廢水厭氧生物處理是利用厭氧微生物的代謝過程，在無需提高氧氣的情況下把有機物轉化為無機物和少量的細胞物質，這些無機物主要包括大量的沼氣和水。這種處理方法對于低濃度有機廢水，是一種高效省能的處理工藝；對于高濃度有機廢水，不僅是一種省能的治理手段，而且是一種產能方式。厭氧生物處理技術現已廣泛應用于世界范圍內各種工業廢水的處理，它的處理工藝主要有普通厭氧消化，厭氧接觸工藝，上流式厭氧污泥床（UASB），厭氧流化床，厭氧生物轉盤等。該工藝將環境保護、能源回收和生態良性循環有機結合起來，能明顯地降低有機污染物，用厭氧處理高濃度有機廢水有較高的處理效果，BOD去除率可達90%以上，COD去除率可達70%90%，并將大部分有機物轉化為甲烷。用該法處理廢水成本比好氧處理要低 [6]，設備負荷高，占地面積少，產生剩余污泥量較少，可直接處理高濃度有機廢水，不需要大量稀釋水，并可使在好氧條件下難于降解的有機物進行降解，但它仍有不足之處，其初次啟動過程較慢，對有毒物質較為敏感，操作控制因素比較復雜，且出水COD濃度高于好氧處理，仍需要后續處理才能達到較高的排水標準。如孫劍輝[7]等研究的用鐵屑作填料的UBF酸化反應器與UASB組成的兩相厭氧系統能夠穩定、高效地處理Zn5ASA廢水。實驗結果表明：此系統在 UBF與UASB的HRT分別控制在5.95h和11.43h時，UBF與UASB的OLR(以COD計)分別高達58.44和 17.01kg／(m3.d)。對SCOD和BOD5的總去除率分別達90％和95％左右，具有系統運行穩定、處理效率高等優點，系統中UBF反應器所選用的鐵屑填料，通過微電解作用，能夠有效提高廢水的可生化性，且可省去通常的調堿工序，為難降解有機廢水的處理開辟了新途徑。
高濃度廢水稀釋后用煤粉進行初步混凝、吸附處理，然后用Fenton試劑催化氧化和酸性凝聚，再用煤粉混凝、吸附。經此法處理的廢水，色度和COD可分別去除100%、90%，具有較好的處理效果。吸附后的煤粉用于燃燒，無二次污染，比使用活性炭作吸附劑更經濟。
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制藥廢水處理方法：
催化氧化法：
在催化劑作用下，藥用廢水中的有機化合物可以被強氧化劑氧化分解，有機廢水中的有機化合物可以被強氧化劑分解，有機廢水的有機結構中的雙鍵斷裂，有機化合物的有機結構中的雙鍵斷裂可以被氧化成小分子，小分子可以進一步氧化成二氧化碳和水，密碼減少，密碼增加，密碼增加，密碼增加，密碼增加，藥用廢水的生物降解性，藥用廢水的排放可以達到。采用催化氧化法處理醫藥廢水，可克服傳統生化處理方法處理醫藥廢水效果不明顯的缺點，通過催化氧化法可有效地破壞有機分子的共軛體系，有效地破壞共軛體系，去除共軛體系，提高共軛體系的生物降解性，改善共軛體系的生物降解性。催化氧化法中，選擇催化劑和氧化劑是關鍵。
內電解法：
內電解法的原理是用鐵屑中鐵和石墨成分組成微電解的負極和正極，將充入的污水作為電解液，在偏酸性介質中，正極生成還原性強的新生態氫氣，可還原重金屬離子和有機污染物。負極產生還原鐵離子。產物鐵離子、亞鐵離子通過水解聚合形成氫氧化物聚合體，以膠體形式存在，起到沉淀、絮凝和吸附作用，可與污染物一起形成絮體，產生沉淀。應用內電解法可去除制藥廢水中部分色度、部分有機物，并且提高制藥廢水的生化處理性能，增加生物處理對有機物的去除效果。
厭氧生物處理：
醫藥廢水厭氧生物處理是利用厭氧微生物的代謝過程，將有機物不需增加氧氣就能轉化為無機物，并將其轉化為微量的細胞質，主要是沼氣和水。該方法對低濃度有機制藥廢水是一種高效省能處理技術；對高濃度有機制藥廢水則是一種省能治理技術，同時也是一種高效處理技術。
混凝沉淀法：
混凝沉淀過濾能有效降低水的濁度和顏色，去除懸浮物和雜質。凝結過程是一個非常復雜的物理化學過程，是一個復雜的物理化學過程，是在一定的ph值、溫度等條件下，在一定的ph值、溫度等條件下，在制藥廢水中摻入一定量的混凝劑，通過懸浮在廢水中的懸浮水溶性和過飽和物質等，將污水中的懸浮水溶性和過飽和物質進行反應和沉淀，從而使制藥廢水從濁度到澄清。
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