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布袋除塵和脈沖除塵(布袋除塵和脈沖除塵如何區別)

來源:環保設備     添加時間:2023-04-27 04:26:07

脈沖布袋除塵器配置?

1、脈沖布袋除塵器系統的實際處理風量,結合煙氣的各種性質,選擇濾料。參照濾料供應商的意見,選擇過濾風速,選用在線或離線清灰方法。

2、計算脈沖布袋除塵器濾料的總過濾面積,計算濾袋的直徑和長度,考慮除塵器的整體高度和外型尺寸,盡可能保持除塵器接近方形結構;計算濾袋數量,選擇籠架結構,設計花板的濾袋分布。

3、參照除塵器脈沖閥供應商的意見,設計脈沖清灰系統。

4、設計脈沖布袋除塵器外殼結構,氣包,噴吹管進出風口位置,管道布局,進風口擋板,臺階和樓梯,安全保護等等,并綜合考慮力學結構。

5、選擇脈沖布袋除塵器風機,卸灰斗,卸灰裝置,選擇控制系統,壓差和排放濃度報警系統等等。

脈沖除塵、旋風除塵與布袋除塵三者有什么區別?

應當是高溫氣體吧,旋風除塵器認同在布袋除塵器前面,因為旋風除塵器不能除去較小的粉塵顆粒。冷卻器是用來給氣體降溫的,認同在除塵器前面。所以順序應當是:冷卻器----旋風除塵器----布袋除塵器。

脈沖除塵器和布袋除塵器沒有區別。

脈沖布袋除塵器設備清單?

結構有:除塵器上箱體、下灰斗;

核心部件:多孔花板、布袋、袋籠,反吹灰管,空氣套件,空氣包,脈沖控制儀

安全部件有:觀察口,泄壓口,泄爆隔爆閥

反吹脈沖布袋除塵器區別?

反吹脈沖布袋除塵器是最為常見的一種高除塵效率除塵器,和旋風除塵器的區別在于,后者只能用于除去5微米以上的顆粒物,且除塵效率不高,故常用于粗除塵。

和電除器的區別在于,雖然兩者都具有較高的除塵效率,但電除塵器結構復雜,維護工作量稍大,因而通常袋式除塵器更受歡迎。

脈沖布袋除塵器工作原理?

脈沖布袋式除塵器的工作原理:含塵氣體在引風機吸引力的作用下進入灰斗,經導流板后被均勻分配到各條濾袋上。粉塵被攔截在濾袋外表面,氣體則穿過濾袋,經過凈氣室后外排。

袋式除塵器捕集在濾袋外表面上的粉塵會導致濾袋透氣性的減少,使除塵器的阻力不斷增加,等到阻力達到設定植(差壓控制)或是過濾的時間達到設定值(時間控制),通常處于關閉狀態的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開極短暫的一段時間(0.1s左右),高壓氣體瞬間從氣包進入噴吹管,并高速從噴吹孔噴出。

高速氣流噴入濾袋是還會產生數倍于噴射氣體的二次引流。

除塵新布袋和舊布袋哪個除塵效果好?

除塵舊布袋內有剩余灰塵,灰塵與灰塵有靜電吸力,舊布袋比新布袋除塵效果好。

除塵布袋怎么更換除塵布袋更換方法?

除塵布袋換袋步驟:

 1)單節式除塵骨架,會有空間進行換袋的作業。將除塵骨架及布袋一同取出,用刀或使用其它工具將附著在除塵骨架上的除塵布袋去除,在工作中千萬不要損傷除塵架。

 2)多節式的除塵骨架結構,在接頭處割開除塵布袋將除塵骨架拆分,移到開闊地后將除塵布袋移除。

 3)除塵布袋安裝中務必保證除塵布袋的尺寸與安裝尺寸一致,布袋除塵器的加工不完善也是除塵布袋易產生問題的所在。布袋安裝好后,布袋的口部密封嚴密,手很難轉動。

 4)布袋口部完全彈開,安裝好后沒有余量。

 5)除塵布袋帶有卡箍吊帽結構的要做好緊固工作,以防掉落或漏氣。

 除塵布袋在進行的換袋的過程中,多數的布袋會因使用時間過長而發生腐蝕、老化、僵硬、收縮的現象發生。人工換袋的過程中,由于收集的粉塵過細,具體的操作人員要佩戴防塵面罩進行防護,佩戴護目鏡及風帽,保證自身而后進行對除塵布袋的拆除工作。

布袋除塵器布袋除塵檢查方法?

