風機安裝與使用
安裝前：應對風機各部件進行全面檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉方向是否一致，各部聯接是否緊密。葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動是否靈活等。
安裝時：注意檢查機殼，殼內不應有掉入、遺留的工具和雜物。在一些結合面上為了防止生銹、減少拆卸困難，應涂上一層潤滑脂或機械油。風機與地基結合面，進出風管道聯接時應調整使之自然吻合，不得強行聯接，更不許將管道重量加在風機各部件上。并注意保證風機的水平位置。
安裝要求：
1．按圖紙所示的位置與尺寸安裝，為確保高效率特別要保證進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。
2．安裝后試拔傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現象。
3．全部安裝完畢，總檢合格后，才能進行風機的試運轉。
為了防止電機過載燒毀，在風機啟動時，必須在無載荷（將進風閥門關閉，出閥門稍開）的情況下進行，如情況良好，逐步開啟閥門直到規定的工況為止。在運轉過程中應嚴格控制電流，不得超過額定值。
風機的操作：
（1）風機啟動前，應進行下列準備工作：
a.將進風閥門關閉，出風閥門稍開。
b.檢查風機各部的間隙尺寸，轉動部分與固定部分有無碰撞及磨擦現象。
（2）風機啟動后，達到正常轉速時，應在運轉過程中，經常檢查軸承溫度是否正常，當軸承溫度沒有特殊要求時，軸承溫升不得超過周圍環境溫度的40℃；軸承部位的均方根振動速度值不得大于6.3mm/s。如發現風機有劇烈的振動、撞擊，軸承溫升迅速上升等現象時，則必須緊急停車。
風機安裝工程的質量控制包括以下要點：
1.安裝前的準備工作：確保安裝前所需要的材料和設備準備齊全，并對安裝場地進行檢查，保證安裝環境符合安裝要求。
2.安裝過程中的監控和控制：在安裝過程中，需要對安裝工作進行監控和控制，確保每個步驟都按照安裝要求進行，確保質量符合要求。
3.安裝過程中的質量檢查：在安裝過程中，需要進行質量檢查，確保每個步驟的質量都符合要求。
4.安裝完成后的驗收：安裝完成后需要進行驗收，檢查風機安裝的質量是否符合要求，并進行測試驗證。
5.安全措施的落實：安裝過程中需要落實安全措施，確保安裝過程中不會對人員和設備造成傷害。
6.專業人員的參與：安裝過程中需要有專業的工程師和技術人員參與，確保安裝的質量和效果符合要求。
7.文件和記錄的管理：在安裝過程中需要進行文件和記錄的管理，確保安裝過程中的每個步驟都得到記錄和歸檔，以備后續查閱。
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風機是一種常見的機械設備，用于將空氣或氣體引入或排出建筑物或設備中。在安裝風機之前，需要做以下準備：
以上是風機安裝前需要做的準備工作，根據不同的風機類型和安裝環境，可能會有一些額外的準備工作需要完成。在安裝之前，應仔細閱讀安裝說明書，并遵循生產廠家的指導。
軸流風機的安裝與調試
1. 安裝前，應對軸流風機各部件進行全面檢查。機件是否完整，各部聯接是否緊密，葉輪與機殼的旋轉方向是否一致，葉輪、主軸等主要機件有無損傷，傳動是否靈活等。
2. 安裝時，注意檢查機殼內不應有掉入、遺留的工具和雜物。在一些接合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難，應涂上一些潤滑脂或機械油，軸流風機與地基結合面，進出風管道聯接處應調整使之自然吻合，不得強行聯接。更不許將管道重量加在軸流風機各部件上，并注意保證軸流風機的水平位置。
3. 安裝要求
⑴ 按圖紙所示的位置與尺寸進行安裝。為確保高效率，特別要保證進風口與葉輪的軸向和徑向的間隙尺寸。
⑵ 安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現象，發現過緊或碰撞之處必須調整好。
⑶ 主軸三角帶輪與電機三角帶輪相對應的槽不得錯位。套上膠帶后，應裝安全罩（用戶自備），以利安全。
⒋ 軸流風機的試運轉
全部安裝完畢，在總檢合格后，方能進行試運轉。
通軸流風機所需的功率系指在特定工況下，加上機械損失與應有的安全系數而言。為了防止電機因過載燒毀，在軸流風機啟動和試運轉時，必須在無載荷（關閉進氣管道中的閘門）的情況下進行。如情況良好，逐步開啟閘門，達到規定的工況為止，在運轉過程中應嚴格控制電流，不得超過電機額定值。
⒌ 軸流風機的操作
⑴ 軸流風機啟動前，應進行下列準備工作：
a．關閉進氣管道閘門。
b．檢查軸流風機各部的間隙尺寸，轉動部分與固定部分有無碰撞及摩擦。
⑵ 當軸流風機啟動后，達到正常轉速時，在運轉過程中經常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升不得超過周圍環境溫度40℃，軸承部位的均方根振動速度值不得大于6.3mm/s。如發現軸流風機有劇烈振動、撞擊、軸承溫度迅速上升等反?，F象時，必須緊急停車。