選擇蝸輪材料,不僅僅要考慮材料的減摩性、自潤滑性,還要考慮到材料的成本;蝸輪實際使用時的潤滑條件和冷卻條件也是選擇蝸輪材料的主要參考因素,具體請看下表。
一、各種減摩材料的減摩性、自潤滑性與經濟性對比表:
減摩合金 合金牌號 減摩性 自潤滑性 經濟性
灰鑄鐵 HT20-40 差 最差 好
鋁青銅合金 ZQAl9-4 一般 差 一般
錫青銅合金 ZQSn6-6-3 良好 良好 差
錫青銅合金 ZQSn10-1 好 好 非常差
微晶合金 LZA4205 非常好 很好 很好
注:微晶合金減摩材料是與世界同步的先進材料,具有性能好,成本低的優點。
二、各種工況下可選擇的減摩材料:
滑動速度 適合材料
小于2m/s HT20-40,ZQAl9-4,ZQSn6-6-3,ZQSn10-1,LZA4205
2~6m/s ZQAl9-4,ZQSn6-6-3,ZQSn10-1,LZA4205
6~12m/s ZQSn6-6-3,ZQSn10-1,LZA4205
12~25m/s ZQSn10-1,LZA4205
大于25m/s LZA4205
注:各種工況所選擇的減摩材料皆可滿足使用要求,各種材料成本不同,選擇時需考慮成本因素。
選擇哪種減摩材料制造蝸輪,就要看看蝸輪摩擦副是在什么工況條件下,一般如下:
在滑動速度較低(小于2m/s)的傳動中,可采用HT15-33到HT20-40的灰鑄鐵;在滑動速度較低(2~6m/s)的傳動中,通常采用抗膠合能力較差的ZQAl9-4和ZQAl10-3-1.5鑄鋁鐵青銅,需要潤滑條件;在滑動速度中等(6~12m/s)的比較重要傳動中,一般都采用鑄錫青銅ZQSn6-6-3,需要良好的潤滑條件;在滑動速度較高(12~25m/s)的重要傳動中,通常采用鑄錫青銅ZQSn10-1,需要良好的潤滑條件和冷卻條件;在滑動速度高(大于25m/s)的重要傳動中,通常采用微晶合金LZA4205蝸輪專用減摩合金,需要良好的潤滑條件,同時應配備強制的冷卻條件。
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