常用活性炭。要求半年更換一次，作危廢處理
01
治理難度更大
有機廢氣一般都存在著易燃易爆、有毒有害等多種不利因素，并且大部分的有機廢氣都不溶于水以及有機溶劑中，而無機廢氣基本上都不存在這些問題，所以和無機廢氣治理比較起來，有機廢氣治理的難度更大，因此在治理的過程中要更多的考慮安全因素。
02
治理方式不同
在進行有機廢氣治理的時候，根據有機污染物的類型及其濃度、有機廢氣的排氣溫度和排放流量、顆粒物含量以及需要達到的污染物控制水平等多種因素而使用的治理方式也有所不同，目前冷凝法、吸附法、吸收法、催化燃燒法等，而其中最為先進的則是分子篩技術。但是，無機廢氣治理一般都之用噴淋法與水洗法即可。
03
再利用程度不同
有機廢氣治理方式中很多吸附性的材料都是可以重復利用的，例如活性炭纖維和分子篩晶體，在吸附體達到飽和狀體之后可以通過再生功能將所吸附的有機氣體進行分解，從而使吸附體獲得再生，可以循環利用。而無機廢氣治理則不存在再生利用。
由于廢氣污染中本身就存在有機污染和無機污染，所以很多企業在治理的時候需要同時將有機廢氣治理和無機廢氣治理進行聯合使用，這樣才能確保有效的對廢氣進行凈化，讓污染減少到最小程度。
那么有機廢氣治理和無機廢氣治理之間有哪些區別呢？
01
治理難度更大
有機廢氣一般都存在著易燃易爆、有毒有害等多種不利因素，并且大部分的有機廢氣都不溶于水以及有機溶劑中，而無機廢氣基本上都不存在這些問題，所以和無機廢氣治理比較起來，有機廢氣治理的難度更大，因此在治理的過程中要更多的考慮安全因素。
02
治理方式不同
在進行有機廢氣治理的時候，根據有機污染物的類型及其濃度、有機廢氣的排氣溫度和排放流量、顆粒物含量以及需要達到的污染物控制水平等多種因素而使用的治理方式也有所不同，目前冷凝法、吸附法、吸收法、催化燃燒法等，而其中最為先進的則是分子篩技術。但是，無機廢氣治理一般都之用噴淋法與水洗法即可。
03
再利用程度不同
有機廢氣治理方式中很多吸附性的材料都是可以重復利用的，例如活性炭纖維和分子篩晶體，在吸附體達到飽和狀體之后可以通過再生功能將所吸附的有機氣體進行分解，從而使吸附體獲得再生，可以循環利用。而無機廢氣治理則不存在再生利用。
1.治理難度更大
有機廢氣一般都存在著易燃易爆、有毒有害等多種不利因素，并且大部分的有機廢氣都不溶于水以及有機溶劑中，而無機廢氣基本上都不存在這些問題，所以和無機廢氣治理比較起來，有機廢氣治理的難度更大，因此在治理的過程中要更多的考慮安全因素。
2.治理方式不同
在進行有機廢氣治理的時候，根據有機污染物的類型及其濃度、有機廢氣的排氣溫度和排放流量、顆粒物含量以及需要達到的污染物控制水平等多種因素而使用的治理方式也有所不同，目前冷凝法、吸附法、吸收法、催化燃燒法等，而其中最為先進的則是分子篩技術。但是，無機廢氣治理一般都之用噴淋法與水洗法即可。
3.再利用程度不同
有機廢氣治理方式中很多吸附性的材料都是可以重復利用的，例如活性炭纖維和分子篩晶體，在吸附體達到飽和狀體之后可以通過再生功能將所吸附的有機氣體進行分解，從而使吸附體獲得再生，可以循環利用。而無機廢氣治理則不存在再生利用。
由于廢氣污染中本身就存在有機污染和無機污染，所以很多企業在治理的時候需要同時將有機廢氣治理和無機廢氣治理進行聯合使用，這樣才能確保有效的對廢氣進行凈化，讓污染減少到最小程度。
居前十生產無機硅企業有：協鑫科技、永祥股份、新特能源、大全新能源、東方希望、WACKER瓦克、亞洲硅業、天瑞硅材料、東立光伏、麗豪半導體等。
常用的吸附劑有以碳質為原料的各種活性炭吸附劑和金屬、非金屬氧化物類吸附劑（如硅膠、氧化鋁、分子篩、天然黏土等）。
吸附劑也稱吸收劑。這種物質可使活性成分附著在其顆粒表面，使液態微量化合物添加劑變為固態化合物，有利于實施均勻混合。是一種能夠有效地從氣體或液體中吸附其中某些成分的固體物質。具有大的比表面、適宜的孔結構及表面結構；對吸附質有強烈的吸附能力；一般不與吸附質和介質發生化學反應；制造方便、容易再生；有極好的吸附性和機械性特性。
吸附劑也稱吸收劑。這種物質可使活性成分附著在其顆粒表面，使液態微量化合物添加劑變為固態化合物，有利于實施均勻混合。是一種能夠有效地從氣體或液體中吸附其中某些成分的固體物質。
具有大的比表面、適宜的孔結構及表面結構；對吸附質有強烈的吸附能力；一般不與吸附質和介質發生化學反應；制造方便、容易再生；有極好的吸附性和機械性特性。
企業生產過程中產生的有毒廢氣必須要進行處理，只要達到國家標準才能夠向大氣中排放。有毒氣體排入大氣中必定會造成大氣污染。大氣污染，我們生活的環境就會收到影響。嚴重還會影響大家的身體健康。所以說企業一方面考慮經濟效益，還應兼顧社會效益。兩手抓兩手都要硬。
工業源包括四個產污環節：VOCs 生產過程環節，VOCs 產品的儲存、運輸和營銷環節，以VOCs 為原料的工藝過程環節和含 VOCs 產品的使用過程環節。
其中 VOCs 生產過程環節包括煉油與石化、有機化工等溶劑提煉或有機物產生的行業；儲存、運輸和營銷環節主要是油品、燃氣、有機溶劑的儲存、轉運、配送和銷售過程，以 VOCs 為原料的工藝過程環節包括眾多行業，如涂料行業，合成材料行業，食品飲料行業，膠粘劑生產行業，日用品行業，農用化學品行業和輪胎制造行業等；含 VOCs 產品的使用過程環節包括裝備制造業涂裝、半導體與電子設備制造、包裝印刷、醫藥化工、塑料和橡膠制品生產、人造革生產、人造板生產、造紙行業、紡織行業、鋼鐵冶煉行業等等。
其中，裝備制造業涂裝涵蓋所有涉及到涂裝工藝的行業，如機動車制造與維修、家具、家用電器、鋼結構、金屬制品、彩鋼板、集裝箱、造船、電器設備等眾多行業。