布袋除塵器需要檢查的點位:風機、布袋、骨架、隔板、噴吹閥、卸灰閥等。

電除塵和布袋除塵的區別,哪個除塵效果好?

①布袋除塵是物理過濾,什么粉塵都能過濾,不受粉塵屬性影響過濾效率。電除塵受粉塵比電阻影響較大,當灰塵的比電阻超過10Λ10Ωcm(10的10次方)電除塵器的性能就會隨著比電阻的增加而降低。主要是由于比電阻過高容易形成反電暈現象,使電除塵的效率降低。②帶式除塵初始投資小,但維護復雜。電除塵出手投資大,以后維護簡單;③除塵效率雖說都能達到99%,但電除塵一直處于理論上能達到。布袋除塵的效率遠遠大于電除塵。以后布袋除塵是主流。

二原理區別:電除塵:含塵氣體經過高壓靜電場時被電分離,塵粒與負離子結合帶上負電后,趨向陽極表面放電而沉積;利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法

布袋除塵:含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室,再經凈氣室排氣口,由風機排走

三優缺點

電除塵優缺點:靜電除塵器也稱電除塵器,優點是:

①適用于微??刂?,對粒徑1~2μm的塵粒,效率可達98%~99%;

②在電除塵器內,塵粒從氣流中分離的能量,不是供給氣流,而是直接供給塵粒的,因此,和其它的高效除塵器相比。電除塵器的阻力較低,僅為100-200Pa;

③可以處理高溫(在400℃以下)的氣體,

④適用于大型的工程,處理的氣體量愈大,它的經濟效果愈明顯。

電除塵器的缺點是:

①設備龐大,占地面積大;

②耗用鋼材多,一次投資大;

③結構較復雜,制造、安裝的精度要求高;

④對粉塵的比電阻有一定要求。

布袋除塵優缺點:袋式除塵器也稱過濾式除塵器,優點是:

(1)除塵效率高,一般在99%以上,可達到在除塵器出口處氣體的含塵濃度為20~30m3,對亞微米粒徑的細塵有較高的分級除塵效率;

(2)結構比較簡單,操作維護方便;

(3)在保證相同的除塵效率的前提下,其造價和運行費用低于電除塵器;

(4)對粉塵特性不敏感,不受粉塵比電阻的影響;

(5)在采用玻璃纖維和某些種類的合成纖維來制作濾袋時,可在160~200℃的溫度下穩定運行,有選擇高性能濾料時,有些耐溫可達到260℃;

(6)在用于干法脫硫系統時,可適當提高脫硫效率。

(7)處理氣體量的范圍大,并可處理非常高濃度的含塵氣體,因此它可用作各種含塵氣體的除塵器。其容量可小于至每分鐘數立方米、大到每分鐘數十萬立方米的氣流,在采用高密度的合成纖維濾袋和脈沖反沖清灰方式時,它能處理粉塵濃度超過700000mmg/m3的含塵氣體,它既可用于塵源的通風除塵,以及對諸如水泥、碳黑、瀝青、石灰、石膏、化肥等各種工藝過程中含塵氣體的除塵,以減少粉塵污染物的排放。

袋式除塵器缺點是:

(1)不適于在高溫狀態下運行工作,當煙氣中粉塵含水分重要超過25%以上時,粉塵易粘袋堵袋,造成布袋清灰困難、阻力升高,過早失效損壞;

(2)與電除塵相比阻力損失稍大,一般為1000~2000Pa;

(3)當燃燒高硫煙或煙氣未經脫硫等裝置處理,煙氣了中硫氧化物、氮氧化合物濃度很高時,除FE濾料外,其他化纖合成纖維濾料均會被腐蝕損壞,布袋壽命縮短;

(4)不能在“結露”狀態下工作。

反吹除塵器和脈沖布袋除塵器有什么區別?

反吹除塵器和脈沖布袋除塵器的區別

1、清灰介質區別

脈沖布袋除塵器:清灰介質為壓縮空氣,還可以根據粉塵性質可以選擇離線清灰和在線清灰。

反吹除塵器:清灰介質為空氣,清灰效果要比脈沖的差點。

2、清灰原理區別

脈沖布袋除塵器:通過脈沖閥接空壓機噴吹高壓空氣來進行清灰的,壓力可調節。

反吹除塵器:反吹除塵器使用反吹風機壓差作用工作。

 


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