哪種廢酸處理方式好?如何正確選擇廢酸處理方式?這要根據鋼鐵企業自身實力和當地政府環保要求。
目前鋼鐵加工企業廢酸處理方式主要有以下四種:
一是中和法。用堿中和,最后生成泥餅。優點是投資小,但泥餅處置費用高。
二是蒸發濃縮冷卻結晶。副產品是氯化鐵。缺點是運行成本高。再生酸質量不好,需要勾兌新酸使用,氯化鐵雜質多,不好處理。
三是噴霧焙燒法。最大缺點是粉塵污染嚴重,尤其是對工人健康傷害很大。
四是流化床法。是未來發展的趨勢,最大優點是潔凈環保,沒有粉塵污染,沒有新的污染物產生。占地面積小,框架結構設計,安裝調試方便。不需要堿中和,不產生泥餅,不需要廢酸過濾,不需要脫硅處理,不需要為設備蓋一棟大樓,節省后期投入成本。操作簡單,維護方便,受到鋼鐵加工企業的歡迎。
這么說吧,鐵礦石大幅上漲,會給人們一個錯覺,就是鋼企原材料成本大幅提高,那么鋼廠的利潤大減,甚至是虧損。其實,鋼企的日子還是很好過的。
一般正常企業經營,如果虧損,你還大量生產么?我想正常的企業不會這么干??纯疵藜徔椘髽I吧,進入消費淡季,不賺錢,就限產或者直接放假好了。國內鋼企的噸鋼利潤只是下降了而已,況且鋼材的產量還大幅增加。
鋼鐵產量大幅增長的背景下, 鐵礦石供給趨緊導致鐵礦石產業鏈地位抬升,進而大幅侵蝕鋼鐵利潤空間。整體而言,在鋼弱原料強勢格局下, 鋼鐵產業鏈地位邊際趨弱且盈利快速回吐,2019年前4月中鋼協重點鋼企實現利潤總額232.5 億元,同比下降22.83%。
我國是全球鋼鐵產量第一。對于鋼鐵產量有句話是這么說的,全球產量看中國,中國產量看河北,河北產量看唐山。這么大的產量,僅靠國內地產和基建,是消耗不掉的。只能出口,鋼企虧損盈利與否,都需要出口,否則全都壓在倉庫里么?這部分多余的產量,就是靠出口來消化的。
所以說,原材料上漲并未讓鋼企虧損,而出口則是一個銷售渠道,消耗多余的產量而已。
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