　有機廢氣直燃式凈化裝置原理為：把有機廢氣加熱升溫至750℃～850℃，使有機化合物高溫氧化，分解成無害的二氧化碳和水等，從而使廢氣凈化。三、應用范圍　　直燃式廢氣處理裝置主要用于汽車制造、化工塑料、印鐵制罐、噴漆等行業產生的三苯、酚、醛、脂、酮等有害廢氣（特別是陰極電泳產生的有機污染物或粘性高分子有機物），以直接燃燒的方式進行凈化處理，以達到環保的要求。該裝置可以和換熱器聯合使用，以回收余熱達到節省能源之目的。

廢氣處理工藝流程

您好

廢氣處理我給您介紹2種處理工藝：催化燃燒。UV光氧一體機處理

第一：催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經過熱交換器被預熱后送至燃燒室，在燃燒室內達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

第二：UV光氧活性炭一體設備。利用高能高奧氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡，所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。

化學原理: UV+O2→O -+O* (活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。

利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸( DNA)，再通過臭氧進行氧化反應，徹底達到脫臭及殺滅細菌的目的。

當惡臭氣體利用排風設備輸入到凈化設備后，凈化設備運用高能C波光束及臭氧對惡臭氣體進行協同分解氧化反應，使惡臭氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。

利用特制的高能光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體如:氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯、硫化物H2S、VOC類、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、HO等。

第三：就是根據特殊廢氣進行特殊化處理。量身定制處理設備。

√ 樓主您好，根據您提出的問題，下面為您做詳細解答：

通常廢氣處理在選擇工藝路線時，應先根據廢氣的來源、性質(溫度、壓力、組分)及流量等因素進行綜合分析，之后再選定所需的廢氣處理工藝。

根據吸附劑再生方式和解吸氣體后處理方式的不同，可選用的廢氣處理工藝有：

水蒸氣再生——冷凝回收工藝;

熱氣流(空氣或惰性氣體)再生——冷凝回收工藝;

熱氣流(空氣)再生——催化燃燒或者高溫焚燒工藝;

降壓解吸再生——液體吸收工藝。

連續穩定產生的廢氣可以采用固定床、移動床(包括轉輪吸附裝置)和流化床吸附裝置，非連續產生或濃度不穩定的廢氣宜采用固定床吸附裝置。當使用固定床吸附裝置時，宜采用吸附劑原位再生工藝。

當廢氣中的有機物具有回收價值時，可根據情況選擇采用水蒸氣再生、熱氣流(空氣或惰性氣體)再生或降壓解吸再生工藝。脫附后產生的高濃度氣體可根據情況選擇采用降溫冷凝或者液體吸收的有機廢氣處理工藝對有機物進行回收。

當廢氣中的有機物不宜回收時，宜采用熱氣流再生工藝。脫附產生的高濃度有機廢氣采用催化燃燒或高溫焚燒工藝進行銷毀。

當廢氣中的有機物濃度高且易于冷凝時，宜先采用冷凝工藝進行有機廢氣處理并回收，然后再進行余下廢氣的吸附凈化。

希望此次回答對您有所幫助！