、XZT 型旋风除尘器有直径 Φ390-900mm 的六种规格,处理气量 790-5700m
结构紧凑、体积轻小 ： 旋风除尘器内部没有运动部件;维护方便; 制作、管理十分方便。 处理相同风量的情况下体积小，结构简单，价格便宜;
安装使用方便、分离效率高： 作为预除尘器使用时，可以立式安装，使用方便; 处理大风量时便于多台并联使用，效率阻力不受影响; 可耐400℃高温，如采用特殊的耐高温材料，还可以耐受更高的温度; 除尘器内设耐磨内衬后，可用以净化含高磨蚀性粉尘的烟气; 可以干法清灰，有利于回收有价值的粉尘。
更换繁琐、清洗麻烦 ：旋风除尘器更换配件比较繁琐和困难。小配件相对比较多，而且在其他部件出现问题的时候，更换这些小部件就需要把其他部件拆卸掉。 旋风除尘器的主要设备旋风堵塞后清洗比较麻烦。一般情况下个人公司是没办法清洗的，只能找除尘设备安装公司，但过了售后维护期，就得在花钱维护。
温度有限制 ：旋风承受温度有极限，一般高于300度的温度不能直接进行粉尘处理。针对高温粉尘气体的处理方式都是先降温，而降温方式大部分都是水冷法，这样就会增加粉尘湿度，除尘净化率就会相对降低。 在低温情况下处理高温烟尘容易出现结露凝水现象，必须做保温，但这样情况下就会增加造价。增加厂家的预算。
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使用旋风除尘器时，应该注意以下特殊问题。
(1)选用气密性好的卸尘阀，．保证除尘器下部不漏风，否则会导致除尘效率急剧下降。
(2)并联使用旋风除尘器时，应采用同型号，并需合理设计连接风管，使每个除尘器处理的气体量相等，避免除尘器之间产生串流现象，降低效率。为每一除尘器设置单独的集尘箱可以彻底消除串流现象。
(3)一般不宜串联使用旋风除尘器。必须串联使用时，应采用不同性能的旋风除尘器，并将低效者设在前面。
根据需要处理的含尘气体量Q，按下式算出除尘器直径：根据需要处理的气体量算出除尘器进口气流速度（一般在12～25m/s之间），由选定的含尘气体进口速度和需要处理的含尘气体量算出除尘器入口截面积，再由除尘器各部分尺寸比例关系选出除尘器。
当气体含尘质量浓度较高，或要求捕集的粉尘粒度较大时，应选用较大直径的旋风除尘器；当要求净化程度较高，或要求捕集微细尘粒时，可选用较小直径的旋风除尘设备并联使用。
其区别为：
1定义不同，旋风除尘器是根据旋风原理制造的旋转式除尘器。袋式除尘器是口袋原理和型状的除尘器。
2应用不同，介绍旋转除尘器用旋风除尘器。介绍口袋型除尘器用袋式除尘器。
感觉脉冲除尘器要比旋风除尘器好，脉冲除尘器过滤的细、除尘干净。
XLPB-5.7型旁路旋风除尘器中心筒直径320mm，筒体高920mm、总高2395mm，详细图纸包括进、出口及其法兰制造图纸，旁路管、筒体及锥体展开图，旁路盖板展开图等，图纸设计完整，结构清晰，比例均为1：1
型号不同，进口的参数也不同。
比如，下旋55型除尘器的进气口：长=0.45*除尘器的最大外径，宽=0.225*除尘器的最大外径。再比如，下旋60型除尘器的进气口：长=0.58*除尘器的最大外径，宽=0.2*除尘器的最大外径，等等。
这几类除尘设备适合于不同的工况。对于大颗粒除尘适合用重力除尘器、和旋风除尘器，而小颗粒除尘适合于布袋除尘器和静电除尘器。其中静电除尘器耗资最高，随着近年来，耐高温布袋出现，大型电厂逐渐采用布袋除尘器。
除尘器可分为两大类：①干式除尘器：包括重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。②湿式除尘器：包括喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。目前常见的运用最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。干式除尘器优点：使用范围广，大多数除尘对象都可以使用干式除尘器，特别是对于大型集中除尘系统而言；粉尘排出的状态为干粉状，有利于集中处理和综合利用。干式除尘器的缺点是：不能去除气体中的有毒、有害成分；处理不当时容易造成二次扬尘。湿式除尘器的优点有：（1）由于气体和液体接触过程中同时发生传质和传热的过程，因此这类除尘器既具有除尘作用，又具有烟气降温和吸收有害气体的作用。（2）适用于处理高温、易燃易爆和有害气体。（3）运行正常，净化效率高。（4）可用于雾尘集聚之粉尘、气体。（5）排气量衡定。（6）结构简单、占地面积小，投资低。（7）运行安全、操作及维修方便。湿式除尘器的缺点有：（1）从湿式除尘器中排出的泥浆要进行处理，否则会造成二次污染。（2)当净化有侵蚀性气体时，化学侵蚀性转移到水中，因此污水系统要用防腐材料保护。（3）不合用于疏水性烟尘；对于粘性烟尘轻易使管道、叶片等发生堵塞。（4）与干式除尘器比拟需要消耗水，并且处理难，在严寒地区应采用防冻措施。