1 花崗巖板材的尺寸要根據結構實際尺寸進行分格排布，在下料之前在飾面的基層墻面上(或框架梁柱上)彈出分格線，在分線分格閉合后將分格繪制成板材分格排布圖，然后根據排布圖下料加工主次龍骨與飾面板材，這樣才能確保整個飾面分格的協調美觀。 2 主龍骨與次龍骨及與基層之間的連接要牢固，采用多大的螺栓(或焊縫)要經過設計計算而定，施工時要確保質量，并做好防銹處理，一般龍骨采用鍍鋅鋼材或在鋼材表面涂刷防銹漆，特別是焊接點的防銹處理尤為重要。 3 為確保整個立面的平整度與垂直度，應在整個立面上下左右掛線拉線安裝板材，每安完一塊板要仔細檢查調整它的垂直度與平整度，在滿足要求后才能安裝上層板材。 4 為防止底層板被碰撞破壞或移位，在最底層板與基層的空隙之間可灌300mm高的砂漿或細石砼。 5 板材之間的板縫打膠是影響美觀和防滲漏的關鍵，所以在打膠前要清除板縫內的灰塵，內襯條均勻，確保硅膠厚度10mm以上，打膠要連續均勻，平面凹進2mm左右，不得使膠打在縫外污染飾面板材的表面。
外墻花崗石粘貼 外墻石材飾面都不采用粘貼，而是采用干掛工藝。具體工藝做法如下：3 操作工藝3.1工藝流程3.1.1針插式干掛石材工藝流程石材表面處理→石材準備→測量放線→基層處理→掛邊角控制線→安裝托架→鉆孔安裝膨脹螺栓→安裝連接鐵件→底層石材安裝→安插連接鋼針→調整固定→安裝頂部石材→嵌縫打膠→表面清理，刷罩面劑3.1.2片掛式干掛石材工藝流程石材表面處理→石材準備→測量放線→基層處理→主龍骨安裝→次龍骨安裝→安裝石材→石材板縫處理→清洗3.1.3背栓式干掛石材工藝流程石材表面處理→石材準備→測量放線→龍骨切割加工→角碼焊接→角碼節點防腐處理→主龍骨安裝→次龍骨安裝→安裝石材→石材板縫處理→清洗3.1.4鋼銷式干掛石材工藝流程石材表面處理→結構尺寸的檢驗→清理結構表面→石材準備→墻面防潮處理→測量放線→焊接骨架并檢驗→彈豎向控制線→在水平骨架上鉆孔→安裝石材干掛件→安裝石材→調整及固定→連接件與石材連接處灌膠→石材板縫處理→石材飾面封蠟拋光3.1.5復合裝配式干掛石材工藝流程石材表面處理→石材準備→測量放線→龍骨切割加工→角碼焊接→角碼節點防腐處理→主龍骨安裝→次龍骨安裝→安裝石材→清洗3.2工藝操作方法3.2.1石材表面處理：石材表面應干燥，按防護劑使用說明進行防護處理。此工序必須在無污染的環境下進行。將石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防護劑，均勻涂刷于石材六個表面，涂刷必須到位。3.2.2石材安裝前準備：進行石材打孔、開槽，為保證位置準確垂直，制作一個定型石材托架，將石板放在托架上，在板開槽處附加背板。要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準確無誤，孔深為22～23mm，孔徑為7～8mm，鉆頭為5～6mm。3.2.3放線及基層處理：清理即將安裝石材的結構表面，并進行吊直、套方、找規矩，彈出垂直線、水平線。根據深化設計圖紙彈出每塊安裝石材的位置線和連接件膨脹螺栓安裝位置或預埋件的分布位置。檢查安裝鋼骨架部位的結構和預埋件的牢固程度。安裝鋼骨架部位為非砼墻體時，要進行加固。3.2.4針插式干掛石材安裝：3.2.4.1掛控制線：為確保石材的安裝質量，在石材安裝前，按照深化設計圖紙要求，先用經緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，該線彈在離大角200mm的位置上，以便隨時檢查石材安裝的垂直度，保證順利安裝?？刂凭宜采用031.0～031.2的鋼絲，下面的配重鐵隨建筑物的高度而定，上端掛在專用的掛控制線的角鋼架上，角鋼架與建筑物大角的頂端固定牢固?？刂凭使用時要注意保護和經常檢查，安裝時做出標記，隨時調整。3.2.4.2安裝托架：安裝石材前，要加工專用托架，用于保證石材安裝在同一水平面上。托架按照石材安裝上平線支在底層石材下面。托架之間連接牢固，并順支托方向鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以確保石材安裝水平。3.2.4.3鉆孔安裝膨脹螺栓：在已彈好膨脹螺栓位置，用沖擊鉆（0312.5）打孔，孔深在60～80mm。若遇到結構里的鋼筋時，可以在連接鐵件可調整的范圍內，將孔位上下移動，成孔要求與結構表面垂直。成孔后將孔內清理干凈，埋入M10的膨脹螺栓，用套筒管將外套徐徐打入，使尾部充分膨脹，外套筒與墻體表面齊平，施工時要將一層石材安裝所需的膨脹螺栓一次性安裝就位。3.2.4.4安裝連接鐵件：將固定角鋼和平鋼板用不銹鋼螺栓擰緊。角鋼與膨脹螺栓連接牢固，安裝位置為石材水平接縫相對應的標高，安裝后需要精細地進行調整調整。平鋼板的位置，要使平鋼板的小孔與石板的插入孔對正，然后固定平鋼板，用力矩扳手擰緊，安裝牢固。3.2.4.5底層石材安裝：檢查所有連接件安裝情況，確定包括側面的連接件均已安裝就位，就可以將底層靠角的一塊石材進行安裝。安裝方法是用專用工具臨時固定，先將石材側孔抹膠，對鐵件位置進行精調，然后插入固定鋼針，調整好石材后安裝固定。然后按照預排版時的石材編號，依照順序安裝底層石材，待底層面板全部安裝就位后，開始對底層石材進行檢查，若石材有高低不平的現象，要用木楔進行調整，低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當退出點木楔，直至將石材上口調整在同一水平線上為止；調整好面板的水平與垂直度后，再檢查板縫，板縫寬度按設計要求，要求板縫均勻，在板縫間嵌緊背襯條，嵌縫高度要大于250mm以準備灌漿。后用1:2.5的白水泥配置的砂漿，灌于底層面板內200mm高，為排除空腔內來自上部的意外積水，在底層石材的灌漿表面上設排水管。3.2.4.6安插連接鋼針：按照粘結膠的配置比例，把1:1.5的白水泥環氧樹脂倒入固化劑、促進劑，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長40mm的034連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無損壞，長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。3.2.4.7調整固定：面板臨時固定后，要調整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上采用自制墊片墊平；若高，就將低的一端墊一下。然后調整垂直度，并調整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。3.2.4.8安裝頂部石材：最上面一層石材安裝除了一般石材安裝要求外，要進行壓頂的灌漿工作。頂部石材安裝調整完畢后，在結構與石材的空腔內吊一通長的20mm厚木條，木條上口標高距頂部石材上口250mm，采用鉛絲吊木條，吊點可與石材的連接鐵件連接牢固，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空腔內塞放50mm厚聚苯板條，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿的標高控制在距頂部石材上口20mm，作為干掛石材外墻的壓頂。3.2.4.9嵌縫打膠：沿板縫邊緣兩邊粘貼40mm寬的膠帶紙以防污染，邊緣要貼齊、貼嚴，將縫內雜物清理干凈，在石材板間縫隙處填入泡沫填充（棒）條，填充的泡沫（棒）條固定好后離石材表面5mm，最后用專用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內，打膠時用力均勻，走槍要穩而慢，如膠面不太平順，用開刀將其表面刮平后撕去膠帶。在底層石板縫打膠時，注意不要堵塞流水管。根據石板的顏色可在膠中加適量礦物質顏料。3.2.4.10表面清理、刷罩面劑：刷罩面劑之前，必須將施工完畢的墻面清理干凈。采用柔軟的布或棉絲擦拭，對于有膠或其他粘結牢固的污物，可用開刀輕輕鏟除，再用丙酮將污物清除干凈，然后進行罩面劑的涂刷。陰雨天和4級以上風天不得進行罩面劑的施工，罩面劑必須在5℃以上進行拌料和施工。罩面劑按照配合比在刷前0.5h配好，要區別底漆和面漆，分階段操作。配制罩面劑要攪拌均勻，防止成膜時不均。涂刷時蘸漆不宜過多，防止流墜，盡量少回刷，避免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷過的石材平整有光澤。